一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构制造技术

本申请涉及一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构，包括基环，所述基环上环形阵列有四个滑移块，所述基环的内侧转动连接有转环，且转环上端面设置有螺纹，所述四个滑移块的底部均开设有卡槽，且滑移块通过卡槽和螺纹之间啮合，所述滑移块的上方滑动连接有定位块，且定位块通过旋钮和滑移块之间限位，并且定位块靠近转环轴线的一端转动连接有滚珠，所述基环的轴线位置处设置有可上下滑移的基准块，本方案，通过设置转环，且在转环上端面设置螺纹，利用螺纹同步传动其上环形阵列分布的四个滑移块同步滑动，从而保证行进距离的相同，提升定位的精准度，利用滚珠和工件之间的点接触，进一步提升装置定位的精准度。进一步提升装置定位的精准度。进一步提升装置定位的精准度。

A quick locking axial reference mechanism for different machined parts used in grinder processing

【技术实现步骤摘要】
一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构


[0001]本申请涉及磨床加工的
，尤其是涉及一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有的磨床在对精密的环形件进行加工时，通常需要对磨床的轴向基准进行定位，轴向定位不准即会导致在后续打磨过程中对边缘位置的打磨效果不一，从而产生残次品，且现有磨床的轴向基准定位精度不足，易产生偏差。因此，本领域技术人员提供了一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构。
[0005]本申请提供的一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构采用如下的技术方案：
[0006]一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构，包括基环，所述基环上环形阵列有四个滑移块，所述基环的内侧转动连接有转环，且转环上端面设置有螺纹，所述四个滑移块的底部均开设有卡槽，且滑移块通过卡槽和螺纹之间啮合，所述滑移块的上方滑动连接有定位块，且定位块通过旋钮和滑移块之间限位，并且定位块靠近转环轴线的一端转动连接有滚珠，所述基环的轴线位置处设置有可上下滑移的基准块。
[0007]通过采用上述技术方案，基准块上下位移，配合滑移块在转环上的位移，实现对定位块的位置传动，从而便捷的实现校准和定位操作，提升装置的精度。
[0008]优选的，所述基环上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴套设有齿轮盘，所述转环的外壁上设置有卡齿环，所述驱动电机通过齿轮盘和卡齿环之间啮合传动。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机通过齿轮盘实现对卡齿环进行啮合，进而实现转环在基环内侧的共轴转动，以此实现通过螺纹对滑移块的位置传动。
[0010]优选的，所述基环的外侧设置有外环，且外环上环形阵列有四组定位杆，所述滑移块的两侧均固定连接有一组套管，且套管和定位杆之间相配合设置。
[0011]通过采用上述技术方案，定位杆和滑移块两侧的套管之间相互滑嵌配合，实现滑移块的位置限制，从而保证滑移块的位置稳定。
[0012]优选的，所述基环的底端固定连接有承接盘，且承接盘的轴线位置处固定连接有共轴设置的液压缸，并且液压缸的端部和基准块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，基环通过承接盘对液压缸的位置进行稳定，利用液压缸
实现将其端部的基准块向上推移，实现定位功能。
[0014]优选的，所述承接盘上开设有漏槽，且漏槽沿承接盘半径方向开设。
[0015]通过采用上述技术方案，承接盘对碎屑进行承接，并通过漏槽将碎屑排出，便于碎屑的清理。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设置转环，且在转环上端面设置螺纹，利用螺纹同步传动其上环形阵列分布的四个滑移块同步滑动，从而保证行进距离的相同，提升定位的精准度，利用滚珠和工件之间的点接触，进一步提升装置定位的精准度；通过在滑移块上滑动连接定位块，且定位块通过旋钮和滑移块之间进行位置固定，设置可升降基准块，利用基准块外壁和滚珠之间的接触，实现手动便捷调零操作，以此保证装置持续的精准度。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构的等轴测图；
