一种地基与基础工程用泥浆混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地基与基础工程用泥浆混料机，包括基体，所述基体外周壁固定连接有数量为四个的混合管，所述混合管远离基体的一端螺纹连接有导料盖，所述基体前端螺纹连接有前固定盖，所述前固定盖前表面螺纹连接有贯穿前固定盖的出料盖，所述基体内设有混料机构，所述混料机构包括固定安装于基体内的曲轴支撑柱。该地基与基础工程用泥浆混料机，使用了V字型的曲轴、连杆以及活塞装置，通过设置多个曲轴、连杆以及活塞装置达到更好更充分的效果，通过活塞的上下往复运动，将内部的混料进行多次且充分的混合，活塞开设有缺口设计使得混料受到压强以及机械装置力之间的相互配合，混合的更加充分且快速。混合的更加充分且快速。混合的更加充分且快速。

A mud mixer for foundation and foundation engineering

【技术实现步骤摘要】
一种地基与基础工程用泥浆混料机


[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种地基与基础工程用泥浆混料机。

技术介绍

[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，混合较均匀且松散。
[0003]现如今的混料机对一些的材料搅拌不理想，只有一个导料口不能快速的将材料导入混料机，搅拌好后的混料排出不完全，导致混料机内部还有大量残余的剩料，导致成本升高，大多数的混料机使用过后清洗也比较困难。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种地基与基础工程用泥浆混料机，具备能多个口进行材料的添加与补充、搅拌充分、能完全的将混料机内的混料完全取出以及使用过后清洗方便等优点，解决了只有一个导料口不能快速的将材料导入混料机，搅拌好后的混料排出不完全，导致混料机内部还有大量残余的剩料，导致成本升高，大多数的混料机使用过后清洗也比较困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地基与基础工程用泥浆混料机，包括基体，所述基体外周壁固定连接有数量为四个的混合管，所述混合管远离基体的一端螺纹连接有导料盖，所述基体前端螺纹连接有前固定盖，所述前固定盖前表面螺纹连接有贯穿前固定盖的出料盖，所述基体内设有混料机构；
[0006]所述混料机构包括固定安装于基体内的曲轴支撑柱，所述曲轴支撑柱内转动连接有贯穿基体并延伸至基体后侧的曲轴，所述曲轴外转动连接有插接至混合管内的连杆，所述连杆远离曲轴的一端转动连接有混合活塞。
[0007]进一步，所述基体外周壁正下方固定连接有底座，四个所述混合管外周壁固定连接有下支撑柱，相邻两个所述混合管之间固定连接有上支撑柱，所述基体内腔滑动连接有辅助出料辊，所述辅助出料辊后端固定连接有辅助出料块。
[0008]进一步，所述基体后侧设有驱动机构，所述驱动机构包括位于基体后侧的电机，所述电机输出轴固定连接有主动齿轮，所述曲轴外固定连接有位于基体后侧且与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述基体与曲轴同轴。
[0009]进一步，所述曲轴包括第一支柱、第二支柱和第三支柱，所述第一支柱前端、第二支柱前后两端和第三支柱后端均固定连接有曲柄臂，相邻两个所述曲柄臂之间固定连接有曲柄销，所述第一支柱、第二支柱和第三支柱从后向前依次排列。
[0010]进一步，所述混合活塞为十字形活塞，所述连杆和混合活塞内均开设有安装孔，且孔径大小相匹配。
[0011]进一步，所述前固定盖内开设有与出料盖大小相适配的螺纹孔，所述螺纹孔位于
曲轴底部，所述辅助出料辊与辅助出料块的长度之和不大于基体的长度。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该地基与基础工程用泥浆混料机，使用了V字型的曲轴、连杆以及活塞装置，通过设置多个曲轴、连杆以及活塞装置达到更好更充分的效果，通过活塞的上下往复运动，将内部的混料进行多次且充分的混合，活塞开设有缺口设计使得混料受到压强以及机械装置力之间的相互配合，混合的更加充分且快速，四个混合管的管口由直管口以及弯曲部分组成，钝角的设计有利于清洗位于混合管直管处的曲轴、连杆以及活塞机构，取料时打开出料口即可取出混料，基体内剩余的残留的混料也能通过辅助出料装置将混料完全取出，减少了材料的损失，整体装置结构简单，使得操作方便。
附图说明
[0014]图1为本申请混料机的爆炸图；
