一种钧瓷生产加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，涉及电动打磨机技术领域，为解决现有钧瓷在生产过程中，需要对钧瓷的外壁进行打磨，而打磨时，对操作人员的安全防护较低，有着损伤的问题。所述打磨主体的前端面设置有连接罩体，所述打磨主体的后端面设置有主杆轴，所述打磨主体外壁的两侧均设置有连接固定杆，且连接固定杆设置有两个，两个所述连接固定杆均通过旋转轴体与打磨主体转动连接，且旋转轴体设置有两个，两个所述连接固定杆的一端设置有保护板，且保护板与连接固定杆一端固定连接。接。接。

A surface grinding device for Jun porcelain production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷生产加工用表面打磨装置


[0001]本技术涉及电动打磨机
，具体为一种钧瓷生产加工用表面打磨装置。

技术介绍

[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
[0003]现有的钧瓷在生产过程中，需要对钧瓷的外壁进行打磨，而打磨时，对操作人员的安全防护较低，有着损伤的问题。
[0004]所以我们提出了一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钧瓷在生产过程中，需要对钧瓷的外壁进行打磨，而打磨时，对操作人员的安全防护较低，有着损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，包括打磨主体，所述打磨主体的前端面设置有连接罩体，所述打磨主体的后端面设置有主杆轴，所述打磨主体外壁的两侧均设置有连接固定杆，且连接固定杆设置有两个，两个所述连接固定杆均通过旋转轴体与打磨主体转动连接，且旋转轴体设置有两个，两个所述连接固定杆的一端设置有保护板，且保护板与连接固定杆一端固定连接。
[0007]优选的，所述连接罩体的下端面设置有固定连接杆，所述固定连接杆的下端面设置有中心转动轴体，且中心转动轴体的一端贯穿并延伸至固定连接杆的内部，所述固定连接杆的下端面设置有中心转动轴体，所述中心转动轴体的下端面设置有安装固定盘，所述安装固定盘的下端面设置有打磨片，且打磨片与安装固定盘拆卸式连接。
[0008]优选的，所述连接罩体的内壁设置有第一消音棉，所述第一消音棉的内侧设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有电机，所述打磨主体的内壁设置有第二消音棉，所述第二消音棉的内部设置有中空腔，所述中空腔的内侧设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有变压器。
[0009]优选的，所述打磨主体的上端面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有操作按键，且操作按键设置有四个。
[0010]优选的，所述打磨主体的后端面设置有检修挡板，所述检修挡板通过安装六角螺栓与打磨主体螺纹连接，且安装六角螺栓设置有四个，所述检修挡板和打磨主体之间设置有密封橡胶圈。
[0011]优选的，所述检修挡板的一端设置有主杆轴，且主杆轴的一端贯穿并延伸至打磨主体的内部，所述主杆轴的外壁设置有防滑握持杆体，且防滑握持杆体与主杆轴套筒连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在打磨主体上设置的连接固定杆和旋转轴体，通过转动旋转轴体将连接固定杆翻转转动，从而带动保护板固定在安装固定盘的上方，让操作人员可以最大化的避免与高速转动物件接触的情况，从而提高使用时的安全性，避免了现有的钧瓷在生产过程中，需要对钧瓷的外壁进行打磨，而打磨时，对操作人员的安全防护较低，有着损伤的问题。
[0014]2、通过在打磨主体和连接罩体的内壁设置第一消音棉和第二消音棉，让该装置在使用操作的时候，极大的削弱机械运行时带来的噪音，提高使用舒适度，而设置的防滑握持杆体，有效提高该装置与操作人员手部的摩擦力，减少脱落的几率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接罩体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的打磨主体内部结构示意图；
