一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，包括安装板，所述安装板顶部动过提升组件设有支撑板，且支撑板顶部设有吹气盒，所述吹气盒内部通过分隔板分成上气腔与下气腔，且所述吹气盒顶部与底端分别连通上气腔与下气腔设有出气孔。本实用新型专利技术可以与检查机系统配合并根据检查机系统对玻璃质量的判定结果，辅助合格玻璃输送至包装工位，而将不合格玻璃输送至废品收集箱，使用方便，避免了额外加装生产输送线，防止占用较大场地，并且还减少了成本。减少了成本。减少了成本。

A sorting device for ultra-thin flexible glass

【技术实现步骤摘要】
一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置


[0001]本技术涉及超薄柔性玻璃生产
，尤其涉及一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置。

技术介绍

[0002]超薄柔性玻璃大多是用在柔性显示技术中，随着柔性显示技术的进步，折叠屏成为智能电子产品的一个重要发展方向，超薄柔性玻璃因具有表面硬度高、透过率高、耐热稳定等优点，在柔性显示领域占有重要地位。目前大多的折叠屏手机已普遍使用超薄柔性玻璃作为保护盖板材料，超薄柔性玻璃替代聚酰亚胺(CPI)成为盖板行业的发展趋势。
[0003]在超薄柔性玻璃生产过程中，玻璃以水平状态通过检查机，检查机系统对玻璃缺陷进行检测、判定。分拣装置根据检查机的判定结果将合格玻璃正常输送至包装工位，将不合格玻璃改变其输送方向送入废品收集箱，这样在使用需要使用到多组输送设备，提高了使用成本，同时需要占用较多场地。为此，我们提出一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，包括安装板，所述安装板顶部动过提升组件设有支撑板，且支撑板顶部设有吹气盒，所述吹气盒内部通过分隔板分成上气腔与下气腔，且所述吹气盒顶部与底端分别连通上气腔与下气腔设有出气孔。
[0007]优选的，所述提升组件由气缸、导向轴与直线轴承组成。
[0008]优选的，所述气缸通过法兰盘设置于安装板底部中间位置，所述直线轴承通过法兰盘贯穿设置在安装板顶部，且所述直线轴承呈相远离并在一条直线上。
[0009]优选的，所述导向轴顶端固定设置于支撑板底部两侧并与直线轴承相对应，且所述导向轴底端滑动贯穿与直线轴承内部。
[0010]优选的，所述支撑板成凹型，所述支撑板顶部凹口与吹气盒底部形成输送通道。
[0011]优选的，所述出气孔由出气通道与出气喷口一体开设而成。
[0012]优选的，所述出气通道分别连通上气腔与下气腔为垂直状态，所述出气喷口连通出气通道为喇叭状。
[0013]优选的，所述安装板的后部设有放置在地面上的废品收集箱，且废品收集箱顶部靠近安装板的位置呈倾斜设有导流板。
[0014]优选的，所述吹气盒表面设有两个与上气腔与下气腔下个连通的高压气管，且高压气管外部气泵设备连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术在使用时，设置在输送线中的两个传送带之间，便于对玻璃进行传送的过程中对玻璃进行分拣，使用方便，避免了额外加装生产输送线，防止占用较大场地，并且还减少了成本。
[0017]基于有益效果1，本技术还能防止玻璃从两个传动带之间掉落，便于玻璃正常输送通过。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置的正视图；
[0019]图2为图1的侧视图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置中对合格玻璃进行输送的状态图，
[0021]图4为本技术提出的一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置中对不合格玻璃进行分拣的状态图；
[0022]图5为图2中吹气盒的剖视图。
[0023]图中：1、吹气盒；11、分隔板；12、下气腔；13、上气腔；14、出气通道；15、出气喷口；2、支撑板；3、气缸；4、导向轴；5、直线轴承；6、安装板；7、废品收集箱；8、导流板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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5，一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，可以与检查机系统配合并根据检查机系统对玻璃质量的判定结果，辅助合格玻璃输送至包装工位，而将不合格玻璃输送至废品收集箱，初始状态，吹气盒1处于下降状态，吹气盒1顶部略低于前后传送带平面；
