一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，包括固定架和顶紧机构，合金筒体包括向外侧突出的第一筒体和向内侧突出的第二筒体，第一筒体和第二筒体之间设有焊缝，固定架与第一筒体固定，顶紧机构的一端压紧第二筒体中，顶紧机构的另一端与固定架固定。本实用新型专利技术提供了一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，可以实现对接接头错边量的现场快速修复，且修复后的焊缝质量高。且修复后的焊缝质量高。且修复后的焊缝质量高。

A repair tool for large-size alloy cylinder joint misalignment

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具


[0001]本技术涉及铝镁合金筒体焊接
，尤其是涉及一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具。

技术介绍

[0002]目前国内外空分装置多采用5083铝镁合金作为铝塔、管道的生产制造材料。由于铝镁合金材料相对于钢材的强度低，而塑性和韧性又高于钢材，所以在组对焊接过程中容易产生变形导致焊接接头错边超差，尤其是在铝塔现场立式组对焊接过程中，经常会遇到错边量超差不合格问题的发生。针对上述问题，本申请提供一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，可以实现对接接头错边量的现场快速修复，且修复后的焊缝质量高。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术中铝塔现场立式组对焊接过程中，经常会遇到错边量超差不合格问题的发生的问题，提供一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，可以实现对接接头错边量的现场快速修复，且修复后的焊缝质量高。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，包括固定架和顶紧机构，合金筒体包括向外侧突出的第一筒体和向内侧突出的第二筒体，第一筒体和第二筒体之间设有焊缝，固定架与第一筒体固定，顶紧机构的一端压紧第二筒体中，顶紧机构的另一端与固定架固定。
[0006]上述技术方案中，所述顶紧机构为千斤顶，修复装置可以对大尺寸铝镁合金筒体上的对接接头的局部错边进行修复，筒体对接接头错边时，第一筒体和第二筒体中的一个外凸，另一个内凹，需要修复时，先使用手持电动切割锯，去除筒体上发生错边超差部位的内、外焊缝盖面层焊肉（熔敷金属）；然后将固定架固定在内凹的筒体上，将顶紧机构对准另一个筒体，利用顶紧机构将两个筒体尽量顶平整，一边顶紧一边焊接，利用焊接热量使材料软化，便于对接接头错边回位，也可以减少顶紧回位时对筒体材料的损伤，待错边量回复到符合标准要求时，顶紧机构停止加力，维持平衡状态，继续焊接完成，然后焊接内焊缝，利用内焊缝焊接时的焊接热量对调整完毕的焊缝起到消应力热处理的作用；焊缝自然冷却到常温状态后，将固定架从筒体上锯下，对固定架的焊接位置进行修磨。
[0007]作为优选，所述固定架与第一筒体焊接固定。。所述结构可以保证述固定架与第一筒体连接可靠，不会在顶紧时脱落。
[0008]作为优选，所述顶紧机构的数量为多个，多个顶紧机构横向排列。当错边量超差的焊缝长度较长时，一个顶紧机构无法很好的时错边准确回位，通过多个顶紧机构可以使各个位置的错边尽量回复到合适位置。
[0009]作为优选，所述固定架上设有加热装置，加热装置对准焊缝位置。所述加热装置可以对焊缝进行预加热，一方面可以提高焊接质量，满足焊接工艺要求，另一方面可以降低修复焊缝自身强度，便于错边归位。
[0010]作为优选，所述加热装置与固定架沿横向滑动连接。所述结构便于移动加热装置，对不同的位置进行加热。
[0011]作为优选，所述加热装置为喷火枪。
[0012]作为优选，所述加热装置为若干个高频感应加热线圈，高频感应加热线圈对准焊缝位置。
[0013]作为优选，所述固定架上设有若干个热电偶测温仪。热电偶测温仪可以测量筒体温度，便于控制温度。
[0014]作为优选，还包括内连接架，固定架和顶紧机构设置在合金筒体的外侧，内连接架设置在合金筒体的内侧，固定架和内连接架相对设置，内连接架上设有若干个高频感应加热线圈，高频感应加热线圈对准焊缝位置。所述结构可以实现从内部对焊缝进行预加热，在焊接时避免与焊接工具发生干涉，且未焊接到的位置仍可以保持预加热温度。
[0015]作为优选，所述固定架包括支撑部和焊接部，支撑部和焊接部通过螺栓固定，顶紧机构设置在支撑部上，焊接部与第一筒体固定。所述结构便于固定架的焊接，且焊接部切割时容易损耗，可以及时更换，而剩余其它结构可以重复利用。
