工艺品泡沫内胎成形设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工艺品泡沫内胎成形设备，其特征是：包括工作机架、模具、驱动气缸、储料罐、气枪及延时控制电路，所述工作机架的台面上置有模具定位台，与模具蒸汽进口对应位置设有蒸汽进孔，蒸汽进孔通过蒸汽电磁阀与锅炉蒸汽管道及模具进气口连接，对应蒸汽进孔位置的上方设有驱动气缸，驱动气缸通过空气电磁阀与空压机连接，所述工作机架上设有冷却总成，所述储料罐的出料口与气枪及空压机连接，所述气枪通过截止阀与模具的冲料口连接。本实用新型专利技术有益效果：原料经过二次定型，节约原料并提高了生产效率，产能提高一倍。模具利用率提高１．５倍，原材料节约３０－５０％。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料发泡设备，尤其涉及一种适于小批量、多品种半自 动加工的工艺品泡沫内胎成形设备。
技术介绍
目前，生产聚氨脂或聚苯乙烯的大型设备很多。主要应用于大型或大规 模连续生产的板材或包装物。市场销售的各种工艺品是以泡沫作为内胎，在 外面再进行造型。由于品种繁多，产量又不大，目前生产工艺品泡沫内胎均采用手工制#。制作工艺是将聚苯乙烯原料放到大锅里加温使其颗粒膨胀、 发泡，原料是直接定型，再放到模具中成型。该种加工方法的生产效率低、 浪费原料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种工艺品泡沫内 胎成形设备，原料经过二次定型，节约原料并提高了生产效率。本技术为实现上述目的，釆用以下技术方案 一种工艺品泡沫内胎 成形设备，其特征是包括工作机架、模具、驱动气缸、储料罐、气枪及延 时控制电路，所述工作机架的台面上置有模具定位台，与模具蒸汽进口对应 位置设有蒸汽进孔，蒸汽进孔通过蒸汽电》兹阀与锅炉蒸汽管道及模具进气口 连接，对应蒸汽进孔位置的上方设有驱动气缸，驱动气缸通过空气电石兹阀与 空压机连接，所述工作机架上设有冷却总成，所述储料罐的出料口与气枪及 空压机连接，所述气枪通过截止阀与模具的冲料口连接。所述冷却总成包;fei殳在机架内的水箱、水泵及通过冷水电磁阀与固定在 机架上的冷却管连通。所述延时控制电路包括电源、选项开关、继电器、延时器和触点开关组成控制回路，所述继电器Ai与空气电磁阀连接，继电器A2与延时器Bi连通 并与蒸汽电磁阀连通，继电器A3与冷水电磁阀连通，所述选项开关、触点开关延时器B2与电源连接。本技术有益效果原料经过二次定型，节约原料并提高了生产效率， 产能提高一倍。模具利用率提高1.5倍，原材料节约30-50%。附图说明图l是本技术的结构示意图2是延时控制电路的原理图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。 如图所示， 一种工艺品泡沫内胎成形设备，包括工作机架1、模具2、 驱动气缸3、储料罐4、气枪5及延时控制电路，所述工作机架的台面上置 有模具定位台7，与模具蒸汽进口对应位置设有蒸汽进孔8,蒸汽进孔通过 蒸汽电磁阀9与锅炉蒸汽管道IO及模具进气口 (图中未示)连接，对应蒸 汽进孔位置的上方设有驱动气缸，驱动气缸通过空气电磁阀12与空压机16 连接，所述工作机架上设有冷却总成，所述冷却总成包括设在机架内的水箱 13、水泵14及通过冷水电》兹阀15与固定在才几架上的冷却管11连通，所述 储料罐的出料口 17与气枪及空压机连接，所述气枪通过截止阀6与模具的 沖料口 18连接。所述延时控制电路包括电源、选项开关、继电器、延时器 和触点开关组成控制回路，所述继电器A,与空气电/f兹阀连接，继电器A2与 延时器Bi连通并与蒸汽电磁阀连通，继电器A3与冷水电磁阀连通，所述选 项开关、触点开关、延时器B2与电源连接。工作原理将选项开关跳到自 动挡，按下触点开关，此时继电器Al继电器A2及延时器Bi通电动作。