皮带输送机及分拣系统技术方案

本申请公开了一种皮带输送机及分拣系统。该皮带输送机包括支撑件、主动辊筒、从动辊筒、皮带及两个调节组件。主动辊筒与支撑件转动连接。从动辊筒包括中心轴及与中心轴转动连接的滚动筒，中心轴的两端均连接有调节组件。皮带与主动辊筒和从动辊筒连接。各调节组件包括张紧座、张紧螺栓及扭力扳手。张紧座安装于支撑件上，中心轴的一端位于张紧座中，并与张紧座活动连接。张紧螺栓与中心轴的一端螺纹连接，且张紧螺栓的第一端与张紧座抵接。扭力扳手位于张紧座外部并连接张紧螺栓的第二端。本申请通过扭力扳手旋转张紧螺栓，可以调节皮带的张力，实现通过扭力扳手的扭矩值对皮带的张力进行标准量化，保证皮带输送机的产品质量稳定。保证皮带输送机的产品质量稳定。保证皮带输送机的产品质量稳定。

Belt conveyor and sorting system

【技术实现步骤摘要】
皮带输送机及分拣系统


[0001]本技术涉及物流输送设备
，具体涉及一种皮带输送机及分拣系统。

技术介绍

[0002]在物流行业中，短皮带输送机应用十分广泛，短皮带输送机与长皮带输送机应用场景不同，短皮带输送机主要应用在供件系统或者分离系统上，其特点为传输速度快，运行时间长及频繁启停，而且要求故障率低，以确保生产的稳定性，由于其要求传输速度快，运行时间长及频繁启停，因此对短皮带输送机上的短皮带的张紧要求高，短皮带过紧会导致辊筒内轴承寿命下降，从而导致故障率高，短皮带过松则会导致皮带跑偏，甚至打滑而无法工作。现有技术通常采用人工调节短皮带的张力，并通过人工判断短皮带是否满足张紧要求，无法对短皮带的张力进行标准量化，导致短皮带输送机的产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种皮带输送机及分拣系统，以解决现有技术无法对短皮带的张力进行标准量化，导致短皮带输送机的产品质量不稳定的问题。
[0004]一方面，本申请提供一种皮带输送机，包括：支撑件、主动辊筒、从动辊筒、皮带及调节组件；
[0005]所述主动辊筒与所述支撑件转动连接；
[0006]所述从动辊筒包括中心轴及与所述中心轴转动连接的滚动筒；所述中心轴的两端均连接有所述调节组件；
[0007]所述皮带与所述主动辊筒和所述从动辊筒连接；
[0008]各所述调节组件包括张紧座、张紧螺栓及扭力扳手；
[0009]所述张紧座安装于所述支撑件上，所述中心轴的一端位于所述张紧座中，并与所述张紧座活动连接，所述张紧座中具有供所述中心轴沿所述张紧螺栓活动的空间；
[0010]所述张紧螺栓设有外螺纹，可与所述中心轴的一端通过内外螺纹进行螺纹连接，且所述张紧螺栓的第一端与所述张紧座抵接，所述张紧螺栓与所述张紧座抵接的位置位于所述主动辊筒和所述从动辊筒之间；
[0011]所述扭力扳手位于所述张紧座外部并连接所述张紧螺栓的第二端，用于旋转所述张紧螺栓，通过旋转所述扭力扳手调节所述中心轴的一端在所述张紧螺栓上的位置，以调节所述从动辊筒和所述主动辊筒之间的间距，进而调节所述皮带的张力，并显示与张力对应的扭矩值。
[0012]在一些可能的实现方式中，所述张紧螺栓的长度延伸方向为所述中心轴的径向方向，所述张紧螺栓至少部分设有外螺纹，所述中心轴的一端设有带内螺纹的通孔。
[0013]在一些可能的实现方式中，所述张紧座中具有滑槽，所述中心轴的一端位于所述滑槽中，所述滑槽的长度大于所述中心轴的端部的径向长度。
[0014]在一些可能的实现方式中，所述滑槽的长度延伸方向与所述中心轴的活动方向一
致。
[0015]在一些可能的实现方式中，所述张紧座中还具有与所述滑槽连通的限位孔，所述张紧螺栓穿过所述限位孔与所述中心轴螺纹连接。
[0016]在一些可能的实现方式中，所述扭力扳手包括扳手本体及与所述扳手本体连接的显示装置，所述显示装置用于显示与所述皮带的张力对应的扭矩值。
[0017]在一些可能的实现方式中，所述支撑件包括机架及与所述机架可拆卸连接的两个支撑板，两个所述支撑板间隔设置，所述主动辊筒与两个所述支撑板转动连接，两个所述张紧座安装于所述支撑板上。
[0018]在一些可能的实现方式中，皮带输送机还包括与所述支撑件和所述主动辊筒连接的驱动件，所述驱动件包括与所述主动辊筒连接的驱动电机。
