一种覆膜机展平辊制造技术

技术编号:34157733 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-14 23:30
本实用新型专利技术涉及展平辊技术领域,且公开了一种覆膜机展平辊,解决了现有的覆膜机展平辊在使用过程中,不便于调节,使的展平辊不能根据薄膜的宽度和传输方向进行调节,使得展平辊的使用效果较差的问题,其包括调节基座,所述调节基座的顶端对称安装有滑板,滑板的底部相对一侧对称安装有第一安装座,第一安装座内转动安装有转筒,滑板的顶部相对一侧对称滑动安装有第二安装座,第二安装座内转动安装有与转筒相对应的展平辊;通过设置有第二滑轨、双向丝杆和第二正反电机,能够实现两个滑板之间距离的调节,即使用者可以根据实际薄膜的宽度对两个展平辊之间的距离进行调节,整体设计合理,对展平辊和转筒的调节较为方便,有利于展平辊的使用。平辊的使用。平辊的使用。

Flattening roll of film covering machine

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机展平辊


[0001]本技术属于展平辊
,具体为一种覆膜机展平辊。

技术介绍

[0002]目前,覆膜机展平辊的展平技术是为了保证PE膜在拉开后和覆膜前完全展开,这样才能保证贴合的无气泡。
[0003]现有的覆膜机展平辊在使用过程中,不便于调节,使的展平辊不能根据薄膜的宽度和传输方向进行调节,使得展平辊的使用效果较差。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种覆膜机展平辊,有效的解决了上述
技术介绍
中现有的覆膜机展平辊在使用过程中,不便于调节,使的展平辊不能根据薄膜的宽度和传输方向进行调节,使得展平辊的使用效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种覆膜机展平辊,包括调节基座,所述调节基座的顶端对称安装有滑板,滑板的底部相对一侧对称安装有第一安装座,第一安装座内转动安装有转筒,滑板的顶部相对一侧对称滑动安装有第二安装座,第二安装座内转动安装有与转筒相对应的展平辊。
[0006]优选的,所述滑板的顶部相对一侧开设有滑槽,滑槽内安装有第一丝杆,第一丝杆贯穿滑板的一端安装有转钮,第一丝杆上螺纹安装有滑块,滑块的一侧与第二安装座连接,滑板的顶部一侧安装有刻度尺。
[0007]优选的,所述调节基座包括箱体,箱体的底端等距安装有支撑腿,箱体的顶部内壁上对称安装有第一滑轨,第一滑轨内转动安装有第二丝杆,第二丝杆贯穿第一滑轨的一端安装有第一锥形齿轮。
[0008]优选的,所述第一锥形齿轮的下方安装有转动杆,转动杆上安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,转动杆贯穿箱体的一端安装有第一正反电机。
[0009]优选的,所述第二丝杆上螺纹安装有活动块,活动块的顶端两侧对称安装有支撑柱,支撑柱的顶端安装有第二滑轨。
[0010]优选的,所述第二滑轨内安装有双向丝杆,双向丝杆的一端与第二滑轨的内壁连接,双向丝杆贯穿第二滑轨的一端安装有第二正反电机,双向丝杆两端的螺纹方向相反,滑板螺纹安装于双向丝杆的两端。
[0011]优选的,所述展平辊上开设有斜槽,两个展平辊上的斜槽的方向相反。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、在工作中,通过设置有第一滑轨、第二丝杆、转动杆和第一正反电机等各组件,能够实现第二滑轨的升降调节,即实现展平辊与转筒的升降,即能够根据薄膜导出机器的高度对展平辊与转筒的高度进行调节,通过设置有第二滑轨、双向丝杆和第二正反电机,能够实现两个滑板之间距离的调节,即使用者可以根据实际薄膜的宽度对两个展平辊之间
的距离进行调节,整体设计合理,对展平辊和转筒的调节较为方便,有利于展平辊的使用;
[0014](2)、在工作中,通过设置有滑槽、第一丝杆和滑块等各组件,能够实现展平辊的升降,即便于将薄膜卡在展平辊与转筒之间,斜槽的设置,则能够在展平辊和转筒转动时对薄膜一个向外的力,增加了薄膜的展平效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术调节基座结构示意图;
[0019]图3为本技术第一锥形齿轮安装结构示意图;
[0020]图4为本技术第一丝杆安装结构示意图;
