换热装置、换热器及换热翅片制造方法及图纸

技术编号:34157954 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-14 23:37
本实用新型专利技术涉及一种换热装置、换热器及换热翅片,通过在翅片本体的迎风端和/或背风端设置第一折边,从而增大了与高温烟气的接触面积,进而提高了换热效率。同时,由于第一折边在纵向方向上朝向远离翅片本体方向延伸,并且,第一折边与翅片本体之间的夹角为钝角,从而不会对高温烟气的流动造成阻挡,使得高温烟气能够顺畅的往上流动,避免燃烧不充分而产生过多的有害气体。的有害气体。的有害气体。

Heat exchanger, heat exchanger and heat exchange fins

【技术实现步骤摘要】
换热装置、换热器及换热翅片


[0001]本技术涉及换热
,特别是涉及换热装置、换热器及换热翅片。

技术介绍

[0002]燃气热水器等换热装置利用燃烧器产生的高温烟气与换热器的换热翅片和换热管进行热交换,从而对换热管内的水等换热介质进行加热。为了提高高温烟气与换热翅片和换热管的换热效率,传统的方式为在换热翅片上加设加强换热孔。传统的方式会导致烟气阻力较大,易导致燃烧不充分而产生过多的CO等有害气体。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的第一个技术问题是要提供一种换热翅片,其保证换热效率,也不会影响高温烟气的流动,避免燃烧不充分而产生过多的有害气体。
[0004]本技术所解决的第二个技术问题是要提供一种换热器,其保证换热效率,也不会影响高温烟气的流动,避免燃烧不充分而产生过多的有害气体。
[0005]本技术所解决的第三个技术问题是要提供一种换热装置,其保证换热效率,也不会影响高温烟气的流动,避免燃烧不充分而产生过多的有害气体。
[0006]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
[0007]一种换热翅片,包括翅片本体;其中,沿所述翅片本体的纵向方向,所述翅片本体具有迎向高温烟气的迎风端及背向所述高温烟气的背风端,所述迎风端和/或所述背风端设有第一折边,所述第一折边与所述翅片本体呈夹角设置,并且,在所述纵向方向上,所述第一折边朝向远离所述翅片本体方向延伸,其中,所述第一折边与所述翅片本体之间的夹角为β,90
°
<β<180
°

[0008]本技术所述的换热翅片,与
技术介绍
相比所产生的有益效果:通过在翅片本体的迎风端和/或背风端设置第一折边,从而增大了与高温烟气的接触面积,进而提高了换热效率。同时,由于第一折边在纵向方向上朝向远离翅片本体方向延伸,并且,第一折边与翅片本体之间的夹角为钝角,从而不会对高温烟气的流动造成阻挡,使得高温烟气能够顺畅的往上流动,避免燃烧不充分而产生过多的有害气体。
[0009]在其中一个实施例中,125
°
≤β≤135
°

[0010]在其中一个实施例中,所述换热翅片还包括第二折边,所述第二折边与所述第一折边远离所述翅片本体的一端连接;所述第二折边朝向远离所述翅片本体方向延伸,其中,所述第二折边与所述翅片本体之间的夹角为λ,且180
°
≤λ<270
°

[0011]在其中一个实施例中,所述第一折边与所述第二折边圆弧过渡连接。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一折边与所述第二折边之间的夹角为α,且225
°
≤α≤235
°

[0013]在其中一个实施例中,所述第一折边及所述第二折边均至少为两个,至少两个所述第一折边与至少两个所述第二折边交替设置并相互连接。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一折边的延伸轨迹为直线或曲线;和/或所述第二折边的延伸轨迹为直线或曲线。
[0015]在其中一个实施例中,所述迎风端及所述背风端均设有所述第一折边;沿垂直于所述纵向方向,所述迎风端的所述第一折边与所述背风端的所述第一折边设置于所述翅片本体的同一侧,或沿垂直于所述纵向方向,所述迎风端的所述第一折边与所述背风端的所述第一折边设置于所述翅片本体的不同侧。
[0016]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:
[0017]一种换热器,包括换热管及至少两个所述的换热翅片,至少两个所述换热翅片均套设于所述换热管的外侧壁,且相邻的两个所述换热翅片间隔设置。
[0018]本技术所述的换热器,与
技术介绍
相比所产生的有益效果:高温烟气流入换热器内后,不会对高温烟气造成阻挡,从而使得高温烟气能够顺畅的在相邻两个换热翅片之间的流通间隙内往上流动,避免燃烧器燃烧不充分而产生过多的有害气体。另外,翅片本体与高温烟气的接触面积足够大,保证高温烟气与换热翅片的换热效率。
[0019]上述第三个技术问题通过以下技术方案进行解决:
[0020]一种换热装置,包括所述的换热器。
[0021]本技术所述的换热装置,与
技术介绍
相比所产生的有益效果:燃烧器产生的高温烟气流入换热器内后,不会对高温烟气造成阻挡,从而使得高温烟气能够顺畅的往上流动,避免燃烧器燃烧不充分而产生过多的有害气体。另外,翅片本体与高温烟气的接触面积足够大,保证高温烟气与换热翅片的换热效率。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一个实施例的换热装置的结构示意图;
[0025]图2为图1的换热装置的换热器的内部结构示意图;
[0026]图3为图2的换热器的换热翅片的结构示意图;
[0027]图4为图3的换热翅片A

A的剖视图;
[0028]图5为图3的换热翅片B

B的剖视图;
[0029]图6为图3的换热翅片一实施例的轨迹延伸图;
[0030]图7为图3的换热翅片的第一折边与第二折边一实施例的延伸轨迹图;
[0031]图8为图3的换热翅片的第一折边与第二折边另一实施例的延伸轨迹图;
[0032]图9为图3的换热翅片的第一折边与第二折边又一实施例的延伸轨迹图;
[0033]图10为图3的换热翅片的第一折边与第二折边再一实施例的延伸轨迹图。
[0034]附图标记:
[0035]10、换热器;100、换热翅片;110、翅片本体;111、迎风端;112、背风端;113、换热通
孔;120、第一折边;130、第二折边;20、换热管;200、流通间隙。
具体实施方式
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热翅片,其特征在于,包括翅片本体(110);其中,沿所述翅片本体(110)的纵向方向,所述翅片本体(110)具有迎向高温烟气的迎风端(111)及背向所述高温烟气的背风端(112),所述迎风端(111)和/或所述背风端(112)设有第一折边(120),所述第一折边(120)与所述翅片本体(110)呈夹角设置,并且,在所述纵向方向上,所述第一折边(120)朝向远离所述翅片本体(110)方向延伸,其中,所述第一折边(120)与所述翅片本体(110)之间的夹角为β,90
°
<β<180
°
。2.根据权利要求1所述的换热翅片,其特征在于,125
°
≤β≤135
°
。3.根据权利要求1所述的换热翅片,其特征在于,所述换热翅片(100)还包括第二折边(130),所述第二折边(130)与所述第一折边(120)远离所述翅片本体(110)的一端连接;所述第二折边(130)朝向远离所述翅片本体(110)方向延伸,其中,所述第二折边(130)与所述翅片本体(110)之间的夹角为λ,且180
°
≤λ<270
°
。4.根据权利要求3所述的换热翅片,其特征在于,所述第一折边(120)与所述第二折边(130)圆弧过渡连接。5.根据权利要求3所述的换热翅片,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢楚鹏陆勇文
申请(专利权)人:广东万和新电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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