[0026]当输送线上的检查机对玻璃判定结果为合格时，吹气盒1保持下降状态，吹气盒1上气腔13接通高压空气，高压空气从吹气盒1上的出气孔吹出，玻璃以气浮状态通过吹气盒1输送至后面的传送带，从而进入包装工位；
[0027]当检查机对玻璃的判定结果为不合格时，吹气盒1在气缸3驱动作用下升起，吹气盒1的底部高于玻璃上表面，吹气盒1下气腔12接通高压空气，高压空气从吹气盒1下的出气孔吹出，因超薄柔性玻璃刚性低，玻璃在吹气盒1下方通过时，在其自身重力和高压空气作用下会发生弯曲变形，从而进入玻璃废品收集箱7，具体如下。
[0028]参照图1
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5，一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，包括安装板6，安装板6顶部动过提升组件设有支撑板2，提升组件由气缸3、导向轴4与直线轴承5组成，气缸3通过法兰盘设置于安装板6底部中间位置，直线轴承5通过法兰盘贯穿设置在安装板6顶部，且直线轴承5呈相远离并在一条直线上，导向轴4顶端固定设置于支撑板2底部两侧并与直线轴承5相对应，且导向轴4底端滑动贯穿与直线轴承5内部，支撑板2成凹型，支撑板2顶部凹口与吹气盒1底部形成输送通道；
[0029]在分拣工作时，对合格的玻璃进行输送工作时，支撑板2处于靠近安装板6顶部位置，此时吹气盒1位于两个传动带之间，且吹气盒1低于传动带顶部平面约2mm，当对不合格
的玻璃进行分拣收集时，气缸3上升带动支撑板2上升，同时支撑板2底部的导向轴4在直线轴承5内部滑动，保证支撑板2上升的稳定性，进而吹气盒1高于传动带顶部表面约5mm，输送通道位于两个传送带之间，便于玻璃穿过。
[0030]参照图1
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5，一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，支撑板2顶部设有吹气盒1，序号1吹气装置由特制铝型材加工而成，型材截面宽度一般为80～100mm，高度为30～40mm，此实施例选择型材截面尺寸为100
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40mm，吹气盒1内部通过分隔板11分成上气腔13与下气腔12，吹气盒1表面设有两个与上气腔13与下气腔12下个连通的高压气管，且高压气管外部气泵设备连接，上下气腔的进气压力通过压力阀独立可调整，为现有技术，在此不做赘述，另外为了保证合格玻璃输送平稳，上气腔13供气压力一般为2～5Kpa，而为了使不合格玻璃产生较大弯曲，下气腔12的供气压力一般为5～10kpa。
[0031]参照图1
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5，一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，吹气盒1顶部与底端分别连通上气腔13与下气腔12设有出气孔，出气孔由出气通道14与出气喷口15一体开设而成，出气通道14分别连通上气腔13与下气腔12为垂直状态，出气喷口15连通出气通道14为喇叭状，利于扩大吹气面积，上气腔13的出气喷口15孔径范围在为1mm，下气腔12的出气喷口15孔径范围在为2mm，气腔13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，包括安装板(6)，其特征在于，所述安装板(6)顶部动过提升组件设有支撑板(2)，且支撑板(2)顶部设有吹气盒(1)，所述吹气盒(1)内部通过分隔板(11)分成上气腔(13)与下气腔(12)，且所述吹气盒(1)顶部与底端分别连通上气腔(13)与下气腔(12)设有出气孔。2.根据权利要求1所述的一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，其特征在于，所述提升组件由气缸(3)、导向轴(4)与直线轴承(5)组成。3.根据权利要求2所述的一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，其特征在于，所述气缸(3)通过法兰盘设置于安装板(6)底部中间位置，所述直线轴承(5)通过法兰盘贯穿设置在安装板(6)顶部，且所述直线轴承(5)呈相远离并在一条直线上。4.根据权利要求3所述的一种用于超薄柔性玻璃的分拣装置，其特征在于，所述导向轴(4)顶端固定设置于支撑板(2)底部两侧并与直线轴承(5)相对应，且所述导向轴(4)底端滑动贯穿与直线轴承(5)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫秀涛，胡恒广，闫冬成，张占永，胡鹏，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：