一种零部件生产用加工中心的废料收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件加工技术领域，特别是涉及一种零部件生产用加工中心的废料收集机构。本实用新型专利技术通过收集箱，所述收集箱的上端部固定安装有进料管，所述收集箱的侧端部固定安装有排液管。本实用新型专利技术通过废料和油对过滤网施加压力，使得过滤网向下移动，使得滑块会在滑槽内滑动，使得弹簧一受力压缩，由于弹簧一的弹性作用，使得过滤网复位，使得过滤网产生振动，部分废料会沿着过滤网倾斜的方向振动掉落至收集盒内，对过滤网残留的废料进行清理，缓解了过滤网堵塞的情况，使得对废料和油分类处理的效果更好，该收集结构对废料和油进行分类，便于对其进行收集，提高了该收集机构的实用性。的实用性。的实用性。

A waste collection mechanism of machining center for parts production

【技术实现步骤摘要】
一种零部件生产用加工中心的废料收集机构


[0001]本技术涉及零部件加工
，特别是涉及一种零部件生产用加工中心的废料收集机构。

技术介绍

[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]如中国专利公开了：一种五金零部件加工用带有废料收集机构的加工工装，公开号：CN215146915U，“具备五金零部件固定操作简单快捷，能够提高加工效率和能够对加工产生的金属碎屑进行收集的优点”，但是在实际使用过程中，需要大量的油液对工件进行润滑和冷却，导致废料表面附着一层油液，不能够有效的对废料进行分类收集，实用性较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种零部件生产用加工中心的废料收集机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种零部件生产用加工中心的废料收集机构，包括收集箱，所述收集箱的上端部固定安装有进料管，所述收集箱的侧端部固定安装有排液管，所述收集箱底端的四个角均固定连接有支撑腿，所述收集箱的两侧内壁面均开设有滑槽，两个所述收集箱的两侧表面均开设有贯穿收集箱的矩形通口，所述收集箱内活动安装有过滤网，所述过滤网为倾斜设置，所述收集箱内设置有过滤结构，所述收集箱内设置有刮蹭结构。
[0006]优选的，所述过滤网的底端固定连接有连接杆，所述过滤结构包括支撑板和收集盒，所述支撑板固定安装在收集箱内。
[0007]优选的，所述支撑板为L形状，所述连接杆活动插接在支撑板内，所述收集盒滑动放置在支撑板上。
[0008]优选的，所述收集盒与收集箱活动连接，所述收集盒的侧端部固定连接有拉手，所述过滤网与收集箱的内壁面具有一定的空隙，所述支撑板处于空隙处的正下方。
[0009]优选的，所述刮蹭结构包括滑块、刮板和圆杆，所述滑块的数量与滑槽的数量一致，两个所述滑块分别固定连接在过滤网的两侧端部。
[0010]优选的，两个所述滑块的底端均固定安装有弹簧一，两个所述滑块分别滑动设置在滑槽内，两个所述滑块分别通过弹簧一与滑槽的内壁底面固定连接。
[0011]优选的，所述刮板的两侧端部均固定连接有连接块，所述刮板的底面与过滤网的底面贴合，两个所述连接块分别滑动安装在矩形通口内，所述连接块的端部固定连接有拉杆，所述圆杆的数量为两个。
[0012]优选的，两个所述圆杆分别固定安装在矩形通口内，两个所述圆杆的表面均活动套接有弹簧二，两个所述圆杆分别活动贯穿两个连接块，两个所述连接块分别通过两个弹簧二与矩形通口的内壁面固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、废料和油对过滤网施加压力，使得过滤网向下移动，使得滑块会在滑槽内滑动，使得弹簧一受力压缩，由于弹簧一的弹性作用，使得过滤网复位，使得过滤网产生振动，部分废料会沿着过滤网倾斜的方向振动掉落至收集盒内，对过滤网残留的废料进行清理，缓解了过滤网堵塞的情况，使得对废料和油分类处理的效果更好，该收集结构对废料和油进行分类，便于对其进行收集，提高了该收集机构的实用性。
[0016]2、使用者通过向外拉动拉手，即可将收集盒取出，便于对废料进行分类收集，且有效的防止过滤网堵塞的情况，操作较为方便，通过弹簧二的弹性作用，即可使得刮板复位，圆杆对连接块起到了限位作用，防止刮板脱离，保证了该刮蹭结构的稳定运行，使用更加方便，进一步提高了该收集机构的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术收集结构总体的结构示意图；
