一种可自动打码的制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动打码的制袋机，属于制袋机技术领域，包括制袋机本体和连接在制袋机本体的侧面的装配板，所述装配板的底端连接有除尘组合、压平组合和加码组合；所述除尘组合包括连接在装配板底端的安装板、连接在安装板底端的直线往复电机、通过连接块与直线往复电机连接的毛刷和连接在安装板侧面的抽风机，所述安装板的底端连接有T字型的连接杆，连接杆的底端连接有多个等距排列的倾斜的喷嘴，抽风机的底端连通有通风管，通风管与喷嘴连通，两个所述压平组合分别设置在除尘组合的两侧。该可自动打码的制袋机，不仅能够对一些特定的袋子进行预先除尘，还能进行限位和喷码。喷码。喷码。

A bag making machine with automatic code printing

【技术实现步骤摘要】
一种可自动打码的制袋机


[0001]本技术属于制袋机
，具体涉及一种可自动打码的制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，不仅能够加工塑料袋，还能制能一些纸袋或者其他袋子。
[0003]中国专利文件公开了一种具有打码功能的制袋机(申请公布号CN109177315A)，包括制袋机，以及设置在制袋机上的打码机，所述打码机的四个底角分别通过L型固定座固定在制袋机上，所述的L型固定座的两个侧边分别通过螺栓固定在打码机和制袋机上。本专利技术通过在制袋机上增设打码机，从而实现制袋后快速打码，简化了生产工艺，降低了生产成本。但是其不足之处在于：对于一些纸袋或者其他较厚较硬的袋子来说，没法对加工的袋子进行预先除尘处理，影响后续的打码的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动打码的制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动打码的制袋机，包括制袋机本体和连接在制袋机本体的侧面的装配板，所述装配板的底端连接有除尘组合、压平组合和加码组合；
[0006]所述除尘组合包括连接在装配板底端的安装板、连接在安装板底端的直线往复电机、通过连接块与直线往复电机连接的毛刷和连接在安装板侧面的抽风机，所述安装板的底端连接有T字型的连接杆，连接杆的底端连接有多个等距排列的倾斜的喷嘴，抽风机的底端连通有通风管，通风管与喷嘴连通。
[0007]进一步的，两个所述压平组合分别设置在除尘组合的两侧，所述压平组合包括连接在装配板底端的中空板、设置在中空板内腔的活动板、连接在活动板的底端的吊耳，所述吊耳通过转轴铰接有压平辊。
[0008]进一步的，所述吊耳连接有多个加热丝，所述活动板和装配板之间连接有压力弹簧。
[0009]进一步的，所述加码组合包括喷码机和摄像头，所述喷码机连接在装配板的底端，所述喷码机的侧面连接有摄像头。
[0010]进一步的，所述制袋机本体的两侧均连接有置物盒，置物盒内设置有储液盒，储液盒的内壁连接有吸风机，吸风机的两侧分别连通有通水管和吸风管，且吸风管的开口朝向除尘组合。
[0011]进一步的，所述装配板设置在制袋机本体的输送设备的正上方，所述装配板与输送设备连接有两个斜撑板。
[0012]与现有技术相对比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该可自动打码的制袋机，得益于除尘组合的设计，通过毛刷的清扫，配合喷嘴的喷气，能够对袋子的表面进行除尘；
[0014]得益于压平组合的设计，压平辊能够压住输送的袋子，避免在除尘组合处理时，袋子发生乱动，实现限位，加热丝能够对压平辊进行一定的预热，通过热传导对袋子也进行一定的热传导，方便除尘和喷码的进行；
[0015]得益于加码组合的设计，喷码机的喷码，能够实现对袋子的自己打码，摄像头的摄像，能够对袋子进行观察记录。
[0016]该可自动打码的制袋机，不仅能够对一些特定的袋子进行预先除尘，还能进行限位和喷码。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的除尘组合的主视图；
[0019]图3为本技术的压平组合的结构示意图；
