本实用新型专利技术公开了一种建筑材料多功能硬度检测装置，包括U形板和一个固定安装在U形板顶部内壁上的气缸，所述气缸活塞杆的底端固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有检测头，所述U形板的前侧固定安装有控制器和显示屏，所述U形板的底部内壁固定连接有支撑板，所述U形板的底部内壁开设有矩形结构的凹槽，所述U形板的底部固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至凹槽的内部；本实用新型专利技术可以自动的对建筑板材进行固定，且在解除对建筑板材的固定后，可以自动将建筑板材顶起，从而使建筑板材的取出更加便捷，提高了检测效率，能够满足使用需求。使用需求。使用需求。
A multifunctional hardness testing device for building materials
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料多功能硬度检测装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种建筑材料多功能硬度检测装置。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程；在进行建筑工程时，为了保证建筑物的强度与硬度，因此需要对建筑材料进行硬度检测，避免部分建筑材料的强度不符合要求，因此，需要对建筑材料的防冲击能力进行检测。
[0003]现有的对建筑板材进行检测时一般采用螺栓的方式进行固定，不方便对待检物进行快速固定和拆卸，从而降低了建筑板材的检测效率，不能满足使用需求，为此我们提出了一种建筑材料多功能硬度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑材料多功能硬度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑材料多功能硬度检测装置，包括U形板和一个固定安装在U形板顶部内壁上的气缸，所述气缸活塞杆的底端固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有检测头，所述U形板的前侧固定安装有控制器和显示屏，所述U形板的底部内壁固定连接有支撑板，所述U形板的底部内壁开设有矩形结构的凹槽，所述U形板的底部固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至凹槽的内部，所述螺纹杆的外侧壁螺纹套设有活动板，所述凹槽的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有两个扇形板，所述活动板外壁的两侧均设有多个第一齿牙，所述扇形板靠近活动板的一侧设有多个第二齿牙，所述第一齿牙与对应的第二齿牙相互咬合，所述扇形板远离活动板的一侧固定连接有连接板，所述支撑板的顶部开设有穿孔，所述凹槽与穿孔相连通，所述连接板的顶部延伸至穿孔，并延伸至支撑板的上方，两个所述连接板相对的一侧顶部均开设有半圆柱形槽，所述半圆柱形槽的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有一个水平设置的套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一端分别与两个套筒相互远离的一侧内壁之间均固定连接有一个弹簧，两个所述连接杆相互靠近的一端铰接有夹板。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与显示屏的信号输入端信号连接，所述套筒靠近对应的半圆柱形槽内壁的一侧设为弧形，所述套筒靠近对应的半圆柱形槽内壁的一侧与半圆柱形槽的内壁相接触。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板的底部开设有通孔，所述凹槽的底部与通孔相连通，通孔的内侧壁固定安装有第一轴承，所述螺纹杆的外侧壁固定连接于第一轴承的内圈。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述活动板的底部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的外侧壁与螺纹槽的内侧壁螺纹连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述活动板的前侧开设有两个矩形导向孔，每个矩形导向孔的左侧内壁和右侧内壁滑动接触有同一个矩形导向杆，矩形导向杆的前端和后端分别与凹槽的前侧内壁和后侧内壁焊接固定。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板的底部四角均固定连接有支撑腿。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑胶皮。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板的前侧固定安装有开关组，开关组的电性输出端分别与抱闸电机和气缸的电性输入端电性连接，U形板上还固定安装有一个给压力传感器、控制器、显示屏、开关组、抱闸电机和气缸进行供电的蓄电池组。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术可以自动的对建筑板材进行固定，且在解除对建筑板材的固定后，可以自动将建筑板材顶起，从而使建筑板材的取出更加便捷，提高了检测效率，能够满足使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种建筑材料多功能硬度检测装置的结构剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种建筑材料多功能硬度检测装置的连接板、套筒、弹簧和夹板连接结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种建筑材料多功能硬度检测装置的结构正视图。