[0016]作为优选，所述焊接部四周与第一筒体焊接固定，焊接部中间悬空。所述焊接部中间悬空，建议降低后期切除焊接部时的工作量。
[0017]本技术的有益效果是：（1）可以实现对接接头错边量的现场快速修复，且修复后的焊缝质量高；（2）加热装置可以对焊缝进行预加热，一方面可以提高焊接质量，满足焊接工艺要求，另一方面可以降低修复焊缝自身强度，便于错边归位；（3）可以利用内焊缝焊接时的焊接热量对调整完毕的焊缝起到消应力热处理的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图中：第一筒体1、第二筒体2、焊缝3、固定架4、支撑部4.1、焊接部4.2、顶紧机构5、加热装置6、热电偶测温仪7。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]实施例1：
[0022]如图1所示，一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，包括固定架4和多个顶紧机构5，合金筒体包括第一筒体1和第二筒体2，第一筒体1和第二筒体2之间设有焊缝3，固定架4与第一筒体1焊接固定，顶紧机构5的一端压紧第二筒体2中，顶紧机构5的另一端与固定架4固定，多个顶紧机构5横向排列。
[0023]上述技术方案中，所述顶紧机构5为千斤顶，修复装置可以对大尺寸铝镁合金筒体上的对接接头的局部错边进行修复，筒体对接接头错边时，第一筒体1和第二筒体2中的一个外凸，另一个内凹，需要修复时，先使用手持电动切割锯，去除第一筒体1和第二筒体2之间的焊缝3上的内外盖面层；然后将固定架4固定在内凹的筒体上，将顶紧机构5对准另一个筒体，利用顶紧机构5将两个筒体尽量顶平整，一边顶紧一边焊接，利用焊接热量使材料软化，便于对接接头错边回位，也可以减少顶紧回位时对筒体材料的损伤，待错边量回复到符
合标准要求时，顶紧机构5停止加力，维持平衡状态，继续焊接完成，然后焊接内焊缝3利用内焊缝焊接时的焊接热量对调整完毕的焊缝3起到消应力热处理的作用；焊缝3自然冷却到常温状态后，将固定架4从筒体上锯下，对固定架4的焊接位置进行修磨。
[0024]实施例2：
[0025]如图1所示，在实施例1的基础上，所述固定架4上设有加热装置6，加热装置6为喷火枪，加热装置6对准焊缝3位置。所述加热装置6与固定架4沿横向滑动连接。所述固定架4上设有若干个热电偶测温仪7。所述固定架4包括支撑部4.1和焊接部4.2，支撑部4.1和焊接部4.2通过螺栓固定，顶紧机构5设置在支撑部4.1上，焊接部4.2与第一筒体1固定。所述焊接部四周与第一筒体焊接固定，焊接部中间悬空。
[0026]所述加热装置6可以对焊缝3进行预加热，一方面可以提高焊接质量，满足焊接工艺要求，另一方面可以降低修复焊缝3自身强度，便于错边归位。
[0027]实施例3：
[0028]如图1所示，在实施例1的基础上，所述固定架4上设有加热装置6，加热装置6为若干个高频感应加热线圈，加热装置6对准焊缝3位置。所述加热装置6与固定架4沿横向滑动连接。所述固定架4上设有若干个热电偶测温仪7。所述固定架4包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，其特征在于，包括固定架和顶紧机构，合金筒体包括向外侧突出的第一筒体和向内侧突出的第二筒体，第一筒体和第二筒体之间设有焊缝，固定架与第一筒体固定，顶紧机构的一端压紧第二筒体中，顶紧机构的另一端与固定架固定。2.如权利要求1所述的一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，其特征在于，所述固定架与第一筒体焊接固定。3.如权利要求1所述的一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，其特征在于，所述顶紧机构的数量为多个，多个顶紧机构横向排列。4.如权利要求1或2或3所述的一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，其特征在于，所述固定架上设有加热装置，加热装置对准焊缝位置。5.如权利要求4所述的一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，其特征在于，所述加热装置为喷火枪。6.如权利要求4所述的一种大尺寸合金筒体接头错边修复工具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，孙立成，
申请(专利权)人：中国化学工程第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：