一种旋转马达定子套及输出轴组件制造技术

本实用新型专利技术涉及电机设备技术领域，尤其涉及一种旋转马达定子套及输出轴组件，包括套体，所述套体整体呈圆柱形，所述套体顶端开口，所述套体内壁表面由短圆弧面、过渡弧面和长圆弧面依次组成，所述过渡弧面位于短圆弧面和长圆弧面之间，所述短圆弧面设置两处并对称分布在套体内腔前后两侧，所述长圆弧面设置两处并对称分布在套体内腔左右两侧，所述过渡弧面设置四处并分别设置在套体内腔的四角位置，所述过渡弧面与短圆弧面的交界位置设置有折线部，本实用新型专利技术套体的内壁光洁度高，叶片与套体内壁表面密封贴合，叶片在套体内由油压推动旋转，具有良好的液压密封性，能够降低叶片与套体之间的磨损，提高马达工作效率。提高马达工作效率。提高马达工作效率。

A rotating motor stator sleeve and output shaft assembly

【技术实现步骤摘要】
一种旋转马达定子套及输出轴组件


[0001]本技术涉及电机设备
，尤其涉及一种旋转马达定子套及输出轴组件。

技术介绍

[0002]马达即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。液压马达是指输出旋转运动的，将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置。马达壳体采用叶片式结构，叶片在定子套内由油压推动旋转，同时带动输出轴进行旋转。
[0003]定子套加工对刀具和机床的精度等各个方面有较高的要求，一般采用带有CBN涂层的砂轮，装架到机床上，主轴旋转的同时，上下运动对定子套工件进行磨削，这种磨削对光洁度、位置度等有很好的控制和尺寸要求精度，能有效提高定子套加工质量。本申请中提出一种旋转马达定子套及输出轴组件，采用磨削加工的定子套配合输出轴组件，提高叶片与定子套的液压密封性。

技术实现思路

[0004]一、技术目的
[0005]本技术提出一种旋转马达定子套及输出轴组件，具有良好的液压密封性，能够降低叶片与套体之间的磨损，提高马达工作效率的特点。
[0006]二、技术方案
[0007]本技术提供了一种旋转马达定子套，包括套体，所述套体整体呈圆柱形，所述套体顶端开口，所述套体内壁表面由短圆弧面、过渡弧面和长圆弧面依次组成，所述过渡弧面位于短圆弧面和长圆弧面之间。
[0008]优选的，所述短圆弧面设置两处并对称分布在套体内腔前后两侧。
[0009]优选的，所述长圆弧面设置两处并对称分布在套体内腔左右两侧。
[0010]优选的，所述过渡弧面设置四处并分别设置在套体内腔的四角位置。
[0011]优选的，所述过渡弧面与长圆弧面的交界位置为平滑表面。
[0012]优选的，所述过渡弧面与短圆弧面的交界位置设置有折线部。
[0013]一种旋转马达输出轴组件，包括前述的旋转马达定子套、输出轴、叶片和弹簧，所述输出轴设置在套体内部，所述输出轴呈圆柱形，所述输出轴的外缘轮廓与短圆弧面相匹配，所述输出轴外周侧壁开设有滑槽，所述叶片与滑槽内侧滑动连接，所述弹簧设置在滑槽内，所述叶片内部中空且靠近滑槽内部的一端开口，所述弹簧抵接进叶片内部，所述弹簧处于压缩状态。
[0014]优选的，所述叶片位于输出轴外部的一端的外表面呈凸起的弧面且与套体的内壁贴合。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术套体的内壁光洁度高，叶片与套体内壁表面密封贴合，叶片在套体内由油压推动旋转，具有良好的液压密封性，能够降低叶片与套体之间的磨损，提高马达工作效率；
[0017]2、本技术套体位置度精确，能使输出轴在套体内精准安装。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1的A处结构放大图；
[0020]图3为本技术的套体整体结构示意图；
[0021]图4为本技术的套体俯视图。
[0022]附图标记：1、套体；101、短圆弧面；102、长圆弧面；103、过渡弧面；104、折线部；2、输出轴；201、叶片；202、滑槽；203、弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1和图3
‑
4所示，本技术提出的一种旋转马达定子套，包括套体1，套体1整体呈圆柱形，套体1顶端开口，套体1内壁表面由短圆弧面101、过渡弧面103和长圆弧面102依次组成，过渡弧面103位于短圆弧面101和长圆弧面102之间。
[0025]需要说明的是，短圆弧面101、过渡弧面103和长圆弧面102均是以套体1的圆心为中心向外凸的弧面，短圆弧面101设置两处并对称分布在套体1内腔前后两侧，长圆弧面102设置两处并对称分布在套体1内腔左右两侧，过渡弧面103设置四处并分别设置在套体1内腔的四角位置，过渡弧面103与长圆弧面102的交界位置为平滑表面，过渡弧面103与短圆弧面101的交界位置设置有折线部104，短圆弧面101、过渡弧面103和长圆弧面102的加工方式均采用采用带有CBN涂层的砂轮磨削加工，位置度精确，表面光洁，具有良好的加工精度，短圆弧面101、过渡弧面103和长圆弧面102用于与定子的输出轴与叶片配合，折线部104为面与面交界处凸起的棱角，起到对输出轴的限位作用，使输出轴能够在套体1内精准安装。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种旋转输出轴组件，包括如前述实施例所提供的旋转马达定子套、输出轴2、叶片201和弹簧203，输出轴2设置在套体1内部，输出轴2呈圆柱形，输出轴2的外缘轮廓与短圆弧面101相匹配，输出轴2外周侧壁开设有滑槽202，叶片201与滑槽202内侧滑动连接，弹簧203设置在滑槽202内，叶片201内部中空且靠近滑槽202内部的一端开口，弹簧203抵接进叶片201内部，弹簧203处于压缩状态。
[0027]需要说明的是，输出轴2安装在套体1内部，输出轴2的外缘轮廓与短圆弧面101相匹配，并设置折线部104对输出轴2的限位作用，使输出轴2能够在套体1内精准安装，叶片201可在滑槽202伸缩滑动，弹簧203使叶片201一端始终抵接在套体1的内壁上，叶片201位于输出轴2外部的一端的外表面呈凸起的弧面且与套体1的内壁贴合，套体1的内壁光洁度高，叶片201与套体1内壁表面密封贴合，叶片201在套体1内由油压推动旋转，具有良好的液
压密封性，能够降低叶片201与套体1之间的磨损，提高马达工作效率。
[0028]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转马达定子套，包括套体（1），其特征在于，所述套体（1）整体呈圆柱形，所述套体（1）顶端开口，所述套体（1）内壁表面由短圆弧面（101）、过渡弧面（103）和长圆弧面（102）依次组成，所述过渡弧面（103）位于短圆弧面（101）和长圆弧面（102）之间。2.根据权利要求1所述的一种旋转马达定子套，其特征在于，所述短圆弧面（101）设置两处并对称分布在套体（1）内腔前后两侧。3.根据权利要求2所述的一种旋转马达定子套，其特征在于，所述长圆弧面（102）设置两处并对称分布在套体（1）内腔左右两侧。4.根据权利要求3所述的一种旋转马达定子套，其特征在于，所述过渡弧面（103）设置四处并分别设置在套体（1）内腔的四角位置。5.根据权利要求4所述的一种旋转马达定子套，其特征在于，所述过渡弧面（103）与长圆弧面（102）的交界位置为平滑表面。6.根据权利要求4所述的一种旋转马达定子套，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿，王广振，林振峰，
申请(专利权)人：济宁富康液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：