一种全自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动打包机，具有包装袋供给系统，包括：膜口撑开机构、包装膜供给机构、膜口接收机构、拉膜机构和裁断封口机构；包装膜供给机构用于对所述膜口撑开机构输送包装膜，且使所述膜口撑开机构被套在包装膜内；膜口接收机构用于张开并固定包装膜的膜口；拉膜机构配置在所述膜口撑开机构和膜口接收机构之间，且拉膜机构具有至少一个夹具和至少一个移动装置，裁断封口机构配置在所述膜口撑开机构和膜口接收机构之间；该全自动打包机作效率高，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

A fully automatic packer

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打包机


[0001]本技术涉及包装生产线
，具体涉及一种全自动打包机。

技术介绍

[0002]传统的空瓶在包装时往往采用半自动机器，配合人工手动套袋包装方法进行包装，导致生产效率不高，而且需要投入大量的人力，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]根据本公开的至少一实施例提供一种全自动打包机，具有包装袋供给系统，所述包装袋供给系统包括：膜口撑开机构、包装膜供给机构、膜口接收机构、拉膜机构和裁断封口机构；膜口撑开机构用于撑开包装膜的膜口；包装膜供给机构用于对所述膜口撑开机构输送包装膜，且使所述膜口撑开机构被套在包装膜内；膜口接收机构用于张开并固定包装膜的膜口；拉膜机构配置在所述膜口撑开机构和膜口接收机构之间，且具有至少一个夹具和至少一个移动装置，所述至少一个夹具用于夹住所述膜口撑开机构上的包装膜，所述至少一个移动装置用于驱动所述至少一个夹具往所述膜口接收机构移动；裁断封口机构配置在所述膜口撑开机构和膜口接收机构之间，用于在包装膜被所述拉膜机构拉至设定长度时，对包装膜裁断并封口形成包装袋。
[0004]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述膜口撑开机构包含有：至少一个动态辊组件；
[0005]至少一个动态辊组件用于安置在包装膜内，且具有至少一个撑开弹片，所述至少一个撑开弹片配置为从包装膜内撑开膜口；
[0006]所述包装膜供给机构包含有：至少一个保持框架和放膜装置；
[0007]至少一个保持框架具有至少一个保持辊组件，用于对所述至少一个动态辊组件和包装膜定位，使所述至少一个撑开弹片一直朝向所述膜口接收机构；
[0008]其中，所述至少一个保持辊组件可滚动地配置在包装膜外，所述至少一个动态辊组件可滚动地配置在包装膜内。
[0009]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述至少一个保持框架包含有：至少一个纵向调节组件和保持板；保持板装配在所述至少一个纵向调节组件的活动端；
[0010]其中，所述保持辊组件安装在所述保持板上，所述保持板上设置有横向调节槽，所述保持辊组件被配置为可通过横向调节槽调节与所述包装膜供给机构或放膜装置的距离。
[0011]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述保持辊组件包含有：上辊组和下辊组；
[0012]所述动态辊组件包含有：前辊、后辊和定位架；
[0013]所述撑开弹片与所述前辊固定连接；所述前辊和后辊均安装于定位架上，所述前辊和后辊呈水平分布，且所述前辊和后辊之间形成有上定位槽和下定位槽；其中，所述上辊
组插入所述上定位槽内，所述下辊组插入所述下定位槽内，致使所述前辊、后辊和定位架保持水平位置。
[0014]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述后辊上设置有至少一个第一导向件，所述至少一个第一导向件用于对包装膜的膜内壁导向，所述纵向调节组件上设置有至少一个第二导向件，所述至少一个第二导向件用于对包装膜的膜外壁导向，所述至少一个第一导向件和至少一个第二导向件均位于所述定位架的后方。
[0015]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述撑开弹片呈V型设置，且所述撑开弹片的开口朝向所述膜口接收机构，所述撑开弹片位于所述前辊的端部。
[0016]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述膜口接收机构包括：至少一个保持架和至少一个驱动组件；
[0017]至少一个保持架具有至少一个第一涨紧板；至少一个驱动组件的输出端具有至少一个第二涨紧板，所述驱动组件被配置为用于驱动所述至少一个第二涨紧板远离或靠向所述至少一个第一涨紧板；
[0018]其中，所述至少一个第一涨紧板和至少一个第二涨紧板呈对置设置；
[0019]其中，在接收包装袋时，所述至少一个第一涨紧板和至少一个第二涨紧板均配置为至少局部进入包装膜内。