[0019]在一些可能的实现方式中，所述驱动件还包括与所述驱动电机连接的第一同步轮、与所述主动辊筒连接的第二同步轮，及与所述第一同步轮和所述第二同步轮连接的同步带。
[0020]另一方面，本申请提供一种分拣系统，包括：至少一个上述的皮带输送机，及分拣装置，所述皮带输送机与所述分拣装置对接。
[0021]本申请提供的皮带输送机包括支撑件、主动辊筒、从动辊筒、皮带及调节组件。主动辊筒与支撑件转动连接。从动辊筒包括中心轴及与中心轴转动连接的滚动筒，中心轴的两端均连接有调节组件。皮带与主动辊筒和从动辊筒连接。各调节组件包括张紧座、张紧螺栓及扭力扳手。张紧座安装于支撑件上，中心轴的一端位于张紧座中，并与张紧座活动连接，张紧座中具有供中心轴沿所述张紧螺栓活动的空间。张紧螺栓设有外螺纹，可与中心轴的一端通过内外螺纹进行螺纹连接，且张紧螺栓的第一端与张紧座抵接，张紧螺栓与张紧座抵接的位置位于主动辊筒和从动辊筒之间。扭力扳手位于张紧座外部并连接张紧螺栓的第二端。本申请通过扭力扳手旋转张紧螺栓，通过旋转扭力扳手调节中心轴的一端在张紧螺栓上的位置，可以带动从动辊筒移动，从而调节从动辊筒和主动辊筒之间的间距，以调节皮带的张力，并且扭力扳手显示与张力对应的扭矩值，然后再将重物放置于皮带上，通过在皮带输送机工作时观察皮带是否打滑，来判断皮带是否满足张紧要求，从而确定皮带的临界张力值，则扭力扳手可以显示与临界张力值对应的临界扭矩值，那么后续在调节同一规格的皮带的张力时，只需使扭力扳手显示出临界扭矩值即可，从而实现通过扭力扳手的扭矩值对皮带的张力进行标准量化，使皮带满足张紧要求，保证皮带输送机的产品质量稳定，降低故障率，提高使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请一实施例提供的皮带输送机的第一视角示意图；
[0024]图2是本申请一实施例提供的皮带输送机的第二视角示意图；
[0025]图3是本申请一实施例提供的皮带输送机的调节组件的第一视角示意图；
[0026]图4是本申请一实施例提供的皮带输送机的调节组件的第二视角示意图；
[0027]图5是本申请一实施例提供的皮带输送机的调节组件的第三视角示意图；
[0028]图6是本申请一实施例提供的分拣系统的示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机，其特征在于，包括：支撑件、主动辊筒、从动辊筒、皮带及调节组件；所述主动辊筒与所述支撑件转动连接；所述从动辊筒包括中心轴及与所述中心轴转动连接的滚动筒；所述中心轴的两端均连接有所述调节组件；所述皮带与所述主动辊筒和所述从动辊筒连接；各所述调节组件包括张紧座、张紧螺栓及扭力扳手；所述张紧座安装于所述支撑件上，所述中心轴的一端位于所述张紧座中，并与所述张紧座活动连接，所述张紧座中具有供所述中心轴沿所述张紧螺栓活动的空间；所述张紧螺栓设有外螺纹，可与所述中心轴的一端通过内外螺纹进行螺纹连接，且所述张紧螺栓的第一端与所述张紧座抵接，所述张紧螺栓与所述张紧座抵接的位置位于所述主动辊筒和所述从动辊筒之间；所述扭力扳手位于所述张紧座外部并连接所述张紧螺栓的第二端，用于旋转所述张紧螺栓，通过旋转所述扭力扳手调节所述中心轴的一端在所述张紧螺栓上的位置，以调节所述从动辊筒和所述主动辊筒之间的间距，进而调节所述皮带的张力，并显示与张力对应的扭矩值。2.如权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述张紧螺栓的长度延伸方向为所述中心轴的径向方向，所述张紧螺栓至少部分设有外螺纹，所述中心轴的一端设有带内螺纹的通孔。3.如权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述张紧座中具有滑槽，所述中心轴的一端位于所述滑槽中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂剑宝，
申请(专利权)人：顺丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：