继 电器At的一项电源闭合继续作用于继电器Al5 二相电源闭合通电使连接的 空气电i兹阀开启，气缸闭合锁住模具，同时继电器A2动作后，其一相电源闭合，使连接的蒸汽电石兹阀开启，向模具中通蒸汽加热，同时延时器Bi起 动。其根据调节时间等待动作。当延时器Bi时间到即开始动作，继电器A2 断电，使蒸汽电i兹阀停止工作。继电器A3通电， 一项电源闭合通电，使冷 水电磁阀开启，水泵开始工作并向模具上浇水冷却，同时延时器B2起动。 根据调节的时间等待，时间到开始工作时，整个电路断开。继电器Ai动作 停止，气缸回位，继电器A3动作停止，供水停止，冷却水流回水箱，电路 恢复待机状态。操作工人取下模具同时再放上另一个模具。进行下一个呼环。 充料过程操作工人一手把住气枪出口处并对准模具进料孔，另一只手把住 旋转开关并开启储料罐中的原料通过空气气压作用进入软管并充入模具。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结 构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作 的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围 内。权利要求1.一种工艺品泡沫内胎成形设备，其特征是包括工作机架、模具、驱动气缸、储料罐、气枪及延时控制电路，所述工作机架的台面上置有模具定位台，与模具蒸汽进口对应位置设有蒸汽进孔，蒸汽进孔通过蒸汽电磁阀与锅炉蒸汽管道及模具进气口连接，对应蒸汽进孔位置的上方设有驱动气缸，驱动气缸通过空气电磁阀与空压机连接，所述工作机架上设有冷却总成，所述储料罐的出料口与气枪及空压机连接，所述气枪通过截止阀与模具的冲料口连接。2、 根据权利要求1所述的工艺品泡沫内胎成形设备，其特征是所述冷 却总成包括设在机架内的水箱、水泵及通过冷水电》兹阀与固定在机架上的冷 却管连通。3、 根据权利要求1所述的工艺品泡沫内胎成形设备，其特征是所述延 时控制电路包括电源、选项开关、继电器、延时器和触点开关组成控制回路， 所述继电器^与空气电磁阀连接，继电器A2与延时器Bi连通并与蒸汽电磁 阀连通，继电器A3与冷水电/f兹阀连通，所述选项开关、触点开关延时器B2 与电源连接。专利摘要本技术涉及一种工艺品泡沫内胎成形设备，其特征是包括工作机架、模具、驱动气缸、储料罐、气枪及延时控制电路，所述工作机架的台面上置有模具定位台，与模具蒸汽进口对应位置设有蒸汽进孔，蒸汽进孔通过蒸汽电磁阀与锅炉蒸汽管道及模具进气口连接，对应蒸汽进孔位置的上方设有驱动气缸，驱动气缸通过空气电磁阀与空压机连接，所述工作机架上设有冷却总成，所述储料罐的出料口与气枪及空压机连接，所述气枪通过截止阀与模具的冲料口连接。本技术有益效果原料经过二次定型，节约原料并提高了生产效率，产能提高一倍。模具利用率提高1.5倍，原材料节约30-50％。文档编号H03K17/28GK201195370SQ200820074419公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日专利技术者旺 程 申请人:旺 程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺品泡沫内胎成形设备，其特征是：包括工作机架、模具、驱动气缸、储料罐、气枪及延时控制电路，所述工作机架的台面上置有模具定位台，与模具蒸汽进口对应位置设有蒸汽进孔，蒸汽进孔通过蒸汽电磁阀与锅炉蒸汽管道及模具进气口连接，对应蒸汽进孔位置的上方设有驱动气缸，驱动气缸通过空气电磁阀与空压机连接，所述工作机架上设有冷却总成，所述储料罐的出料口与气枪及空压机连接，所述气枪通过截止阀与模具的冲料口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程旺，
申请(专利权)人：程旺，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]