一种天然气提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种天然气提纯装置，提纯罐的下侧位置设置有排出管，且排出管延伸至提纯罐的内部，提纯罐侧面的下侧位置设置有进气管，提纯罐内部的底部位置为截面呈矩形的框型结构，框型结构的两侧位置设置有卡接框，提纯罐的前侧位置设置有贴合板，贴合板的中间位置设置有矩形槽，卡接框的内部滑动连接有除杂结构，通过在提纯罐的一侧位置设置有进气管，通过将采集的天然气输送到提纯罐的内部，通过位于除杂框中间位置的除杂网对混合在天然气中的固态杂质进行过滤，而经过除杂后的天然气进入到提纯罐的上侧位置，此时经由喷淋头喷洒出来的水液可以对混合在天然气中的硫化氢气体进行吸收，经过过滤后的天然气经由出气管排出。出。出。

A natural gas purification device

【技术实现步骤摘要】
一种天然气提纯装置


[0001]本技术是一种天然气提纯装置，涉及天然气设备领域。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，一般天然气在开采出来后需要对其内部混合的固态杂质以及气体杂质进行过滤，而现有的过滤结构无法同时进行过滤，并且在过滤固态杂质的时候容易造成过滤网堵塞的情况，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种天然气提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种天然气提纯装置，包括提纯罐以及位于提纯罐下侧的支撑脚，所述提纯罐的上侧位置设置有出气管，所述出气管延伸至提纯罐的内部，所述提纯罐的下侧位置设置有排出管，且排出管延伸至提纯罐的内部，所述提纯罐侧面的下侧位置设置有进气管，所述提纯罐内部的底部位置为截面呈矩形的框型结构，所述框型结构的两侧位置设置有卡接框，所述提纯罐的前侧位置设置有贴合板，所述贴合板的中间位置设置有矩形槽，所述卡接框的内部滑动连接有除杂结构，且除杂结构穿过矩形槽与贴合板的表面相贴合，所述提纯罐内部的上侧位置设置有喷淋架，所述喷淋架的下侧位置安装有喷淋头，所述喷淋架之间经由连接管相连接，所述连接管与提纯罐外侧的输水管相连接。
[0005]进一步地，所述除杂结构包括除杂框，所述除杂框的边缘与卡接框滑动连接，所述除杂框的中间位置卡接有除杂网，所述除杂框的前侧位置连接固定有密封板，所述密封板与贴合板的表面相贴合，所述密封板的两侧位置开设有固定孔，所述固定孔经由螺栓穿过与贴合板上的螺孔相旋合。
[0006]进一步地，所述密封板的边缘位置开设有密封槽，所述密封槽的内部卡接有密封垫，所述密封垫的表面与贴合板的表面相粘合。
[0007]进一步地，所述喷淋架与除杂结构之间的位置设置有收集板，所述收集板为边缘向下凹陷板状结构，所述收集板的中间位置呈矩形设置有集水孔。
[0008]进一步地，所述集水孔为上端开口大、下端开口小的圆台形槽孔结构，呈矩形排列的集水孔规格与除杂网的规格相同。
[0009]进一步地，所述收集板的边缘位置与提纯罐的内壁相贴合，提纯罐内部的边缘位置设置有固定块且固定块的表面与收集板的边缘相贴合，所述固定块设置有多个且多个固定块沿提纯罐的内壁等距进行设置。
[0010]本技术的有益效果：通过在提纯罐的一侧位置设置有进气管，通过将采集的天然气输送到提纯罐的内部，通过位于除杂框中间位置的除杂网对混合在天然气中的固态杂质进行过滤，而经过除杂后的天然气进入到提纯罐的上侧位置，此时经由喷淋头喷洒出来的水液可以对混合在天然气中的硫化氢气体进行吸收，经过过滤后的天然气经由出气管排出；
[0011]喷淋头喷洒的水液落到收集板上，在收集板边缘位置的导流作用下进入到收集板的中间位置，经过集水孔的收集作用可以使得水液凝聚成水流，水流落到除杂网上，实现对除杂网表面的清洁，采用水流冲击的作用使得除杂网表面的清洁效果更佳。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种天然气提纯装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种天然气提纯装置中除杂结构的安装示意图；
[0015]图3为本技术一种天然气提纯装置中除杂结构的示意图；
[0016]图4为本技术一种天然气提纯装置中喷淋架的结构示意图；
[0017]图5为本技术一种天然气提纯装置中收集板的结构示意图；
[0018]图中：1
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出气管、2
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提纯罐、3
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固定孔、4
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支撑脚、5
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排出管、6
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进气管、7
