本实用新型专利技术提出一种精确控制流量的真空箱气袋采样器,包括真空箱,真空箱上设置有进气嘴和换气接嘴,真空箱内安装有气袋和主控板,所述气袋通过管路连接至流量计,流量计通过管路连接至进气嘴,所述主控板上设置有压力传感器,流量计的取压嘴连接至压力传感器;还包括四通接头,四通接头的四个端口分别连接真空箱、压力传感器、第一电磁阀的常开端和第二电磁阀的常开端,第一电磁阀的公共端连接至真空泵的进气口,真空泵的出气口连接至第二电磁阀的公共端,第一电磁阀和第二电磁阀的第三端口通过三通接头连接至换气接嘴。该真空箱气袋采样器能够精确控制进入气袋的气体流量,从而保证样品无污染的情况下实现均匀连续的采样,提高样品的代表性和准确性。提高样品的代表性和准确性。提高样品的代表性和准确性。
A vacuum chamber air bag sampler with accurate flow control
【技术实现步骤摘要】
一种精确控制流量的真空箱气袋采样器
[0001]本技术属于气体采样
,尤其涉及一种真空箱气袋采样器。
技术介绍
[0002]真空箱气袋采样器通过真空泵对真空箱抽负压,造成气体样品袋外的压力低于样品袋内的压力,从而将外界的气体压入气袋来采集气态样品。真空箱气袋采样器可用于采集各种气体,包括烟气、恶臭气体,尤其适用于挥发性有机物的采样。
[0003]真空泵抽气的过程中,真空箱内的压力差随着气体进入气袋而不断变化,导致进入气袋的气体流速不均匀。并且采样现场气流具有波动性,气源不稳定导致采集的气体不具有代表性。现有技术中也出现了通过控制进入真空箱内的气体流量的方式来间接控制进入气袋的流量的采样器,但采用间接控制方式时,刚开始采样和即将采满的时候气体流量受气袋本身张力影响很大,从而干扰进入气袋的气体流量的判断,最终导致采样结果也不能准确反应采样点的气体排放情况,从而影响环境监测执法人员判断排污超标及实施相关环境保护管理措施依据的准确性和可信度。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有的真空箱气袋采样器的进气流速不均匀,采样体积不准确的技术问题,提出一种可精确控制流量、实现均匀连续采样的真空箱气袋采样器。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种精确控制流量的真空箱气袋采样器,包括真空箱,真空箱上设置有进气嘴和换气接嘴,真空箱内安装有气袋和主控板,所述气袋通过管路连至接流量计,流量计通过管路连接至进气嘴,所述主控板上设置有压力传感器,流量计的取压嘴连接至压力传感器;
[0007]还包括四通接头,四通接头的四个端口分别连接真空箱、压力传感器、第一电磁阀的常开端和第二电磁阀的常开端,第一电磁阀的公共端连接至真空泵的进气口,真空泵的出气口连接至第二电磁阀的公共端,第一电磁阀和第二电磁阀的第三端口通过三通接头连接至换气接嘴。
[0008]作为优选,所述流量计和管路材质为不锈钢、四氟乙烯或偏氟乙烯。
[0009]作为优选,所述流量计包含计温模块。
[0010]作为优选,所述换气接嘴和四通接头之间设置有过滤器。
[0011]作为优选,还包括显示屏,显示屏与主控板电连接。
[0012]作为优选,所述显示屏为触摸屏。
[0013]作为优选,还包括开关电源,开关电源与主控板电连接。
[0014]作为优选,还包括电池,电池与主控板电连接。
[0015]作为优选,所述真空箱分为负压箱和控制箱,主控板安装在控制箱内。
[0016]作为优选,所述负压箱包括箱体和上盖,上盖上设置有密封条。
[0017]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0018]本技术真空箱气袋采样器能够精确控制进入气袋的气体流量,避免采样过程起止阶段,由于克服气袋表面张力造成只有流量显示没有实际进气导致的采样体积不准(不足)的情况,从而保证样品无污染的情况下实现均匀连续的采样,提高样品的代表性和准确性,使执法依据更有信服度,减少对检测结果的争议。通过设置不同的流量速度可兼容连续采样、快速采样、定时采样、等间隔采样等多种采样方式,满足不同采样需求。
附图说明
[0019]图1为本技术真空箱气袋采样器的结构示意图;
[0020]图2为本技术真空箱气袋采样器的原理结构图;