[0020]图4为本技术的加码组合的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]图中：1、制袋机本体；2、装配板；3、除尘组合；4、压平组合；5、加码组合；31、安装板；32、直线往复电机；33、毛刷；34、抽风机；35、喷嘴；41、中空板；42、活动板；43、吊耳；44、压平辊；51、喷码机；52、摄像头；6、储液盒；7、吸风机；8、吸风管；9、斜撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]为了在袋子加工过程中，进行预先除尘，如图1至图2所示的一种可自动打码的制袋机，包括制袋机本体1和连接在制袋机本体1的侧面的装配板2，制袋机本体1为现有技术，此制袋机本体1加工的为较厚较硬的袋子，不是塑料袋子，不能被毛刷33清扫时发生褶皱，装配板2的底端连接有除尘组合3、压平组合4和加码组合5；除尘组合3包括连接在装配板2底端的安装板31、连接在安装板31底端的直线往复电机32、通过连接块与直线往复电机32连接的毛刷33和连接在安装板31侧面的抽风机34，安装板31的底端连接有T字型的连接杆，连接杆的底端连接有多个等距排列的倾斜的喷嘴35，喷嘴35设置为扁形的喷嘴，抽风机34的底端连通有通风管，通风管与喷嘴35连通，制袋机本体1的两侧均连接有置物盒，置物盒内设置有储液盒6，储液盒6的内壁连接有吸风机7，吸风机7的两侧分别连通有通水管和吸风管8，且吸风管8的开口朝向除尘组合3，装配板2设置在制袋机本体1的输送设备的正上方，装配板2与输送设备连接有两个斜撑板9，袋子移动到除尘组合3时，直线往复电机32带动毛刷33进行往复移动，进而对袋子的指定区域进行清扫，抽风机34辅助喷嘴进行吹风，进行对袋子的指定区域进行除尘，吸风机7将附近的空气抽到储液盒6内，进而对空气进行降尘。
[0025]参考图1和图3，为了对袋子进行限位，两个压平组合4分别设置在除尘组合3的两侧，压平组合4包括连接在装配板2底端的中空板41、设置在中空板41内腔的活动板42、连接
在活动板42的底端的吊耳43，吊耳43通过转轴铰接有压平辊44，吊耳43连接有多个加热丝，加热丝能够对压平辊44进行一定的预热，通过热传导对袋子也进行一定的热传导，方便除尘和喷码的进行，活动板42和装配板2之间连接有压力弹簧。
[0026]参考图1和图4，为了实现打码和摄像，加码组合5包括喷码机51和摄像头52，喷码机51连接在装配板2的底端，装配板2的底端还连接有与喷码机51和摄像头52电性连接的单片机，当摄像头52拍摄到袋子的一头时，单片机就控制喷码机51进行打码，喷码机51的侧面连接有摄像头52，输送到摄像头52下方时，被摄像头记录，然后单片机控制喷码机51进行打码。
[0027]工作原理，该可自动打码的制袋机，被制袋机本体1加工完成之后的袋子被输送设备进行输送，然后直线往复电机32、加热丝、抽风机34、吸风机7和摄像头52，袋子先被压平辊44限位压住，移动到除尘组合3时，直线往复电机32带动毛刷33进行往复移动，进而对袋子的指定区域进行清扫，抽风机34辅助喷嘴进行吹风，进行对袋子的指定区域进行除尘，吸风机7将附近的空气抽到储液盒6内，进而对空气进行降尘，输送到摄像头52下方时，被摄像头记录，然后单片机控制喷码机51进行打码。
[0028]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动打码的制袋机，包括制袋机本体(1)和连接在制袋机本体(1)的侧面的装配板(2)，其特征在于：所述装配板(2)的底端连接有除尘组合(3)、压平组合(4)和加码组合(5)；所述除尘组合(3)包括连接在装配板(2)底端的安装板(31)、连接在安装板(31)底端的直线往复电机(32)、通过连接块与直线往复电机(32)连接的毛刷(33)和连接在安装板(31)侧面的抽风机(34)，所述安装板(31)的底端连接有T字型的连接杆，连接杆的底端连接有多个等距排列的倾斜的喷嘴(35)，抽风机(34)的底端连通有通风管，通风管与喷嘴(35)连通。2.根据权利要求1所述的一种可自动打码的制袋机，其特征在于：两个所述压平组合(4)分别设置在除尘组合(3)的两侧，所述压平组合(4)包括连接在装配板(2)底端的中空板(41)、设置在中空板(41)内腔的活动板(42)、连接在活动板(42)的底端的吊耳(43)，所述吊耳(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永波，
申请(专利权)人：青岛永海鑫包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：