一种真空度可调节的真空隔断阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀体技术领域，具体涉及一种真空度可调节的真空隔断阀，包括两个冷阱仓，还包括控制器、阀体和调节机构，每个冷阱仓的底部均固定设有连接管，阀体包括阀芯和两个端盖，每个端盖均固定设在一个连接管的底部，阀芯固定设在两个端盖之间，调节机构设在阀芯的内部，调节机构包括旋钮、圆形挡板和旋转组件，圆形挡板固定设在阀芯的内壁上，旋转组件设在圆形挡板的外壁上，旋钮固定设在旋转组件上，本实用新型专利技术的一种真空度可调节的真空隔断阀，能够通过调节通孔与三个圆孔的对应位置，从而改变预留槽向冷阱仓的气体输送量以及抽真空速率，同时通过设计真空传感器，能够精确调节冷阱仓内的真空度，进而提升了本隔断阀的灵活性。灵活性。灵活性。

A vacuum isolating valve with adjustable vacuum degree

【技术实现步骤摘要】
一种真空度可调节的真空隔断阀


[0001]本技术涉及阀体
，具体涉及一种真空度可调节的真空隔断阀。

技术介绍

[0002]真空冷却的原理是利用真空造成的低压环境，使产品内部的水分得以蒸发，由于蒸发吸热，导致产品本身的温度降低。冷阱仓用来冷冻产品，冷冻不仅需要其内部温度较低，同时也要满足其内部为真空状态，这样才能使得产品保质的时间更长。
[0003]现有技术存在以下不足：
[0004]1.一般隔断阀没有设计调节结构，且无法改变抽真空速度。
[0005]2.现有冷阱仓与阀体大多为配套设计，即一个冷阱仓配一个隔断阀，当存在多个冷阱仓相连通时，由于需要频繁切换每个阀体的启闭，因而无法快速实现每个冷阱仓的抽真空运作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种真空度可调节的真空隔断阀。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]提供一种真空度可调节的真空隔断阀，包括两个冷阱仓，还包括控制器、阀体和调节机构，每个冷阱仓的底部均固定设有连接管，阀体固定设有在两个连接管之间，阀体包括阀芯和两个端盖，每个端盖均固定设在一个连接管的底部，阀芯固定设在两个端盖之间，调节机构设在阀芯的内部，调节机构包括旋钮、圆形挡板和旋转组件，圆形挡板固定设在阀芯的内壁上，旋转组件设在圆形挡板的外壁上，旋钮固定设在旋转组件上。
[0009]优选的，旋转组件包括旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和调节板，旋转轴呈竖直插设在阀芯的外壁上，第一锥齿轮套设在旋转轴的底部，旋钮与旋转轴的顶部固定连接，调节板可转动的设置在圆形挡板靠近第一锥齿轮的一端外壁上，调节板的外壁上固定设有连接杆，第二锥齿轮套设在连接杆的外壁上，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，且二者大小一致，调节板的外壁上等间距设置有三个圆孔，三个圆孔的大小各不相同。
[0010]优选的，圆形挡板的外壁上开设有通孔，通孔与其中一个最大的圆孔的直径一致，且通孔与其中一个最小的圆孔的轴线一致。
[0011]优选的，阀芯的圆周方向上的外壁上固定设有安装壳，旋转轴与安装壳插接，安装壳的顶部固定设有锁止盘，旋转轴穿过锁止盘，旋钮的内侧底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动设有锥形插扣，锥形插扣的顶部与滑槽的内壁之间固定设有伸缩弹簧，锁止盘的顶部等间距设置有四个可供锥形插扣插入的扣槽，锥形插扣与其中一个扣槽插接，每个冷阱仓的外壁上均插设有真空传感器，每个真空传感器均与控制器电连接。
[0012]优选的，旋钮的顶部固定设有锥形指示条，锁止盘的顶部设有角度刻度圈，锥形指示条朝向角度刻度圈。
[0013]优选的，其中一个端盖的外壁上插设有液压杆，其输出端上固定设有安装轴，安装
轴的外壁上固定设有两个阀盖，液压杆与控制器电连接。
[0014]优选的，阀芯的内部两端呈对称设置有两个挡环，每个挡环的外壁均与阀芯的内壁固定连接，每个挡环上均设有贯通口，阀盖与贯通口的大小一致。
[0015]优选的，每个端盖与阀芯的一端之间均设有若干个紧固螺栓。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.本技术通过设计旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节板和圆形挡板，在调节板上等间距设置有三个圆孔，且三个调节孔不一致，同时在圆形挡板上设计通孔，能够通过调节通孔与三个圆孔的对应位置，从而改变预留槽向冷阱仓的气体输送量以及抽真空速率，同时通过设计真空传感器，能够精确调节冷阱仓内的真空度，进而提升了本隔断阀的灵活性。
[0018]2.本技术通过设计锁止盘、锥形插扣和伸缩弹簧，并在锁止盘上设计四个可供锥形插扣插入的扣槽，能够在圆孔调节结束，锥形插扣自动插入所需对应的扣槽，从而使得旋转轴锁死，带动调节板锁死，进而保证隔断阀的精准性。
