本实用新型专利技术是一种可用于电力变压器高压平台的光控无载开关。它由单相接触器、光控开关、分压电阻和程序控制光信号发生器构成。它采用单相接触器的触点作为其触点,与变压器初级线圈中一个调压线圈接头连接;单相接触器线圈的供电电压采用变压器调压线圈上的电压,采用光控开关控制光控无载开关电路的开闭,程序控制光信号发生器通过光导纤维对光控开关进行控制。该光控无载开关如果是用在三相电力变压器上,其三相之间的耐压是通过不同相接触器之间的距离来控制的。本实用新型专利技术具有造价低,体积小,噪音低,控制灵活等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电力变压器用的光控无载开关,特别是用于高压平台,例如用于IOKV及以上电力变压器的光控无载开关。技术背景电力变压器使用时,输出电压会因为电网用电量的变化而波动,影响用户的 用电质量。为了解决这个问题,电力变压器经常配套使用有载调压开关。为了和有载调压开关匹配,电力变压器的初级线圈由主线圈和调压线圈构成。 例如10KV的电力变压器如果采用9挡调压(+- ) (4*2.5%),则初级线圈除了 主线圈外,有8段调压线圈,每一段调压线圈的电压为250V左右。为了达到有 载调压的目的,8段调压线圈必须先用无载开关连接起来,然后再通过有过渡电 阻的机械切换或固态开关切换实现有载调压。但目前使用的电动无载分接开关,体积大,结构复杂,需要附加电机和电机 控制系统。切换时,机械磨损比较严重,而且切换时噪音大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用接触器触点作为无载开关触点的光控无 载开关,以便很好地解决现有技术中存在的体积大,结构复杂,机械磨损严重 等问题。本技术的目的是这样实现的该光控无载开关由单相接触器、光控开关、 分压电阻和程序控制光信号发生器构成,单相接触器、光控开关、分压电阻和 变压器调压线圈连接;程序控制光信号发生器通过光导纤维控制光控开关。它采用单相接触器的触点作为触点,与变压器初级线圈中一个调压线圈接头连接; 单相接触器线圈的供电电压采用变压器调压线圈上的电压,接触器线圈的电路 开关采用光控开关,程序控制光信号发生器通过光导纤维对光控开关进行控制。 该光控无载开关如果是用在三相电力变压器上,其三相之间的耐压是通过不同 相接触器之间的距离来控制的。触点断开时,本技术的耐压不低于电力变 压器调压线圈的总电压,可以通过单相接触器触点的串联提高其耐压。触点闭 合时,能承受的电流容量不低于电力变压器正常工作时一次线圈流过的电流值, 可以通过单相接触器触点的并联提高其电流容量。本技术由于是作为无载开关使用,单相接触器是在没有电流的情况下闭 合或断开的,因此不会出现接触器触点打火,拉弧或烧坏的现象。而且比起现 有的电动高压无载开关具有体积小,噪音低,控制灵活等优点。附图说明图1是光控无载开关用在三相电力变压器上的示意图。图2是光控无载开关的控制示意图。具体实施方式如图1所示,本技术用在一次线圈为三角形接法的三相电力变压器上, 其共有27个单相接触器,则A相,B相,C相各有9个触点和线圈。A相触点 为触点JA1到触点JA9,其中触点JA1、 JA3、 JA5、 JA7、 JA9和触点JA2、 JA4、 JA6、 JA8分成两排。B相,C相和A相相似。A相的触点JA1 —端接在变压器A相主线圈LAO和第一段调压线圈LA1连 接点;触点JA3 —端接在变压器第二段调压线圈LA2和第三段调压线圈LA3连 接接点上;触点JA5—端接在变压器第四段调压线圈LA4和第五段调压线圈LA5 连接接点上;触点JA7 —端接在变压器第六段调压线圈LA6和第七段调压线圈LA7连接接点上;触点JA9 —端接在变压器第八段调压线圈LA8末端。触点JA1 、 JA3、 JA5、 JA7、 JA9的另一端并联起来接在固态开关KA2—端。触点JA1对应的接触器线圈SA1、光控开关GKA1、分压电阻RA1串联起来 接在变压器第一段调压线圈LA1的两端。触点JA3对应的接触器线圈SA3、光 控开关GKA3、分压电阻RA3串联起来接在变压器第三段调压线圈LA3的两端。 触点JA5对应的接触器线圈SA5、光控开关GKA5、分压电阻RA5串联起来接 在变压器第五段调压线圈LA5的两端。