一种移动金属模具堆放装置制造方法及图纸

技术编号:34159389 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-15 00:14
本实用新型专利技术提供一种移动金属模具堆放装置,包括移动底座,支撑立柱,滑动套管,支撑横板,加固三角板,安装凹槽,堆放支撑架结构,外侧防护架结构,调节螺栓,取放把手,U型连接座,T型定位销,移动支撑轮,移动拉杆和连接孔板,所述的支撑立柱分别螺栓连接在移动底座的上部四角位置;所述的滑动套管套接在支撑立柱的外侧;所述的支撑横板焊接在滑动套管的内侧上部;所述的加固三角板焊接在滑动套管和支撑横板的夹角处。本实用新型专利技术的有益效果为:通过支撑横板、安装凹槽和定位底座的设置,有利于通过支撑横板对金属模具进行支撑和间隔,防止金属模具对价叠放后出现碰撞摩擦,导致金属模具出现划伤。出现划伤。出现划伤。

A mobile metal mold stacking device

【技术实现步骤摘要】
一种移动金属模具堆放装置


[0001]本技术属于金属模具堆放
,尤其涉及一种移动金属模具堆放装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]但是,现有的移动金属模具堆放装置还存在着不方便随时对金属模具进行拿取、对模具的防护效果较差和堆放时容易使多个模具发生碰撞影响加工质量的问题。
[0004]因此,专利技术一种移动金属模具堆放装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种移动金属模具堆放装置,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种移动金属模具堆放装置,包括移动底座,支撑立柱,滑动套管,支撑横板,加固三角板,安装凹槽,堆放支撑架结构,外侧防护架结构,调节螺栓,取放把手,U型连接座,T型定位销,移动支撑轮,移动拉杆和连接孔板,所述的支撑立柱分别螺栓连接在移动底座的上部四角位置;所述的滑动套管套接在支撑立柱的外侧;所述的支撑横板焊接在滑动套管的内侧上部;所述的加固三角板焊接在滑动套管和支撑横板的夹角处;所述的安装凹槽分别开设在支撑横板的内侧前后两端;所述的堆放支撑架结构安装在支撑横板的上部;所述的外侧防护架结构设置在堆放支撑架结构的上部;所述的调节螺栓螺纹连接在滑动套管和支撑立柱的连接处;所述的取放把手分别焊接在支撑横板的左右两侧;所述的U型连接座螺栓连接在移动底座的左侧;所述的T型定位销插接在U型连接座的内部左侧;所述的移动支撑轮分别轴接在移动底座的下部四角位置;所述的移动拉杆的左下部与移动底座的右侧螺栓连接;所述的连接孔板焊接在移动拉杆的右上部。
[0007]优选的,所述的滑动套管分别设置在支撑横板的外侧四角位置,并且滑动套管分别位于取放把手的前后两端。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0009]本技术中,所述的支撑横板、安装凹槽和定位底座的设置,有利于通过支撑横板对金属模具进行支撑和间隔,防止金属模具对价叠放后出现碰撞摩擦,导致金属模具出现划伤。
[0010]本技术中,所述的外侧固定框和安装螺栓的设置,有利于通过外侧固定框和安装螺栓,将定位底座固定在支撑横板的上部,并且还方便对定位底座进行拆卸。
[0011]本技术中,所述的T型滑槽和T型滑动架的设置,有利于通过T型滑槽和T型滑动架的相互配合,将滑动放置板固定在定位底座的上部,并且不影响滑动放置板在定位底座上部的正常移动。
[0012]本技术中,所述的半圆形锁紧凹槽和旋转挡板的设置,有利于通过旋转挡板的旋转,将旋转挡板的下部插接在半圆形锁紧凹槽的内侧,防止在运输时滑动放置板从定位底座的上部自行滑动。
[0013]本技术中,所述的滑动放置板和防滑橡胶垫的设置,有利于通过滑动放置板对金属模具进行防止,并且拉动滑动放置板方便对任何位置的金属模具进行拿取,并且防滑橡胶垫可以防止模具底部受到磕碰。
[0014]本技术中,所述的底部螺纹杆、端面挡圈和内螺纹嵌套的设置,有利于通过底部螺纹杆下部开设的螺纹与内螺纹嵌套相互配合,将外侧防护架结构整体固定在滑动放置板的上部。
[0015]本技术中,所述的塑料框架和防护网板的设置,有利于通过塑料框架和底部螺纹杆的相互配合,对金属模具的四周位置进行防护,进一步提高该装置对模具的防护效果。
[0016]本技术中,所述的连接套管和限位挡环的设置,有利于对塑料框架和底部螺纹杆进行连接,并且不影响底部螺纹杆的正常旋转,从而便于对底部螺纹杆进行拆卸,对外侧防护架结构整体进行拆卸维护。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的堆放支撑架结构的结构示意图;
[0019]图3是本技术的取放滑动架结构的结构示意图;
