一种养护窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种养护窑，包括：加湿系统，包括加湿设备、输送管路、电控阀，实现对养护窑内部湿气供给及分配；窑体，整体由保温材料制成，分为多个带有窑门的内室，多个内室分开控制，便于温湿度的调节；加热系统，包括布气管路、加热器、风机；对养护窑内部的温度进行提升；控制站，用于温湿度数据采集及对加湿系统和加热系统控制；该养护窑通过加湿设备及加热设备将湿度控制和温度控制分开，提高了在干燥及昼夜温差较大的高原环境下养护窑内部温湿度的控制精度，保证了产品质量及一致性。保证了产品质量及一致性。保证了产品质量及一致性。

A curing kiln

【技术实现步骤摘要】
一种养护窑


[0001]本技术涉及路面砖制备
，具体涉及一种路面砖制备用的养护窑。

技术介绍

[0002]在路面砖制备过程中，需要通过养护窑在一定范围的湿度和温度下对其进行养护，由于高原地区昼夜温差较大，气候干燥，需要动态调整窑内的温度及湿度，传统的养护窑通过向养护窑内通入蒸汽使其湿度和温度提升，对于气候干燥的高原地区，蒸汽的需求较大，而长时间通入蒸汽使得窑内温度过高，同时伴随昼夜温差的影响，使得窑温度及湿度很难控制，造成产品质量降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种养护窑，该养护窑通过加湿设备及加热设备将湿度控制和温度控制分开，避免了高原地区昼夜温差较大，气候干燥的环境下传统的养护窑温度及湿度很难控制，造成产品质量降低的问题。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种养护窑，包括：加湿系统，包括加湿设备、输送管路、电控阀，实现对养护窑内部湿气供给及分配；窑体，整体由保温材料制成，分为多个带有窑门的内室；加热系统，包括布气管路、加热器、风机；控制站，用于温湿度数据采集及对加湿系统和加热系统控制；所述窑体上每个内室的窑门上均安装电动卷帘门；窑体底部设置有蓄水池，蓄水池根据窑体的内室分布结构分隔为多个分池，每个内室通过其地板上的条形孔与一个分池连通；所述加湿设备通过输送管路分别与各个内室后侧的进气管连接，每个进气管上安装有一个电控阀；每个内室顶部均设置一根布气管路，布气管路通过多个支管与内室顶部连通；每根布气管路一端连接一个加热器，每个加热器连接一根输气管，每根输气管下端与一个内室后侧下部连通，每根输气管上安装有一个风机；每个内室中至少安装有一个温湿度变送器；所述温湿度变送器、加热器、风机、电控阀、电动卷帘门、加湿设备均与控制站电连接。
[0006]优选的，所述控制站包括PLC控制器、触控屏；触控屏、温湿度变送器与PLC控制器的通信端电连接；所述加热器、风机、电控阀、电动卷帘门、加湿设备与PLC控制器的输出端通过交流接触器电连接。
[0007]优选的，所述蓄水池后侧安装有与各分池连接的输水管。
[0008]优选的，所述每个内室的窑门上分别安装一组行程开关，每组行程开关的数量至少为3个；各组行程开关均与PLC控制器的输入端电连接；
[0009]优选的，每个内室中均设置有多个路面砖预制件的放置位；每个内室中均设置有输送路面砖的轨道。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011]该养护窑通过加湿设备及加热设备将湿度控制和温度控制分开，提高了在干燥及昼夜温差较大的高原环境下养护窑内部温湿度的控制精度，保证了产品质量；同时通过风
机及布气管路使得养护窑内部的水汽更加均匀分布，避免了窑内局部湿度过高或过低，保证了产品的一致性。
附图说明
[0012]图1是本技术一种养护窑的前侧的立体结构图；
[0013]图2是本技术一种养护窑的后侧的立体结构图；
[0014]图3技术一种养护窑的电气控制图；
[0015]图中：加湿设备1、窑体2、布气管路3、电动卷帘门4、行程开关5、条形孔6、放置位7、轨道8、加热器9、控制站10、蓄水池11、输水管12、输气管13、风机14、电控阀15、输送管路16、温湿度变送器17、PLC控制器101、触控屏102。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0017]如图1
‑