触点JA7对应的接触器线圈SA7、光控 开关GKA7、分压电阻RA7串联接起来在变压器第七段调压线圈LA7的两端。 触点JA9对应的接触器线圈SA9、光控开关GKA9、分压电阻RA9串联接在第 八段调压线圈LA8的两端。A相的触点JA2 —端接在变压器A相第一段调压线圈LA1和第二段调压线 圈LA2连接点;触点JA4 —端接在变压器第三段调压线圈LA3和第四段调压线 圈LA4连接接点上;触点LA6 —端接在变压器第五段调压线圈LA5和第六段 调压线圈LA6连接接点上;触点JA8 —端接在变压器第七段调压线圈LA7和第 八段调压线圈LA8连接接点上。触点JA2、 JA4、 JA6、 JA8的另一端并联起来 接在固态开关KA1和换流电路KA3, RA连接点上。触点JA2对应的接触器线圈SA2、光控开关GKA2、分压电阻RA2串联起来 接在变压器第二段调压线圈LA2的两端。触点JA4对应的接触器线圈SA4、光 控开关GKA4、分压电阻RA4串联起来接在变压器第四段调压线圈LA4的两端。 触点JA6对应的接触器线圈SA6、光控开关GKA6、分压电阻RA6串联起来接 在变压器第六段调压线圈LA6的两端。触点JA8对应的接触器线圈SA8、光控 开关GKA8、分压电阻RA8串联起来接在变压器第八段调压线圈LA8的两端。由于单相接触器的触点和变压器初级线圈中一个调压线圈接头连接,而该单相接触器的线圈就采用该调压线圈供电,因此单相接触器线圈的一端和单相接 触器的触点同电位,所以不会出现继电器的触点和线圈之间高压击穿的问题。B相,C相触点以及触点对应的接触器线圈,光控开关,分压电阻接法和A 相接法相同。触点断开时,本技术的耐压不低于电力变压器调压线圈的总电压(例如 用于10KV —次线圈三角形接法电力变压器,当变压器调压深度为正负百分之 十,调压线圈总电压为2000V,则光控无载开关触点断开时耐压不低于2000V, 试验电压可承受5000V, 5分钟),不会产生光控无载开关触点断开时击穿问题。 可以通过单相接触器触点的串联提高其耐压。触点闭合时能承受的电流容量不 低于电力变压器正常工作时一次线圈流过的电流值(例如用于IOKV, IOOOKVA, 一次线圈三角形接法的电力变压器, 一次线圈流过的电流为45A,则光控无载 开关触点闭合时能承受的电流容量不低于45A),可以通过单相接触器触点的并 联提高其电流容量。如图2所示,本技术的单相接触器线圈3,光控开关4,分压电阻5和变 压器调压线圈6连接起来,程序控制光信号发生器l,通过光导纤维2控制光控 开关4。光导纤维绝缘能力强,不会产生电力变压器高压平台上的单相接触器和 低压平台的程序控制光信号发生器击穿的问题。本技术的接触器线圈直接从电力变压器的调压线圈供电,因此该线圈要串 联一个电阻。例如其用在10KV电力变压器一次线圈三角形接法的情况下,变 压器的每一段调压线圈的电压为250V左右,所以单相接触器线圈电路中要串联 一个分压电阻。当本技术用在三相电力变压器调压线圈上时,不同相之间 触点承受的最大电压为变压器相间电压,只要把不同相的接触器在绝缘板上的 距离延长,就能达到足够的绝缘效果,不会出现相之间的击穿现象。权利要求1. 一种可用于电力变压器高压平台的光控无载开关,其特征在于它由单相接触器、光控开关、分压电阻和程序控制光信号发生器构成,单相接触器、光控开关和分压电阻连接;程序控制光信号发生器通过光导纤维控制光控开关。2. 如权利要求l所述的可用于电力变压器高压平台的光控无载开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可用于电力变压器高压平台的光控无载开关,其特征在于它由单相接触器、光控开关、分压电阻和程序控制光信号发生器构成,单相接触器、光控开关和分压电阻连接;程序控制光信号发生器通过光导纤维控制光控开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟,张志杰,夏平畴,
申请(专利权)人:北京六所和瑞科技发展有限公司,北京泰杰磁电研究所,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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