一种高性能锚杆紧固件用铣削装置制造方法及图纸

本申请公开了一种高性能锚杆紧固件用铣削装置，属于锚杆紧固件加工技术领域，包括铣削设备主体；所述铣削设备主体上设置有支撑座，所述支撑座顶端水平安装有加工平台，所述加工平台上表面设置有多组夹持机构，所述夹持机构包括滑动安装在所述加工平台上表面的滑板，所述滑板上表面的一端固定有固定块，所述滑板上表面滑动连接有滑块，所述滑块与所述固定块顶端均固定连接有夹持块，一对所述夹持块之间均水平开设有弧形夹槽，所述弧形夹槽内壁上固定粘接有橡胶环，所述橡胶环为半圆状，所述滑块上水平螺纹穿设有螺纹杆一。该高性能锚杆紧固件用铣削装置，能够将锚杆快速水平夹持固定，且稳定性高。且稳定性高。且稳定性高。

A milling device for high performance bolt fasteners

【技术实现步骤摘要】
一种高性能锚杆紧固件用铣削装置


[0001]本申请属于锚杆紧固件加工
，尤其涉及一种高性能锚杆紧固件用铣削装置。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。在岩层施工工程中，一般是用注浆锚杆紧固其他固件，注浆锚杆前端伸入岩层并通过高压注浆后加以固定，注浆锚杆前端通过一紧固件(俗称锚头)与岩层结合。该紧固件的作用在于把锚杆在岩层上“锚住”或“拉住”，使其固定在岩层上而不至于脱落造成意外。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：锚杆紧固件在加工过程中，需要经过铣削，但是由于锚杆上开设有螺纹槽，在铣削夹持固定过程中难免对螺纹槽造成夹损，且锚杆容易晃动，影响铣削效果。为此，我们提出来一种高性能锚杆紧固件用铣削装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，锚杆紧固件在加工过程中，需要经过铣削，但是由于锚杆上开设有螺纹槽，在铣削夹持固定过程中难免对螺纹槽造成夹损，且锚杆容易晃动，影响铣削效果的问题，而提出的一种高性能锚杆紧固件用铣削装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能锚杆紧固件用铣削装置，包括铣削设备主体；
[0007]所述铣削设备主体上设置有支撑座，所述支撑座顶端水平安装有加工平台，所述加工平台上表面设置有多组夹持机构，所述夹持机构包括滑动安装在所述加工平台上表面的滑板，所述滑板上表面的一端固定有固定块，所述滑板上表面滑动连接有滑块，所述滑块与所述固定块顶端均固定连接有夹持块，一对所述夹持块之间均水平开设有弧形夹槽，所述弧形夹槽内壁上固定粘接有橡胶环，所述橡胶环为半圆状，所述滑块上水平螺纹穿设有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端与所述固定块转动连接，所述螺纹杆一的另一端固定连接有。
[0008]优选的，所述滑板下表面设置有燕尾块，所述加工平台上表面沿所述加工平台长度方向开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽与所述燕尾块滑动配合。
[0009]优选的，所述滑板远离所述固定块一端的两侧壁上均水平固定有缘板，一对所述缘板上均螺纹穿设有固定螺栓。
[0010]优选的，所述加工平台上表面沿所述加工平台长度方向镶嵌有橡胶条，所述橡胶条位于所述固定螺栓正下方。
[0011]优选的，所述滑板的两侧均开设有限位槽，所述滑块两侧设置有与所述限位槽滑动抵接的凸起。
[0012]优选的，所述弧形夹槽内部的橡胶环等间距排布有多个。
[0013]优选的，所述加工平台底端设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定在所述加工平台下表面两端的连接块，一对所述连接块之间水平螺纹穿设有螺纹杆二，所述螺纹杆二螺纹贯穿所述支撑座，其中一块所述连接块上转动安装有驱动盘，所述驱动盘与所述螺纹杆二固定连接。
[0014]优选的，所述支撑座呈T形结构，且所述支撑座与所述铣削设备主体螺栓连接。
[0015]综上所述，本申请的技术效果和优点：该高性能锚杆紧固件用铣削装置，通过拧动带动螺纹杆一转动，由于滑块与螺纹杆一螺纹配合，进而能够使滑块靠近固定块移动，带动一对夹持块相互靠近，便于将锚杆水平夹持固定。通过一对夹持块相向一面开设的弧形夹槽，在对锚杆夹持的同时能够锚杆限位，尽量避免锚杆倾斜偏移。在对锚杆夹持的过程中，弧形夹槽内部的多个橡胶环能够挤入锚杆上的螺纹槽内，既能够尽量避免夹持对锚杆造成的磨损，又能够尽量避免锚杆相对于一对夹持块水平移动。利用燕尾块与燕尾滑槽的滑动配合，能够调节滑板的位置，进而能够使夹持固定后的锚杆紧固件与铣削设备主体的铣削刀头对齐。驱动盘带动螺纹杆二转动，能够驱使加工平台相对于支撑座水平移动，能够进一步调节锚杆紧固件的水平位置。
附图说明
[0016]图1为本申请的整体结构示意图；
[0017]图2为本申请的加工平台结构示意图；
[0018]图3为本申请的夹持机构结构示意图；
[0019]图4为本申请的滑板结构示意图；
[0020]图5为本申请的夹持块结构示意图；
[0021]图6为本申请的驱动机构结构示意图。