[0019]3.本技术通过设计阀体、调节机构和两个冷阱仓，在需要对两个冷阱仓抽真空时，能够通过先将一个端盖盖住一个输送口，从而使得其中一个冷阱仓为密封状态，然后对其进行抽真空，再通过调节轴和推送气缸带动另一个端盖将另一个输送口堵住，前一个端盖则从前一个输送口上滑开，从而方便对另一个冷阱仓进行抽真空，如此操作，不仅能够节约隔断阀的整体使用数量，降低成本，同时能够快速实现多个冷阱仓的抽真空运作，提升了切换效率，同时还能保证两个冷阱仓的真空度，提升了实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视图；
[0023]图3为本技术的正视图；
[0024]图4为图3中的A处放大图；
[0025]图5为图3中的B处放大图；
[0026]图6为本技术调节板和圆形挡板的立体分解示意图；
[0027]图中：冷阱仓1，阀体2，调节机构3，连接管4，阀芯5，端盖6，旋钮7，圆形挡板8，旋转组件9，旋转轴10，第一锥齿轮11，第二锥齿轮12，调节板13，圆孔14，通孔15，安装壳16，锁止盘17，锥形插扣18，伸缩弹簧19，真空传感器20，锥形指示条21，角度刻度圈22，液压杆23，安装轴24，阀盖25，挡环26，紧固螺栓27。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0029]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0030]参照图1至图6所示的一种真空度可调节的真空隔断阀，包括两个冷阱仓1，还包括控制器、阀体2和调节机构3，每个冷阱仓1的底部均固定设有连接管4，阀体2固定设有在两个连接管4之间，阀体2包括阀芯5和两个端盖6，每个端盖6均固定设在一个连接管4 的底部，阀芯5固定设在两个端盖6之间，调节机构3设在阀芯5的内部，调节机构3包括旋钮7、圆形挡板8和旋转组件9，圆形挡板8固定设在阀芯5的内壁上，旋转组件9设在圆形挡板8的外壁上，旋钮7固定设在旋转组件9上。
[0031]旋转组件9包括旋转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和调节板13，旋转轴10呈竖直插设在阀芯5的外壁上，第一锥齿轮11套设在旋转轴10的底部，旋钮7与旋转轴10 的顶部固定连接，调节板13可转动的设置在圆形挡板8靠近第一锥齿轮11的一端外壁上，调节板13的外壁上固定设有连接杆，第二锥齿轮12套设在连接杆的外壁上，第一锥齿轮11 和第二锥齿轮12啮合连接，且二者大小一致，调节板13的外壁上等间距设置有三个圆孔14，三个圆孔14的大小各不相同，当需要调节该冷阱仓1内的真空度时，通过人工旋转旋钮7，旋转轴10带动第一锥齿轮11旋转，由于第一锥齿轮11和第二锥齿轮12啮合连接，第二锥齿轮12与连接杆套接，连接杆与调节板13固定连接，调节板13与圆形挡板8转动连接，圆形挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空度可调节的真空隔断阀，包括两个冷阱仓(1)，其特征在于：还包括控制器、阀体(2)和调节机构(3)，每个冷阱仓(1)的底部均固定设有连接管(4)，阀体(2)固定设有在两个连接管(4)之间，阀体(2)包括阀芯(5)和两个端盖(6)，每个端盖(6)均固定设在一个连接管(4)的底部，阀芯(5)固定设在两个端盖(6)之间，调节机构(3)设在阀芯(5)的内部，调节机构(3)包括旋钮(7)、圆形挡板(8)和旋转组件(9)，圆形挡板(8)固定设在阀芯(5)的内壁上，旋转组件(9)设在圆形挡板(8)的外壁上，旋钮(7)固定设在旋转组件(9)上。2.根据权利要求1所述的一种真空度可调节的真空隔断阀，其特征在于：旋转组件(9)包括旋转轴(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)和调节板(13)，旋转轴(10)呈竖直插设在阀芯(5)的外壁上，第一锥齿轮(11)套设在旋转轴(10)的底部，旋钮(7)与旋转轴(10)的顶部固定连接，调节板(13)可转动的设置在圆形挡板(8)靠近第一锥齿轮(11)的一端外壁上，调节板(13)的外壁上固定设有连接杆，第二锥齿轮(12)套设在连接杆的外壁上，第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)啮合连接，且二者大小一致，调节板(13)的外壁上等间距设置有三个圆孔(14)，三个圆孔(14)的大小各不相同。3.根据权利要求2所述的一种真空度可调节的真空隔断阀，其特征在于：圆形挡板(8)的外壁上开设有通孔(15)，通孔(15)与其中一个最大的圆孔(14)的直径一致，且通孔(15)与其中一个最小的圆孔(14)的轴线一致。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李所彬，李骏锴，
申请(专利权)人：江苏博莱客冷冻科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：