[0020]图4是本技术的外侧防护架结构的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、移动底座;2、支撑立柱;3、滑动套管;4、支撑横板;5、加固三角板;6、安装凹槽;7、堆放支撑架结构;71、定位底座;72、外侧固定框;73、安装螺栓;74、T型滑槽;75、半圆形锁紧凹槽;76、取放滑动架结构;761、滑动放置板;762、防滑橡胶垫;763、内螺纹嵌套;764、T型滑动架;765、旋转挡板;8、外侧防护架结构;81、塑料框架;82、防护网板;83、连接套管;84、底部螺纹杆;85、限位挡环;86、端面挡圈;9、调节螺栓;10、取放把手;11、U型连接座;12、T型定位销;13、移动支撑轮;14、移动拉杆;15、连接孔板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0024]实施例:
[0025]如附图1和附图2所示,一种移动金属模具堆放装置,包括移动底座1,支撑立柱2,滑动套管3,支撑横板4,加固三角板5,安装凹槽6,堆放支撑架结构7,外侧防护架结构8,调节螺栓9,取放把手10,U型连接座11,T型定位销12,移动支撑轮13,移动拉杆14和连接孔板15,所述的支撑立柱2分别螺栓连接在移动底座1的上部四角位置;所述的滑动套管3套接在
支撑立柱2的外侧;所述的支撑横板4焊接在滑动套管3的内侧上部;所述的加固三角板5焊接在滑动套管3和支撑横板4的夹角处;所述的安装凹槽6分别开设在支撑横板4的内侧前后两端;所述的堆放支撑架结构7安装在支撑横板4的上部;所述的外侧防护架结构8设置在堆放支撑架结构7的上部;所述的调节螺栓9螺纹连接在滑动套管3和支撑立柱2的连接处;所述的取放把手10分别焊接在支撑横板4的左右两侧;所述的U型连接座11螺栓连接在移动底座1的左侧;所述的T型定位销12插接在U型连接座11的内部左侧;所述的移动支撑轮13分别轴接在移动底座1的下部四角位置;所述的移动拉杆14的左下部与移动底座1的右侧螺栓连接;所述的连接孔板15焊接在移动拉杆14的右上部;所述的堆放支撑架结构7包括定位底座71,外侧固定框72,安装螺栓73,T型滑槽74,半圆形锁紧凹槽75和取放滑动架结构76,所述的外侧固定框72一体化设置在定位底座71的外侧中间位置;所述的安装螺栓73插接在外侧固定框72的内侧四角位置;所述的T型滑槽74分别开设在外侧固定框72的上部左右两侧;所述的半圆形锁紧凹槽75开设在外侧固定框72内侧上部的中间位置;所述的取放滑动架结构76安装在定位底座71的上部;拧松安装螺栓73,向上移动定位底座71,将定位底座71的下部从安装凹槽6的内侧取出,便于对堆放支撑架结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动金属模具堆放装置,其特征在于,该移动金属模具堆放装置,包括移动底座(1),支撑立柱(2),滑动套管(3),支撑横板(4),加固三角板(5),安装凹槽(6),堆放支撑架结构(7),外侧防护架结构(8),调节螺栓(9),取放把手(10),U型连接座(11),T型定位销(12),移动支撑轮(13),移动拉杆(14)和连接孔板(15),所述的支撑立柱(2)分别螺栓连接在移动底座(1)的上部四角位置;所述的滑动套管(3)套接在支撑立柱(2)的外侧;所述的支撑横板(4)焊接在滑动套管(3)的内侧上部;所述的加固三角板(5)焊接在滑动套管(3)和支撑横板(4)的夹角处;所述的安装凹槽(6)分别开设在支撑横板(4)的内侧前后两端;所述的堆放支撑架结构(7)安装在支撑横板(4)的上部;所述的外侧防护架结构(8)设置在堆放支撑架结构(7)的上部;所述的调节螺栓(9)螺纹连接在滑动套管(3)和支撑立柱(2)的连接处;所述的取放把手(10)分别焊接在支撑横板(4)的左右两侧;所述的U型连接座(11)螺栓连接在移动底座(1)的左侧;所述的T型定位销(12)插接在U型连接座(11)的内部左侧;所述的移动支撑轮(13)分别轴接在移动底座(1)的下部四角位置;所述的移动拉杆(14)的左下部与移动底座(1)的右侧螺栓连接;所述的连接孔板(15)焊接在移动拉杆(14)的右上部;所述的堆放支撑架结构(7)包括定位底座(71),外侧固定框(72),安装螺栓(73),T型滑槽(74),半圆形锁紧凹槽(75)和取放滑动架结构(76),所述的外侧固定框(72)一体化设置在定位底座(71)的外侧中间位置;所述的安装螺栓(73)插接在外侧固定框(72)的内侧四角位置;所述的T型滑槽(74)分别开设在外侧固定框(72)的上部左右两侧;所述的半圆形锁紧凹槽(75)开设在外侧固定框(72)内侧上部的中间位置;所述的取放滑动架结构(76)安装在定位底座(71)的上部。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:任鹏飞
申请(专利权)人:天津亚润达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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