[0020]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述第一涨紧板和第二涨紧板上均设置有支架，所述支架上设置有至少一个压紧装置，所述压紧装置位于所述第一涨紧板和第二涨紧板的上方，用于将包装袋压在所述第一涨紧板和第二涨紧板的表面。
[0021]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述保持架上设置有至少一个提升装置，用于提升所述第一涨紧板的高度。
[0022]例如，本公开的至少一实施例提供的全自动打包机中：所述移动装置上设置有至少一个高度调节装置，所述至少一个高度调节装置顶部配置有至少一个横向调节装置，所述夹具装配在所述至少一个横向调节装置上。
[0023]本技术的有益效果为：工作效率高，能实现较高度的自动化控制和生产，可以自动化地提供包装袋，与传统的人工套袋的方式相比，能够有效的提升生产效率，同时降低人力投入。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一些实施例中全自动打包机的整体结构示意图。
[0026]图2为本技术一些实施例膜口撑开机构和包装膜供给机构的分布示意图。
[0027]图3为本技术一些实施例中膜口撑开机构的装配示意图。
[0028]图4为本技术一些实施例中保持辊组件和动态辊组件的分布示意图。
[0029]图5为图3中B处的放大图。
[0030]图6为本技术一些实施例中第一导向件和第二导向件的分布示意图。
[0031]图7为本技术一些实施例中的纵向调节组件的示意图。
[0032]图8为本技术一些实施例中的膜口接收机构的局部结构示意图。
[0033]图9为图8中A处的放大图。
[0034]图10为本技术一些实施例中膜口接收机构的局部结构示意图。
[0035]图11为本技术一些实施例中拉膜机构的局部结构示意图。
[0036]图12为本技术一些实施例中保持辊组件和动态辊组件的使用状态图。
[0037]图中：
[0038]10、膜口撑开机构；11、动态辊组件；111、撑开弹片；112、前辊；113、后辊；114、定位架；115、上定位槽；116、下定位槽；117、第一导向件；118、第二导向件；
[0039]20、包装膜供给机构；21、保持框架；211、保持辊组件；212、纵向调节组件；213、保持板；214、横向调节槽；215、上辊组；216、下辊组；22、放膜装置；
[0040]30、膜口接收机构；31、保持架；311、第一涨紧板；312、提升装置；32、驱动组件；321、第二涨紧板；33、支架；34、压紧装置；
[0041]40、拉膜机构；41、夹具；42、移动装置；421、高度调节装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动打包机，具有包装袋供给系统，其特征在于，所述包装袋供给系统包括：膜口撑开机构，用于撑开包装膜的膜口；包装膜供给机构；用于对所述膜口撑开机构输送包装膜，且使所述膜口撑开机构被套在包装膜内；膜口接收机构，用于张开并固定包装膜的膜口；拉膜机构，配置在所述膜口撑开机构和膜口接收机构之间，且具有至少一个夹具和至少一个移动装置，所述至少一个夹具用于夹住所述膜口撑开机构上的包装膜，所述至少一个移动装置用于驱动所述至少一个夹具往所述膜口接收机构移动；以及裁断封口机构，配置在所述膜口撑开机构和膜口接收机构之间，用于在包装膜被所述拉膜机构拉至设定长度时，对包装膜裁断并封口形成包装袋。2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机，其特征在于，所述膜口撑开机构包含有：至少一个动态辊组件，用于安置在包装膜内，且具有至少一个撑开弹片，所述至少一个撑开弹片配置为从包装膜内撑开膜口；所述包装膜供给机构包含有：至少一个保持框架，具有至少一个保持辊组件，用于对所述至少一个动态辊组件和包装膜定位，且使所述至少一个撑开弹片一直朝向所述膜口接收机构；以及放膜装置；其中，所述至少一个保持辊组件可滚动地配置在包装膜外，所述至少一个动态辊组件可滚动地配置在包装膜内。3.根据权利要求2所述的一种全自动打包机，其特征在于，所述至少一个保持框架包含有：至少一个纵向调节组件；以及至少一个保持板，装配在所述至少一个纵向调节组件的活动端；其中，所述保持辊组件安装在所述至少一个保持板上，所述至少一个保持板上设置有至少一个横向调节槽，所述保持辊组件被配置为可通过所述至少一个横向调节槽调节与所述包装膜供给机构或放膜装置的距离。4.根据权利要求3所述的一种全自动打包机，其特征在于，所述保持辊组件包含有：至少一个上辊组；以及至少一个下辊组；所述动态辊组件包含有：至少一个前辊，所述撑开弹片与所述至少一个前辊固定连接；至少一个后辊；以及至少一个定位架，所述至少一个前辊和至少一个后辊均安装于所述至少一个定位架上，所述至少一个前辊和至少一个后...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓后青，
申请(专利权)人：广州叁立机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：