2所示，在本技术的一个实施例中，一种养护窑，包括：加湿系统，包括加湿设备1、输送管路16、电控阀15，实现对养护窑内部湿气供给及分配；窑体2，整体由保温材料制成，分为多个带有窑门的内室，多个内室分开控制，便于温湿度的调节；加热系统，包括布气管路3、加热器9、风机14；对养护窑内部的温度进行提升；控制站10，用于温湿度数据采集及对加湿系统和加热系统控制；
[0018]所述窑体2上每个内室的窑门上均安装电动卷帘门4，方便控制；窑体2底部设置有蓄水池11，蓄水池11根据窑体2的内室分布结构分隔为多个分池，每个内室通过其地板上的条形孔6与一个分池连通，这样使得各内室相互隔离；所述加湿设备1通过输送管路16分别与各个内室后侧的进气管连接，每个进气管上安装有一个电控阀15，实现对各个内室湿气的分配；每个内室顶部均设置一根布气管路3，布气管路3通过多个支管与内室顶部连通，实现气体较均匀的进入内室；每根布气管路3一端连接一个加热器9，每个加热器9连接一根输气管13，每根输气管13下端与一个内室后侧下部连通，每根输气管13上安装有一个风机14；使得各内室下部的湿气通过加热后从顶部均匀进入内室中，避免局部湿度过高或过低；每个内室中至少安装有一个温湿度变送器17；所述温湿度变送器17、加热器9、风机14、电控阀15、电动卷帘门4、加湿设备1均与控制站10电连接。
[0019]如图3所示，在本技术的一个具体实施例中，所述控制站10包括PLC控制器101、触控屏102；触控屏102、温湿度变送器17与PLC控制器101的通信端电连接；所述加热器9、风机14、电控阀15、电动卷帘门4、加湿设备1与PLC控制器101的输出端通过交流接触器电连接。通过触控屏102可实现对窑体2的各个内室的温湿度范围进行设定，并查看各个内室的温湿度数据。
[0020]在本技术的一个具体实施例中，所述蓄水池11后侧安装有与各分池连接的输水管12；方便定期为蓄水池11内加水，保证窑内具备一定的湿度。
[0021]在本技术的一个具体实施例中，所述每个内室的窑门上分别安装有一组行程开关5，每组行程开关5的数量至少为3个；各组行程开关5均与PLC控制器101的输入端电连接；通过行程开关5开关状态，判断电动卷帘门4的开启位置，实现了对电动卷帘门4开度的
控制，当各个内室温、湿度较高时，可根据具体的数值控制电动卷帘门4的开度，方便散热。
[0022]在本技术的一个具体实施例中，每个内室中均设置有多个路面砖预制件的放置位7；每个内室中均设置有输送路面砖的轨道8。
[0023]具体运行时，通过控制站10设定各个内室的温度、湿度的控制范围；通过温湿度变送器17实时采集各个内室中的温湿度数据，进行对比；当湿度低于设定范围的下限值时，控制站10启动加湿设备1，并打开对应内室进气管上的电控阀15，进行加湿，直至到达设定范围；当温度低于设定范围的下限值时，启动对应内室上的加热器9及风机14，对内室中的水汽进行循环加热，直至到达设定范围；当由于昼夜温差，环境温度升高时导致窑内温度升高，超过上限值时，开启电动卷帘门4，并根据温度的变化控制电动卷帘门4开度，直至温度到达设定范围后出现下降趋势，控制电动卷帘门4关闭。
[0024]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养护窑，其特征在于：包括：加湿系统，包括加湿设备、输送管路、电控阀；窑体，整体由保温材料制成，分为多个带有窑门的内室；加热系统，包括布气管路、加热器、风机；控制站；其中，所述窑体上每个内室的窑门上均安装电动卷帘门；窑体底部设置有蓄水池，蓄水池根据窑体的内室分布结构分隔为多个分池，每个内室通过其地板上的条形孔与一个分池连通；所述加湿设备通过输送管路分别与各个内室后侧的进气管连接，每个进气管上安装有一个电控阀；每个内室顶部均设置一根布气管路，布气管路通过多个支管与内室顶部连通；每根布气管路一端连接一个加热器，每个加热器连接一根输气管，每根输气管下端与一个内室后侧下部连通，每根输气管上安装有一个风机；每个内室中至少安装有一个温湿度变送器；所述温湿度变送器、加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：常洪光，杜海东，张如善，李子英，王树忻，杨靖，裴静，刘雅琪，付锐强，
申请(专利权)人：西宁城市建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：