[0022]图中：1、铣削设备主体；2、支撑座；3、加工平台；4、夹持机构；5、驱动机构；6、燕尾滑槽；7、橡胶条；8、滑板；9、固定块；10、滑块；11、夹持块；12、弧形夹槽；13、螺纹杆一；15、缘板；16、固定螺栓；17、燕尾块；18、限位槽；19、橡胶环；20、连接块；21、螺纹杆二；22、驱动盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1，一种高性能锚杆紧固件用铣削装置，包括铣削设备主体1，铣削设备主体1上设置有支撑座2，支撑座2呈T形结构，能够提高支撑座2的稳固性。支撑座2与铣削设备主体1螺栓连接，便于支撑座2与铣削设备1的拆分。
[0025]参照图1，支撑座2顶端水平安装有加工平台3，加工平台3上表面设置有多组夹持机构4，用于对锚杆夹持固定。
[0026]参照图2
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3，夹持机构4包括滑动安装在加工平台3上表面的滑板8，滑板8能够沿加工平台3长度方向滑动。滑板8上表面的一端固定有固定块9，滑板8上表面滑动连接有滑块10，滑块10与固定块9水平对称。
[0027]参照图2
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3，滑块10与固定块9顶端均固定连接有夹持块11，一对夹持块11之间均
水平开设有弧形夹槽12，当滑块10朝向固定块9滑动时，利用一对夹持块11相向一面的弧形夹槽12，便能够将锚杆水平夹持固定。
[0028]参照图2
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3，滑块10上水平螺纹穿设有螺纹杆一13，螺纹杆一13的一端与固定块9转动连接，螺纹杆一13的另一端固定连接有14。拧动14带动螺纹杆一13转动，由于滑块10与螺纹杆一13螺纹配合，进而能够使滑块10靠近固定块9移动，带动一对夹持块11相互靠近，将锚杆水平夹持固定。
[0029]参照图3
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4，滑板8的两侧均开设有限位槽18，滑块10两侧设置有与限位槽18滑动抵接的凸起，凸起沿限位槽18滑动，能够对滑块10的移动限位导向。
[0030]参照图2
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3，弧形夹槽12内壁上固定粘接有橡胶环19，橡胶环19为半圆状，且橡胶环19等间距排布有多个，在对锚杆水平夹持固定的过程中，多个橡胶环19能够挤入锚杆上的螺纹槽内，既能够尽量避免夹持对锚杆造成的磨损，又能够尽量避免锚杆相对于一对夹持块11水平移动。
[0031]参照图2
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3，滑板8下表面设置有燕尾块17，加工平台3上表面沿加工平台3长度方向开设有燕尾滑槽6，燕尾滑槽6与燕尾块17滑动配合，利用燕尾块17与燕尾滑槽6的滑动配合，能够调节滑板8的水平位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能锚杆紧固件用铣削装置，包括铣削设备主体(1)；其特征在于：所述铣削设备主体(1)上设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶端水平安装有加工平台(3)，所述加工平台(3)上表面设置有多组夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括滑动安装在所述加工平台(3)上表面的滑板(8)，所述滑板(8)上表面的一端固定有固定块(9)，所述滑板(8)上表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)与所述固定块(9)顶端均固定连接有夹持块(11)，一对所述夹持块(11)之间均水平开设有弧形夹槽(12)，所述弧形夹槽(12)内壁上固定粘接有橡胶环(19)，所述橡胶环(19)为半圆状，所述滑块(10)上水平螺纹穿设有螺纹杆一(13)，所述螺纹杆一(13)的一端与所述固定块(9)转动连接，所述螺纹杆一(13)的另一端固定连接有(14)。2.根据权利要求1所述的一种高性能锚杆紧固件用铣削装置，其特征在于，所述滑板(8)下表面设置有燕尾块(17)，所述加工平台(3)上表面沿所述加工平台(3)长度方向开设有燕尾滑槽(6)，所述燕尾滑槽(6)与所述燕尾块(17)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种高性能锚杆紧固件用铣削装置，其特征在于，所述滑板(8)远离所述固定块(9)一端的两侧壁上均水平固定有缘板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召普，齐士昆，
申请(专利权)人：河北普华紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：