一种核电站用低压安注泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种核电站用低压安注泵，包括筒体和中心芯体，筒体横向设置，包括驱动侧开口和非驱动侧开口，中心芯体设于筒体内，并能够由非驱动侧开口整体装入或抽出。其中，中心芯体包括定子组件、及转动连接于定子组件内的转子组件，定子组件设于筒体内，外周与筒体内壁间隙配合，定子组件驱动侧通过径向限位装置与筒体紧配合连接，定子组件非驱动侧与非驱动侧开口处的筒体端面轴向限位连接，定子组件驱动侧的外周与筒体内壁轴向限位连接。中心芯体整体可抽式结构设计，可实现低压安注泵的快速拆装，大大缩短了低压安注泵的维修时间，避免维修人员长期处于核电站高辐射环境内，进而保护了维修人员的身体健康。而保护了维修人员的身体健康。而保护了维修人员的身体健康。

A low pressure safety injection pump for nuclear power station

【技术实现步骤摘要】
一种核电站用低压安注泵


[0001]本技术涉及离心泵
，尤其涉及一种核电站用低压安注泵。

技术介绍

[0002]中国核电自上世纪八十年代引进国外技术以来，在先后经历了消化、吸收和再创新的阶段后，现已经全面进入了自主设计、自主制造、自主建设和自主运营的新时代。
[0003]低压安注泵作为核电站安全注入系统的重要设备之一，当发生安全事故时，用于提供安全注射，以保证核电站的安全运行。而现有的低压安注泵由于结构原因，存在不便于拆卸的技术问题，进而导致无法进行快速安装及拆卸，直接影响核电站检修人员的是身体健康。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种核电站用低压安注泵，解决了现有技术中低压安注泵不便于拆卸导致无法进行快速拆装的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供了一种核电站用低压安注泵，具体技术方案如下：
[0008]一种核电站用低压安注泵，包括：
[0009]筒体，横向设置，包括驱动侧开口和非驱动侧开口；
[0010]中心芯体，设于筒体内，并能够由非驱动侧开口整体装入或抽出；
[0011]中心芯体包括定子组件、及转动连接于定子组件内的转子组件；
[0012]定子组件设于筒体内，外周与筒体内壁间隙配合，定子组件驱动侧通过径向限位装置与筒体径向限位连接；
[0013]定子组件非驱动侧与非驱动侧开口处的筒体端面轴向限位连接，定子组件驱动侧的外周与筒体内壁轴向限位连接。
[0014]进一步，定子组件包括由驱动侧至非驱动侧依次连接的驱动侧轴承体、吸入函体、二级吸入室、多级中段、末级导叶、泵盖、非驱动侧密封函体和非驱动侧轴承体；
[0015]吸入函体内设有驱动侧密封函体，多级中段内分别设置有导叶；
[0016]其中，吸入函体外周通过轴肩与驱动侧开口处的筒体内壁轴向限位连接，端部通过径向限位装置与筒体径向限位连接，泵盖通过法兰连接于非驱动侧开口处的筒体端面上。
[0017]进一步，径向限位装置为紧固环，吸入函体和筒体上对应设置有环形凹槽；
[0018]紧固环置于环形凹槽内，并与环形凹槽紧配合连接。
[0019]进一步，吸入函体通过多个压板与驱动侧开口处的筒体端面连接；
[0020]任一个压板一端与吸入函体连接，另一端与筒体连接，用于防止吸入函体串动。
[0021]进一步，转子组件包括泵轴及套设于泵轴外周的首级叶轮和多个次级叶轮；
[0022]泵轴依次穿过驱动侧轴承体、驱动侧密封函体、吸入函体、二级吸入室、多级中段、导叶、末级导叶、泵盖、非驱动侧密封函体和非驱动侧轴承体内；
[0023]泵轴驱动端通过驱动侧机械密封与驱动侧密封函体可密封地轴向限位连接，非驱动端通过平衡装置与泵盖轴向限位连接，并通过非驱动侧机械密封与非驱动侧密封函体密封连接。
[0024]进一步，平衡装置包括平衡套和平衡鼓；
[0025]平衡套设于泵盖的轴孔内，并通过螺栓与泵盖的一侧端面连接；
[0026]平衡鼓设于平衡套内，外圈与平衡套内圈紧配合连接；
[0027]泵轴穿设于平衡鼓内，一侧通过轴肩与平衡鼓一侧端面抵接，另一侧通过锁紧螺母与平衡鼓的另一侧端面抵接。
[0028]进一步，驱动侧轴承体和非驱动侧轴承体的两侧端面上分别设置有轴承隔离器和轴承压盖，轴承隔离器和轴承压盖用于对驱动侧轴承体和非驱动侧轴承体进行密封。
[0029]进一步，轴承隔离器为维拉浮动环轴承隔离器。
[0030]进一步，首级叶轮为双吸结构，多个次级叶轮为单吸结构。
[0031]进一步，还包括水冲洗系统，用于对机械密封进行冲洗，包括悬浮分离器和冷却器；
