一种异氰酸酯生产用恒温加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及异氰酸酯生产技术领域，具体为一种异氰酸酯生产用恒温加热装置，所述釜体的内部设置有真空腔，所述釜体的内部中间处固定安装有加工内胆，所述加工内胆的外部缠绕有回形螺旋管，所述回形螺旋管的外部等距缠绕有加热丝，所述釜体的外端安装有抽真空管，所述加工内胆的顶部中间处安装有进料管，加工内胆的底部安装有出料管，且进料管与出料管均贯穿釜体的内部，所述釜体的顶部连通有热量回收箱，所述釜体的外部靠近热量回收箱的一侧设置有保温水箱。本实用新型专利技术所述的一种异氰酸酯生产用恒温加热装置，能够实现更稳定的恒温保温，有效的提高该装置使用效果，带来更好的使用前景。用前景。用前景。

A constant temperature heating device for isocyanate production

【技术实现步骤摘要】
一种异氰酸酯生产用恒温加热装置


[0001]本技术涉及异氰酸酯生产
，具体是一种异氰酸酯生产用恒温加热装置。

技术介绍

[0002]异酸氰酯为无色清亮液体，有强刺激性的化合物，其广泛应用于用于汽车、家具、胶粘剂等行业，在异酸氰酯合成中，反应釜是制备异酸氰酯必需的设备，现制备异氰酸酯的反应釜，包括罐体、搅拌器、进料口和出料口，其中搅拌器设于罐体的空腔内，进料口设于罐体上部，出料口设于罐体下部。
[0003]中国专利公开了一种封闭异氰酸酯的生产系统(授权公告号CN206295945U)，该专利技术能够提高封闭异氰酸酯生产过程中的反应步骤、输出步骤的连续性，提高了生产效率，但是，该装置在使用时加热结构较为简单，在使用时不能够进行恒温加热，从而会影响异氰酸酯在生产时的效率，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种异氰酸酯生产用恒温加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异氰酸酯生产用恒温加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种异氰酸酯生产用恒温加热装置，包括釜体，所述釜体的内部设置有真空腔，所述釜体的内部中间处固定安装有加工内胆，所述加工内胆的外部缠绕有回形螺旋管，所述回形螺旋管的外部等距缠绕有加热丝，所述釜体的外端安装有抽真空管，所述加工内胆的顶部中间处安装有进料管，加工内胆的底部安装有出料管，且进料管与出料管均贯穿釜体的内部，所述釜体的顶部连通有热量回收箱，所述釜体的外部靠近热量回收箱的一侧设置有保温水箱。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述热量回收箱的底部连通有回水管，且回水管的进水端与保温水箱的出液端连通，所述热量回收箱的顶部连通有注水管，且注水管的出水端与保温水箱的进水端连通，所述回水管与注水管的外端均安装有水泵。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述保温水箱的底部连通有进水管，所述进水管的出液端与回形螺旋管的进液端连通，且进水管的出液端与回形螺旋管的进液端之间连接有加压泵，所述回形螺旋管的出液端连通有出水管，且出水管的出液端与保温水箱的顶部连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述热量回收箱的底部中间处安装有进气管，且热量回收箱通过进气管与釜体连通，所述热量回收箱的顶部中间处安装有出气管，且出气管的内侧固定安装有防尘网。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述热量回收箱的内底部对应回水管的位置处
的进液端连通，且进水管13的出液端与回形螺旋管4的进液端之间连接有加压泵，回形螺旋管4的出液端连通有出水管14，且出水管14的出液端与保温水箱10的顶部连通，通过进水管13将保温水箱10中的液体灌入回形螺旋管4中，通过外接电源对加热丝5进行加热。
[0023]在图1
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2中：热量回收箱9的底部中间处安装有进气管15，且热量回收箱9通过进气管15与釜体1连通，热量回收箱9的顶部中间处安装有出气管16，且出气管16的内侧固定安装有防尘网，通过进气管15将热气灌入热量回收箱9中，与此同时，通过回水管11 将保温水箱10中的溶液灌入循环U型管17中，通过热气将循环U型管17中的溶液进行加热。
[0024]在图1
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2中：热量回收箱9的内底部对应回水管11的位置处安装有循环U型管17，热量回收箱9的内部对应出气管16的位置处安装有波折透气板18，通过波折透气板18减慢热气流通的速度。
[0025]在图1
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2中：循环U型管17的进液端对应回水管11的位置处安装有进液嘴19，且循环U型管17通过进液嘴19与回水管11连通，循环U型管17的出液端对应注水管12的进水端连通有出液嘴20，且循环U型管17通过出液嘴20与注水管12连通，将注水管12 与出液嘴20连通，将进液嘴19与回水管11连通，实现水循环。
[0026]在图1与3中：釜体1的底部安装有伺服电机21，且伺服电机21贯穿釜体1的内底部中间处并延伸至加工内胆3的内部，伺服电机21的输出轴固定安装有搅拌棒22，且搅拌棒22为形状为凵型结构，加工内胆3的内部两侧对称安装有两个加热棒23，通过伺服电机21带动搅拌棒22进行转动，配合着加热棒23进行加热，实现生产时的加热处理。
[0027]本技术的工作原理是：通过进水管13将保温水箱10中的液体灌入回形螺旋管4 中，通过外接电源对加热丝5进行加热，对加工内胆3进行加热，通过抽真空管6将真空腔2抽真空，实现恒温保温，提高该装置在异氰酸酯生产时的效果，为了能够实现回收产生的热量，实现更加恒温保温，通过进气管15将热气灌入热量回收箱9中，与此同时，通过回水管11将保温水箱10中的溶液灌入循环U型管17中，通过热气将循环U型管17 中的溶液进行加热，通过注水管12将加热后的溶液灌入保温水箱10中，当保温水箱10 通过进水管13将溶液灌入回形螺旋管4时，实现更好的恒温保温，提高该装置使用时的效果，便于使用人员进行使用，较为实用。
[0028]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异氰酸酯生产用恒温加热装置，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的内部设置有真空腔（2），所述釜体（1）的内部中间处固定安装有加工内胆（3），所述加工内胆（3）的外部缠绕有回形螺旋管（4），所述回形螺旋管（4）的外部等距缠绕有加热丝（5），所述釜体（1）的外端安装有抽真空管（6），所述加工内胆（3）的顶部中间处安装有进料管（7），所述加工内胆（3）的底部安装有出料管（8），且进料管（7）与出料管（8）均贯穿釜体（1）的内部，所述釜体（1）的顶部连通有热量回收箱（9），所述釜体（1）的外部靠近热量回收箱（9）的一侧设置有保温水箱（10）。2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产用恒温加热装置，其特征在于，所述热量回收箱（9）的底部连通有回水管（11），且回水管（11）的进水端与保温水箱（10）的出液端连通，所述热量回收箱（9）的顶部连通有注水管（12），且注水管（12）的出水端与保温水箱（10）的进水端连通，所述回水管（11）与注水管（12）的外端均安装有水泵。3.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产用恒温加热装置，其特征在于，所述保温水箱（10）的底部连通有进水管（13），所述进水管（13）的出液端与回形螺旋管（4）的进液端连通，且进水管（13）的出液端与回形螺旋管（4）的进液端之间连接有加压泵，所述回形螺旋管（4）的出液端连通有出水管（14），且出水管（14）的出液端与保温水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆亮，傅华伟，夏晨东，陈映波，麻海丽，胥林延，
申请(专利权)人：浙江丽水有邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：