[0019]图中：100、检测头；101、压力传感器；102、控制器；103、显示屏；1、U形板；2、支撑板；3、凹槽；4、抱闸电机；5、螺纹杆；6、活动板；7、扇形板；8、第一齿牙；9、第二齿牙；10、连接板；11、半圆柱形槽；12、套筒；13、连接杆；14、弹簧；15、夹板；16、气缸；17、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种建筑材料多功能硬度检测装置，包括U形板1和一个固定安装在U形板1顶部内壁上的气缸16，气缸16活塞杆的底端固定连接有压板17，压板17的底部固定安装有压力传感器101，压力传感器101的底部固定安装有检测头100，检测头100为底部为半圆形结构的圆轴，U形板1的前侧固定安装有控制器102和显示屏103，U形板1的底部内壁固定连接有支撑板2，U形板1的底部内壁开设有矩形结构的凹槽3，U形板1的底部固定安装有抱闸电机4，抱闸电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部延伸至凹槽3的内部，螺纹杆5的外侧壁螺纹套设有活动板6，凹槽3的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有两个
扇形板7，扇形板7的前侧和后侧均水平固定安装有一个连接轴，凹槽3的前侧内壁和后侧内壁上均固定有一个对应连接轴外侧固定套装的第二轴承，活动板6外壁的两侧均设有多个第一齿牙8，扇形板7靠近活动板6的一侧设有多个第二齿牙9，第一齿牙8与对应的第二齿牙9相互咬合，扇形板7远离活动板6的一侧固定连接有连接板10，支撑板2的顶部开设有穿孔，凹槽3与穿孔相连通，连接板10的顶部延伸至穿孔，并延伸至支撑板2的上方，两个连接板10相对的一侧顶部均开设有半圆柱形槽11，半圆柱形槽11的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有一个水平设置的套筒12，套筒12的内侧壁滑动连接有连接杆13，两个连接杆13相互远离的一端分别与两个套筒12相互远离的一侧内壁之间均固定连接有一个弹簧14，两个连接杆13相互靠近的一端铰接有夹板15；本技术可以自动的对建筑板材进行固定，且在解除对建筑板材的固定后，可以自动将建筑板材顶起，从而使建筑板材的取出更加便捷，提高了检测效率，能够满足使用需求。
[0022]本技术中，压力传感器101的信号输出端与控制器102的信号输入端信号连接，控制器102的信号输出端与显示屏103的信号输入端信号连接，套筒12靠近对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料多功能硬度检测装置，包括U形板（1）和一个固定安装在U形板（1）顶部内壁上的气缸（16），所述气缸（16）活塞杆的底端固定连接有压板（17），所述压板（17）的底部固定安装有压力传感器（101），所述压力传感器（101）的底部固定安装有检测头（100），所述U形板（1）的前侧固定安装有控制器（102）和显示屏（103），其特征在于，所述U形板（1）的底部内壁固定连接有支撑板（2），所述U形板（1）的底部内壁开设有矩形结构的凹槽（3），所述U形板（1）的底部固定安装有抱闸电机（4），所述抱闸电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的顶部延伸至凹槽（3）的内部，所述螺纹杆（5）的外侧壁螺纹套设有活动板（6），所述凹槽（3）的前侧内壁与后侧内壁之间转动连接有两个扇形板（7），所述活动板（6）外壁的两侧均设有多个第一齿牙（8），所述扇形板（7）靠近活动板（6）的一侧设有多个第二齿牙（9），所述第一齿牙（8）与对应的第二齿牙（9）相互咬合，所述扇形板（7）远离活动板（6）的一侧固定连接有连接板（10），所述支撑板（2）的顶部开设有穿孔，所述凹槽（3）与穿孔相连通，所述连接板（10）的顶部延伸至穿孔，并延伸至支撑板（2）的上方，两个所述连接板（10）相对的一侧顶部均开设有半圆柱形槽（11），所述半圆柱形槽（11）的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有一个水平设置的套筒（12），所述套筒（12）的内侧壁滑动连接有连接杆（13），两个连接杆（13）相互远离的一端分别与两个套筒（12）相互远离的一侧内壁之间均固定连接有一个弹簧（14），两个所述连接杆（13）相互靠近的一端铰接有夹板（15）。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料多功能硬度检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔榕，
申请(专利权)人：福建盛杭工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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