[0015]图2为本申请混料机和电机的左视图；
[0016]图3为本申请曲轴、连杆以及混合活塞装置的侧视图；
[0017]图4为本申请曲轴、连杆以及混合活塞装置的左视图；
[0018]图5为本申请混料机的侧视图；
[0019]图6为本申请混料机的左上方视图。
[0020]图中：1基体、2底座、3混合管、4支撑柱、5导料盖、6曲轴、7连杆、 8混合活塞、9前固定盖、10出料盖、11辅助出料辊、12辅助出料块、13曲轴支撑柱、14上支撑柱、6001从动齿轮、6002主动齿轮、6003电机、601曲柄臂、602曲柄销、603第一支柱、604第二支柱、605第三支柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本实施例中的一种地基与基础工程用泥浆混料机，包括基体1，基体1外周壁固定连接有数量为四个的混合管3，混合管3远离基体1 的一端螺纹连接有导料盖5，基体1前端螺纹连接有前固定盖9，前固定盖9 前表面螺纹连接有贯穿前固定盖9的出料盖10，基体1内设有混料机构，混料机构包括固定安装于基体1内的曲轴支撑柱13，曲轴支撑柱13内转动连接有贯穿基体1并延伸至基体1后侧的曲轴6，曲轴6外转动连接有插接至混合管3内的连杆7，连杆7远离曲轴6的一端转动连接有混合活塞8。
[0023]需要说明的是，混合管3与导料盖5相连接部分形状为垂直于地面设计，往下有弯曲部分和直筒部分，导料盖5与混合管3的直筒部分的角度为钝角，两个上支撑14固定连接部分位于混合管3的直筒部分。
[0024]基体1外周壁正下方固定连接有底座2，四个混合管3外周壁固定连接有下支撑柱4，相邻两个混合管3之间固定连接有上支撑柱14，基体1内腔滑动连接有辅助出料辊11，辅助出料辊11后端固定连接有辅助出料块12。
[0025]请参阅图2，本实施例中的基体1后侧设有驱动机构，驱动机构包括位于基体1后侧的电机6003，电机6003输出轴固定连接有主动齿轮6002，曲轴6 外固定连接有位于基体1后侧且与主动齿轮6002相啮合的从动齿轮6001，基体1与曲轴6同轴。
[0026]请参阅图4，为了混合机出料后能够将混合机内残余的混合料全部取出，曲轴6包括第一支柱603、第二支柱604和第三支柱605，第一支柱603前端、第二支柱604前后两端和第三支柱605后端均固定连接有曲柄臂601，相邻两个曲柄臂601之间固定连接有曲柄销602，第一支柱603、第二支柱604和第三支柱605从后向前依次排列。
[0027]请参阅图1、3和4，为了实现混合活塞8在混合管3的往复运动，本实施例中的混合活塞8为十字形活塞，连杆7和混合活塞8内均开设有安装孔，且孔径大小相匹配，述前固定盖9内开设有与出料盖10大小相适配的螺纹孔，螺纹孔位于曲轴6底部，辅助出料辊11与辅助出料块12的长度之和不大于基体1的长度。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]基础工程需要泥浆混合料时，先将前固定盖9与基体1进行螺纹连接好，出料盖10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基与基础工程用泥浆混料机，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)外周壁固定连接有数量为四个的混合管(3)，所述混合管(3)远离基体(1)的一端螺纹连接有导料盖(5)，所述基体(1)前端螺纹连接有前固定盖(9)，所述前固定盖(9)前表面螺纹连接有贯穿前固定盖(9)的出料盖(10)，所述基体(1)内设有混料机构；所述混料机构包括固定安装于基体(1)内的曲轴支撑柱(13)，所述曲轴支撑柱(13)内转动连接有贯穿基体(1)并延伸至基体(1)后侧的曲轴(6)，所述曲轴(6)外转动连接有插接至混合管(3)内的连杆(7)，所述连杆(7)远离曲轴(6)的一端转动连接有混合活塞(8)。2.根据权利要求1所述的一种地基与基础工程用泥浆混料机，其特征在于：所述基体(1)外周壁正下方固定连接有底座(2)，四个所述混合管(3)外周壁固定连接有下支撑柱(4)，相邻两个所述混合管(3)之间固定连接有上支撑柱(14)，所述基体(1)内腔滑动连接有辅助出料辊(11)，所述辅助出料辊(11)后端固定连接有辅助出料块(12)。3.根据权利要求1所述的一种地基与基础工程用泥浆混料机，其特征在于：所述基体(1)后侧设有驱动机构，所述驱动机构包括位...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛春录，梅坤，陈钢毅，
申请(专利权)人：牛春录，
类型：新型
国别省市：