[0018]图2为本技术收集结构总体的结构示意图；
[0019]图3为本技术收集箱剖开的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术滑槽的结构示意图。
[0022]其中：1、收集箱；11、进料管；12、排液管；13、支撑腿；14、滑槽；15、矩形通口；2、过滤网；21、连接杆；3、支撑板；4、收集盒；41、拉手；5、滑块；51、弹簧一；6、刮板；61、连接块；62、拉杆；7、圆杆；71、弹簧二。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种零部件生产用加工中心的废料收集机构，包括收集箱1，收集箱1的上端部固定安装有进料管11，收集箱1的侧端部固定安装有排液管12，收集箱1底端的四个角均固定连接有支撑腿13，收集箱1的两侧内壁面均开设有滑槽14，两个收集箱1的两侧表面均开设有贯穿收集箱1的矩形通口15，收集箱1内活动安装有过滤网2，过滤网2为倾斜设置，收集箱1内设置有过滤结构，收集箱1内设置有刮蹭结构，过滤网2的底端固定连接有连接杆21，过滤结构包括支撑板3和收集盒4，支撑板3固定安装在收集箱1内，支撑板3为L形状，连接杆21活动插接在支撑板3内，收集盒4滑动放置在支撑板3上，收
集盒4与收集箱1活动连接，收集盒4的侧端部固定连接有拉手41，过滤网2与收集箱1的内壁面具有一定的空隙，支撑板3处于空隙处的正下方，刮蹭结构包括滑块5、刮板6和圆杆7，滑块5的数量与滑槽14的数量一致，两个滑块5分别固定连接在过滤网2的两侧端部，两个滑块5的底端均固定安装有弹簧一51，两个滑块5分别滑动设置在滑槽14内，两个滑块5分别通过弹簧一51与滑槽14的内壁底面固定连接，刮板6的两侧端部均固定连接有连接块61，刮板6的底面与过滤网2的底面贴合，两个连接块61分别滑动安装在矩形通口15内，连接块61的端部固定连接有拉杆62，圆杆7的数量为两个，两个圆杆7分别固定安装在矩形通口15内，两个圆杆7的表面均活动套接有弹簧二71，两个圆杆7分别活动贯穿两个连接块61，两个连接块61分别通过两个弹簧二71与矩形通口15的内壁面固定连接。
[0025]在使用时，废料和油从进料管11进入至收集箱1内，通过收集箱1内安装有过滤网2，对废料和有进行分类处理，油会落入至收集箱1的内壁底面，并从排液管12排出，废料会残留至过滤网2上，过滤网2为倾斜设置，废料和油对过滤网2施加压力，使得过滤网2向下移动，使得滑块5会在滑槽14内滑动，使得弹簧一51受力压缩，由于弹簧一51的弹性作用，使得过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件生产用加工中心的废料收集机构，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)的上端部固定安装有进料管(11)，所述收集箱(1)的侧端部固定安装有排液管(12)，所述收集箱(1)的两侧内壁面均开设有滑槽(14)，两个所述收集箱(1)的两侧表面均开设有贯穿收集箱(1)的矩形通口(15)，所述收集箱(1)内活动安装有过滤网(2)，所述过滤网(2)为倾斜设置；所述收集箱(1)内设置有过滤结构，所述过滤结构包括支撑板(3)和收集盒(4)，所述支撑板(3)固定安装在收集箱(1)内，所述支撑板(3)为L形状，所述收集盒(4)滑动放置在支撑板(3)上；所述收集箱(1)内设置有刮蹭结构，所述刮蹭结构包括滑块(5)、刮板(6)和圆杆(7)，所述滑块(5)的数量与滑槽(14)的数量一致。2.根据权利要求1所述的一种零部件生产用加工中心的废料收集机构，其特征在于，所述收集箱(1)底端的四个角均固定连接有支撑腿(13)。3.根据权利要求1所述的一种零部件生产用加工中心的废料收集机构，其特征在于，所述过滤网(2)的底端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)活动插接在支撑板(3)内。4.根据权利要求3所述的一种零部件生产用加工中心的废料收集机构，其特征在于，所述收集盒(4)与收集箱(1)活动连接，所述收集盒(4)的侧端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫平，
申请(专利权)人：河北平昊冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：