[0019]图2是本申请实施例中一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构的仰视等轴测图；
[0020]图3是本申请实施例中一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构的定位机构放大图。
[0021]附图标记说明：1、基环；2、转环；3、螺纹；4、卡齿环；5、驱动电机；6、齿轮盘；7、外环；8、定位杆；9、滑移块；901、卡槽；10、定位块；11、旋钮；12、承接盘；13、液压缸；14、基准块；15、漏槽；16、套管；17、滚珠。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构。参照图1
‑
3，一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构，包括基环1，基环1上环形阵列有四个滑移块9，基环1的内侧转动连接有转环2，且转环2上端面设置有螺纹3，四个滑移块9的底部均开设有卡槽901，且滑移块9通过卡槽901和螺纹3之间啮合，优选的卡槽901呈与螺纹3相配合的弧形结构，其纵截面呈三角形结构，螺纹3的螺距优选的采用2mm，提升在传动时的精度，滑移块9的上方滑动连接有定位块10，优选的滑移块9的上方两侧均设置有L形结构的卡条，定位块10的底部两侧设置有和L形卡条对应设置的L形凹槽，且L行卡条贴合滑动连接于凹槽内部，两者之间足够小的缝隙有利于提升装置的精度，且定位块10通过旋钮11和滑移块9之间限位，并且定位块10靠近转环2轴线的一端转动连接有滚珠17，基环1的轴线位置处设置有可上下滑移的基准块14，基环1上螺栓固定连接有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴套设有齿轮盘6，转环2的外壁上设置有卡齿环4，驱动电机5通过齿轮盘6和卡齿环4之间啮合传动，基环1的外侧设置有外环7，且外环7上环形阵列有四组定位杆8，滑移块9的两侧均固定连接有一组套管16，且套管16和定位杆8之间相配合设置，优选的每组定位杆8和每组套管16均设置有两个，且定位杆8滑嵌于套管16的内部，并且定位杆8的外壁和套管16的内壁之间贴合设置，以实现滑移块9在转环2上位置的相对稳定，基环1的底端固定连接有承
接盘12，且承接盘12的轴线位置处固定连接有共轴设置的液压缸13，并且液压缸13的端部和基准块14固定连接，承接盘12上开设有漏槽15，且漏槽15沿承接盘12半径方向开设，优选的承接盘12的内部转动连接有推杆，利用推杆对承接盘12内部的碎屑进行清扫，并将其通过漏槽15向装置外部进行倾倒。
[0024]本申请实施例一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构的实施原理为：在进行轴向定位前，首先对装置自身进行校准，液压缸13传动基准块14向上运动，并到达各定位块10的之间位置处，启动驱动电机5转动，驱动电机5通过齿轮盘6啮合传动卡齿环4，此时转环2转动，连带其上的螺纹3转动，螺纹3在滑移块9底部的卡槽901中运动时，在不同的卡槽901中进行位置变换，进而实现将滑移块9向转环2中间位置的推挤，由于四个滑移块9同步运动，因此在没有误差的情况下四个滚珠17均和基准块14的外壁贴合设置，此时表明四个定位块10的位置精准，可以进行后续的工件定位操作，当其中出现滚珠17和基准块14之间不贴合时，将其上旋钮11松开，推动定位块10在滑移块9上水平滑动，使滚珠17和基准块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构，包括基环(1)，所述基环(1)上环形阵列有四个滑移块(9)，其特征在于：所述基环(1)的内侧转动连接有转环(2)，且转环(2)上端面设置有螺纹(3)，所述四个滑移块(9)的底部均开设有卡槽(901)，且滑移块(9)通过卡槽(901)和螺纹(3)之间啮合，所述滑移块(9)的上方滑动连接有定位块(10)，且定位块(10)通过旋钮(11)和滑移块(9)之间限位，并且定位块(10)靠近转环(2)轴线的一端转动连接有滚珠(17)，所述基环(1)的轴线位置处设置有可上下滑移的基准块(14)。2.根据权利要求1所述的一种磨床加工用不同加工件快速锁定轴向基准机构，其特征在于：所述基环(1)上螺栓固定连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴套设有齿轮盘(6)，所述转环(2)的外壁上设置有卡齿环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金朵，张绍山，
申请(专利权)人：合肥金绍机械有限公司，
类型：新型
国别省市：