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卡接框、8
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除杂结构、9
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喷淋架、10
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连接管、11
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喷淋头、12
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收集板、13
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集水孔、81
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除杂框、82
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除杂网、83
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密封板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种天然气提纯装置，包括提纯罐2以及位于提纯罐2下侧的支撑脚4，提纯罐2的上侧位置设置有出气管1，出气管1延伸至提纯罐2的内部，提纯罐2的下侧位置设置有排出管5，且排出管5延伸至提纯罐2的内部，提纯罐2侧面的下侧位置设置有进气管6，提纯罐2内部的底部位置为截面呈矩形的框型结构，框型结构的两侧位置设置有卡接框7，提纯罐2的前侧位置设置有贴合板，贴合板的中间位置设置有矩形槽，卡接框7的内部滑动连接有除杂结构8，且除杂结构8穿过矩形槽与贴合板的表面相贴合，提纯罐2内部的上侧位置设置有喷淋架9，喷淋架9的下侧位置安装有喷淋头11，喷淋架9之间经由连接管10相连接，连接管10与提纯罐2外侧的输水管相连接。
[0021]请参阅图3，除杂结构8包括除杂框81，除杂框81的边缘与卡接框7滑动连接，除杂框81的中间位置卡接有除杂网82，通过位于除杂框81中间位置的除杂网82对混合在天然气中的固态杂质进行过滤，而经过除杂后的天然气进入到提纯罐2的上侧位置，除杂框81的前侧位置连接固定有密封板83，密封板83与贴合板的表面相贴合，密封板83的两侧位置开设有固定孔3，固定孔3经由螺栓穿过与贴合板上的螺孔相旋合，密封板83的边缘位置开设有密封槽，密封槽的内部卡接有密封垫，密封垫的表面与贴合板的表面相粘合，通过密封垫可以起到防止天然气泄漏的问题。
[0022]请参阅图4和图5，喷淋架9与除杂结构8之间的位置设置有收集板12，收集板12为边缘向下凹陷板状结构，收集板12的中间位置呈矩形设置有集水孔13，集水孔13为上端开口大、下端开口小的圆台形槽孔结构，呈矩形排列的集水孔13规格与除杂网82的规格相同，喷淋头11喷洒的水液落到收集板12上，在收集板12边缘位置的导流作用下进入到收集板12的中间位置，经过集水孔13的收集作用可以使得水液凝聚成水流，水流落到除杂网82上，实现对除杂网82表面的清洁，采用水流冲击的作用使得除杂网82表面的清洁效果更佳。
[0023]收集板12的边缘位置与提纯罐2的内壁相贴合，提纯罐2内部的边缘位置设置有固定块且固定块的表面与收集板12的边缘相贴合，固定块设置有多个且多个固定块沿提纯罐2的内壁等距进行设置，该设计起到固定收集板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气提纯装置，包括提纯罐(2)以及位于提纯罐(2)下侧的支撑脚(4)，其特征在于：所述提纯罐(2)的上侧位置设置有出气管(1)，所述出气管(1)延伸至提纯罐(2)的内部，所述提纯罐(2)的下侧位置设置有排出管(5)，且排出管(5)延伸至提纯罐(2)的内部，所述提纯罐(2)侧面的下侧位置设置有进气管(6)，所述提纯罐(2)内部的底部位置为截面呈矩形的框型结构，所述框型结构的两侧位置设置有卡接框(7)，所述提纯罐(2)的前侧位置设置有贴合板，所述贴合板的中间位置设置有矩形槽，所述卡接框(7)的内部滑动连接有除杂结构(8)，且除杂结构(8)穿过矩形槽与贴合板的表面相贴合，所述提纯罐(2)内部的上侧位置设置有喷淋架(9)，所述喷淋架(9)的下侧位置安装有喷淋头(11)，所述喷淋架(9)之间经由连接管(10)相连接，所述连接管(10)与提纯罐(2)外侧的输水管相连接。2.根据权利要求1所述的天然气提纯装置，其特征在于：所述除杂结构(8)包括除杂框(81)，所述除杂框(81)的边缘与卡接框(7)滑动连接，所述除杂框(81)的中间位置卡接有除杂网(82)，所述除杂框(81)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，张文龙，崔飞，陈忠磊，
申请(专利权)人：泰维能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：