[0021]以上各图中:1、真空箱;2、负压箱;3、进气嘴;4、换气接嘴;5、控制箱;6、上盖;7、密封条;8、气袋;9、流量计;10、主控板;11、压力传感器;12、真空泵;13、四通接头;14、第一电磁阀;15、第二电磁阀;16、过滤器;17、显示屏;18、电池;19、开关电源;20、电源开关;21、功能接口;22、气袋接嘴;23、三通接头;24、负压箱接口。
具体实施方式
[0022]为了更好的理解本技术,下面结合附图和实施例做具体说明。
[0023]实施例:如图1、图2所示,一种精确控制流量的真空箱气袋采样器,包括真空箱1和采样枪,真空箱1分为负压箱2和控制箱5,负压箱2上部设置有可打开的上盖6。为保证真空箱1的密封性,上盖6边缘设置有密封条7。
[0024]负压箱2上设置有进气嘴3和换气接嘴4,负压箱2内安装有气袋8,所述气袋8的气袋接嘴22通过管路连接至流量计9,流量计9通过管路连接至进气嘴3。所述流量计9包含计温模块,可实时检测取样时的环境温度。
[0025]控制箱5内安装有主控板10,所述主控板10上设置有压力传感器11,流量计9的取压嘴连接至压力传感器11。
[0026]控制箱5内还安装有真空泵12、四通接头13、第一电磁阀14和第二电磁阀15,四通接头13的四个端口分别连接负压箱2的负压箱接口24、压力传感器11、第一电磁阀14的常开端和第二电磁阀15的常开端,第一电磁阀14的公共端连接至真空泵12的进气口,真空泵12的出气口连接至第二电磁阀15的公共端,第一电磁阀14和第二电磁阀15的第三端口通过三通接头23连接至换气接嘴4。换气接嘴4和四通接头13之间还设置有过滤器16,气体经过滤后进入真空泵12,保护真空泵12。所述流量计9和管路均选用不易释放及吸附的材料,防止管路吸附部分气体影响检测结果,优选为不锈钢、四氟乙烯或偏氟乙烯。
[0027]所述真空箱1外壁还安装有显示屏17,显示屏17与主控板10电连接,所述显示屏17可以为触摸屏,也可以为按键和屏幕的组合。控制箱5内设置有电池18、开关电源19、电源开关20和其他功能接口21,电池18、开关电源19、电源开关20和其他功能接口21均与主控板10电连接。
[0028]压力传感器11实时检测流量计9前后的压差并传输给主控板10,主控板10通过控制真空泵12的运行功率从而精确控制进入气袋8的气体流量。与通过控制进气抽出负压箱2的流量,进而监测进入气袋8流量的真空箱气袋采样器相比,本实施例所述的真空箱气袋采样器能够精确控制进入气袋的气体流量,避免采样过程起止阶段,由于克服气袋表面张力
造成只有流量显示没有实际进气导致的采样体积不准(不足)的情况,从而保证样品无污染的情况下实现均匀连续的采样,提高样品的代表性和准确性,使执法依据更有信服度,减少对检测结果的争议。通过设置不同的流量速度可兼容连续采样、快速采样、定时采样、等间隔采样等多种采样方式,满足不同采样需求。
[0029]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精确控制流量的真空箱气袋采样器,包括真空箱,其特征在于:所述真空箱上设置有进气嘴和换气接嘴,真空箱内安装有气袋和主控板,气袋通过管路连接至流量计,流量计通过管路连接至进气嘴,所述主控板上设置有压力传感器,流量计的取压嘴连接至压力传感器;还包括四通接头,四通接头的四个端口分别连接真空箱、压力传感器、第一电磁阀的常开端和第二电磁阀的常开端,第一电磁阀的公共端连接至真空泵的进气口,真空泵的出气口连接至第二电磁阀的公共端,第一电磁阀和第二电磁阀的第三端口通过三通接头连接至换气接嘴。2.根据权利要求1所述的精确控制流量的真空箱气袋采样器,其特征在于:所述流量计和管路材质为不锈钢、四氟乙烯或偏氟乙烯。3.根据权利要求1所述的精确控制流量的真空箱气袋采样器,其特征在于:所述流量计包含计温模块。4.根据权利要求1所述的精确控...
【专利技术属性】
技术研发人员:迟方圆,刁振洋,刘超,王宏亮,杨桂玲,高维超,何春雷,
申请(专利权)人:青岛众瑞智能仪器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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