[0021]图中:1、调节基座;2、滑板;3、第一安装座;4、转筒;5、第二安装座;6、展平辊;7、滑槽;8、第一丝杆;9、滑块;10、箱体;11、支撑腿;12、第一滑轨;13、第二丝杆;14、第一锥形齿轮; 15、转动杆;16、第二锥形齿轮;17、第一正反电机;18、活动块; 19、支撑柱;20、第二滑轨;21、双向丝杆;22、第二正反电机;23、斜槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一,由图1至图4给出,本技术包括调节基座1,调节基座1的顶端对称安装有滑板2,滑板2的底部相对一侧对称安装有第一安装座3,第一安装座3内转动安装有转筒4,滑板2的顶部相对一侧对称滑动安装有第二安装座5,第二安装座5内转动安装有与转筒4相对应的展平辊6,展平辊6上开设有斜槽23,两个展平辊 6上的斜槽23的方向相反。
[0024]实施例二,在实施例一的基础上,滑板2的顶部相对一侧开设有滑槽7,滑槽7内安装有第一丝杆8,第一丝杆8贯穿滑板2的一端安装有转钮,第一丝杆8上螺纹安装有滑块9,滑块9的一侧与第二安装座5连接,滑板2的顶部一侧安装有刻度尺;
[0025]将待展平薄膜拉动至转筒4与展平辊6之间,然后转动转钮,转钮的转动带动第一丝杆8的转动,由于滑槽7的设置,第一丝杆8的转动带动滑块9的下移,直至展平辊6与薄膜相抵触即可。
[0026]实施例三,在实施例一的基础上,调节基座1包括箱体10,箱体10的底端等距安装有支撑腿11,箱体10的顶部内壁上对称安装有第一滑轨12,第一滑轨12内转动安装有第二丝杆13,第二丝杆 13贯穿第一滑轨12的一端安装有第一锥形齿轮14,第一锥形齿轮 14的下方安装有转动杆15,转动杆15上安装有与第一锥形齿轮14 相啮合的第二锥形齿轮16,转动杆15贯穿箱体10的一端安装有第一正反电机17,第二丝杆13上螺纹安装有活动块18,活动块18的顶端两侧对称安装有支撑柱19,支撑柱19的顶端安装有第二滑轨20,第二滑轨20
内安装有双向丝杆21,双向丝杆21的一端与第二滑轨 20的内壁连接,双向丝杆21贯穿第二滑轨20的一端安装有第二正反电机22,双向丝杆21两端的螺纹方向相反,滑板2螺纹安装于双向丝杆21的两端;
[0027]启动第一正反电机17,第一正反电机17的转动带动转动杆15 的转动,转动杆15的转动带动第二锥形齿轮16的转动,第二锥形齿轮16的转动带动第一锥形齿轮14的转动,第一锥形齿轮14的转动带动第二丝杆13的转动,由于第一滑轨12的设置,第二丝杆13的转动带动活动块18的上移,活动块18的上移带动支撑柱19的上移,支撑柱19的上移带动第二滑轨20的上移,第二滑轨20的上移带动滑板2的上移,滑板2的上移带动转筒4和展平辊6的上移,当使用者需要对两个展平辊6之间的距离进行调节时,只需启动第二正反电机22,第二正反电机22的转动带动双向丝杆21的转动,由于第二滑轨20的设置,双向丝杆21的转动带动两个滑板2的相向移动,即实现两个展平辊6之间距离的调节。
[0028]工作原理:工作时,当使用者需要对展平辊6与转筒4的高度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机展平辊,包括调节基座(1),其特征在于:所述调节基座(1)的顶端对称安装有滑板(2),滑板(2)的底部相对一侧对称安装有第一安装座(3),第一安装座(3)内转动安装有转筒(4),滑板(2)的顶部相对一侧对称滑动安装有第二安装座(5),第二安装座(5)内转动安装有与转筒(4)相对应的展平辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机展平辊,其特征在于:所述滑板(2)的顶部相对一侧开设有滑槽(7),滑槽(7)内安装有第一丝杆(8),第一丝杆(8)贯穿滑板(2)的一端安装有转钮,第一丝杆(8)上螺纹安装有滑块(9),滑块(9)的一侧与第二安装座(5)连接,滑板(2)的顶部一侧安装有刻度尺。3.根据权利要求1所述的一种覆膜机展平辊,其特征在于:所述调节基座(1)包括箱体(10),箱体(10)的底端等距安装有支撑腿(11),箱体(10)的顶部内壁上对称安装有第一滑轨(12),第一滑轨(12)内转动安装有第二丝杆(13),第二丝杆(13)贯穿第一滑轨(12)的一端安装有第一锥形齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏干顺
申请(专利权)人:扬州市宏厦通用机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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