[0018]图中：1、打磨主体；2、连接罩体；3、固定连接杆；4、中心转动轴体；5、安装固定盘；6、打磨片；7、检修挡板；8、安装六角螺栓；9、密封橡胶圈；10、连接固定杆；11、旋转轴体；12、显示屏；13、操作按键；14、主杆轴；15、防滑握持杆体；16、第一内腔体；17、第一消音棉；18、电机；19、中空腔；20、第二消音棉；21、第二内腔体；22、变压器；23、保护板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，包括打磨主体1，打磨主体1的前端面设置有连接罩体2，打磨主体1的后端面设置有主杆轴14，打磨主体1外壁的两侧均设置有连接固定杆10，且连接固定杆10设置有两个，两个连接固定杆10均通过旋转轴体11与打磨主体1转动连接，且旋转轴体11设置有两个，两个连接固定杆10的一端设置有保护板23，且保护板23与连接固定杆10一端固定连接。
[0021]进一步，连接罩体2的下端面设置有固定连接杆3，固定连接杆3的下端面设置有中心转动轴体4，且中心转动轴体4的一端贯穿并延伸至固定连接杆3的内部，固定连接杆3的下端面设置有中心转动轴体4，中心转动轴体4的下端面设置有安装固定盘5，安装固定盘5的下端面设置有打磨片6，且打磨片6与安装固定盘5拆卸式连接。
[0022]进一步，连接罩体2的内壁设置有第一消音棉17，第一消音棉17的内侧设置有第一内腔体16，第一内腔体16的内部设置有电机18，打磨主体1的内壁设置有第二消音棉20，第二消音棉20的内部设置有中空腔19，中空腔19的内侧设置有第二内腔体21，第二内腔体21的内部设置有变压器22，变压器22的设置，有效的将电机的输出平稳化。
[0023]进一步，打磨主体1的上端面设置有显示屏12，显示屏12的一侧设置有操作按键13，且操作按键13设置有四个。
[0024]进一步，打磨主体1的后端面设置有检修挡板7，检修挡板7通过安装六角螺栓8与
打磨主体1螺纹连接，且安装六角螺栓8设置有四个，检修挡板7和打磨主体1之间设置有密封橡胶圈9，密封橡胶圈9的设置，加大连接密封性。
[0025]进一步，检修挡板7的一端设置有主杆轴14，且主杆轴14的一端贯穿并延伸至打磨主体1的内部，主杆轴14的外壁设置有防滑握持杆体15，且防滑握持杆体15与主杆轴14套筒连接，防滑握持杆体15的设置，有效提高该装置与操作人员的摩擦力，减少脱落的几率。
[0026]工作原理：该装置在使用的时候，通过转动旋转轴体11将连接固定杆10翻转转动，从而带动保护板23固定在安装固定盘5的上方，可以极大的避免操作人员与高速旋转的安装固定盘5有着接触从而带来伤害的问题发生，该打磨主体1和连接罩体2在运行使用的同时，内壁设置的第一消音棉17和第二消音棉20，可以极大的提高对内部元件运行时产生的噪音进行削弱，而设置的防滑握持杆体15有效提高该装置与操作人员手部的摩擦力，减少脱落的几率。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，包括打磨主体（1），其特征在于：所述打磨主体（1）的前端面设置有连接罩体（2），所述打磨主体（1）的后端面设置有主杆轴（14），所述打磨主体（1）外壁的两侧均设置有连接固定杆（10），且连接固定杆（10）设置有两个，两个所述连接固定杆（10）均通过旋转轴体（11）与打磨主体（1）转动连接，且旋转轴体（11）设置有两个，两个所述连接固定杆（10）的一端设置有保护板（23），且保护板（23）与连接固定杆（10）一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，其特征在于：所述连接罩体（2）的下端面设置有固定连接杆（3），所述固定连接杆（3）的下端面设置有中心转动轴体（4），且中心转动轴体（4）的一端贯穿并延伸至固定连接杆（3）的内部，所述固定连接杆（3）的下端面设置有中心转动轴体（4），所述中心转动轴体（4）的下端面设置有安装固定盘（5），所述安装固定盘（5）的下端面设置有打磨片（6），且打磨片（6）与安装固定盘（5）拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产加工用表面打磨装置，其特征在于：所述连接罩体（2）的内壁设置有第一消音棉（17），所述第一消音棉（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，
申请(专利权)人：禹州市向阳钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：