[0032]悬浮分离器入口通过液体管路与机械密封出口相连，悬浮分离器出口通过液体管路与冷却器入口相连，冷却器出口通过液体管路与机械密封入口相连。
[0033](三)有益效果
[0034]本技术提供的一种核电站用低压安注泵，用于核电站安全注入系统，解决了现有技术的不足。
[0035]本技术中，低压安注泵包括筒体和中心芯体，通过将中心芯体设于筒体内，中心芯体能够从筒体的非驱动侧开口整体装入或抽出，当核电站安全注入系统的低压安注泵出现故障时，可将中心芯体从筒体内整体拆除，然后转运至其它位置进行维修，维修好后再将中心芯体装入筒体内，实现了低压安注泵的快速安装及拆卸，避免维修人员长期处于核电站高辐射环境内，进而保护了维修人员的身体健康。
附图说明
[0036]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0037]图1为具体实施方式中核电站用低压安注泵的剖视图；
[0038]图2为具体实施方式中核电站用低压安注泵的结构示意图。
[0039]【附图标记说明】
[0040]1、筒体；2、吐出接管；3、吸入函体；4、二级吸入室；5、导叶；6、多级中段；7、末级导叶；8、平衡套；9、平衡鼓；10、泵盖；11、调整垫； 12、锁紧螺母；13、非驱动侧密封函体；14、非驱动侧机械密封；15、轴承隔离器；16、非驱动侧轴承体；17、角接触球轴承；18、散热片；19、轴承压盖；20、风扇；21、风扇罩；22、悬液分离器；23、首级叶轮；24、驱动侧密封函体；25、紧固环；26、压板；29、驱动侧机械密封；30、驱动侧轴承体；31、圆柱滚子轴承；32、泵轴；33、中
段密封环；34、导叶套；35、卡环；36、次级叶轮；37、冷却器。
具体实施方式
[0041]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0042]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
[0043]参见图1，根据本申请的实施例，一种核电站用低压安注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站用低压安注泵，其特征在于，包括：筒体(1)，横向设置，包括驱动侧开口和非驱动侧开口；中心芯体，设于所述筒体(1)内，并能够由所述非驱动侧开口整体装入或抽出；所述中心芯体包括定子组件、及转动连接于所述定子组件内的转子组件；所述定子组件设于所述筒体(1)内，外周与所述筒体(1)内壁间隙配合，所述定子组件驱动侧通过径向限位装置与所述筒体(1)径向限位连接；所述定子组件非驱动侧与所述非驱动侧开口处的所述筒体(1)端面轴向限位连接，所述定子组件驱动侧的外周与所述筒体(1)内壁轴向限位连接。2.根据权利要求1所述的核电站用低压安注泵，其特征在于，所述定子组件包括由驱动侧至非驱动侧依次连接的驱动侧轴承体(30)、吸入函体(3)、二级吸入室(4)、多级中段(6)、末级导叶(7)、泵盖(10)、非驱动侧密封函体(13)和非驱动侧轴承体(16)；所述吸入函体(3)内设有驱动侧密封函体(24)，所述多级中段(6)内分别设置有导叶(5)；其中，所述吸入函体(3)外周通过轴肩与所述驱动侧开口处的所述筒体(1)内壁轴向限位连接，端部通过所述径向限位装置与所述筒体(1)径向限位连接，所述泵盖(10)连接于所述非驱动侧开口处的所述筒体(1)端面上。3.根据权利要求2所述的核电站用低压安注泵，其特征在于，所述径向限位装置为紧固环(25)，所述吸入函体(3)和所述筒体(1)上对应设置有环形凹槽；所述紧固环(25)置于所述环形凹槽内，并与所述环形凹槽紧配合连接。4.根据权利要求3所述的核电站用低压安注泵，其特征在于，所述吸入函体(3)通过多个压板(26)与所述驱动侧开口处的所述筒体(1)端面连接；任一个所述压板(26)一端与所述吸入函体(3)连接，另一端与所述筒体(1)连接，用于防止所述吸入函体(3)串动。5.根据权利要求2所述的核电站用低压安注泵，其特征在于，所述转子组件包括泵轴(32)及套设于所述泵轴(32)外周的首级叶轮(23)和多个次级叶轮(36)；所述泵轴(32)依次穿过所述驱动侧轴承体(30)、所述驱动侧密封函体(24)、所述吸入函体(3)、所述二级吸入室(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵芳，孙敏，范举，李娟娟，苏璟琛，高国红，卢昭，杨雨，杨群，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：