压线结构及灯具制造技术

本实用新型专利技术提供一种压线结构及灯具。压线结构用于将导线固定于壳体，包括设置于所述壳体的抬升面,以及和壳体可拆卸连接的压线件，所述压线件包括主体部、抵压部、第一连接部，抵压部包括自由端、和所述自由端相对设置连接端，所述连接端和所述主体部弹性连接，所述第一连接部设置于所述主体部，所述壳体上还设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部配合将所述压线件固定于所述壳体，当所述压线件和所述壳体分离时，所述抵压部向所述壳体方向倾斜,当所述压线件和所述壳体连接时，所述抬升面推动所述抵压部的所述自由端向背离所述主体部方向展开至沿径向抵接所述导线。该结构安装过程操作简单，可实现自动化生产，利于批量生产。于批量生产。于批量生产。

Crimping structure and lamps

【技术实现步骤摘要】
压线结构及灯具


[0001]本技术涉及一种压线结构,以及包括该压线结构的0355灯具。

技术介绍

[0002]LED灯具出线口必须设置压线结构以满足安规要求，出线必须满足一定的拉力要求。而为满足灯具散热的要求，灯具常使用易于散热的金属外壳。目前LED灯具上的压线结构多使用螺丝锁紧抵压线材的方式来进行压线，由于线材外壳一般为软体，其与坚硬金属接触后会在压线部位产生磨损，电源线会与金属部件接触，存在安全风险。同时这种方式需要在灯体上打孔攻牙，安装时也需要一个锁紧螺丝地工序，费时费力，增加了物料成本及人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，提出了一种既可以满足灯具绝缘要求，同时操作简单，可以自动化生产的灯具压线方案。
[0004]本技术为实现上述功能，所采用的技术方案是提供一种压线结构，用于将导线固定于电器壳体，所述壳体具有容置空间，所述导线至少部分位于所述壳体内，其特征在于：所述压线结构包括设置于所述壳体的抬升面,以及和所述壳体可拆卸连接的压线件，所述压线件包括主体部、抵压部、第一连接部，所述抵压部包括自由端、和所述自由端相对设置连接端，所述连接端和所述主体部弹性连接，所述第一连接部设置于所述主体部，所述壳体上还设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部配合将所述压线件固定于所述壳体，当所述压线件和所述壳体分离时，所述抵压部向所述壳体方向倾斜, 当所述压线件和所述壳体连接时，所述抬升面推动所述抵压部的所述自由端向背离所述主体部方向展开至沿径向抵接所述导线。
[0005]优选地，所述抵压部的数量为两块，对称设置的所述主体部的相对两侧。
[0006]优选地，所述压线结构还包括第一止挡部，所述导线和所述第一止挡部相对设置在所述抬升面两侧，两块所述抵压部的所述自由端分别和所述导线、所述第一止挡部抵接。
[0007]优选地，压线结构还包括第二止挡部，所述第二止挡部靠近所述导线和/或所述第一止挡部设置，所述第二止挡部与所述抬升面形成有间隙,所述抵压部展开时所述自由端伸入所述第二止挡部和所述抬升面之间。
[0008]优选地，所述自由端设置有锯齿结构。
[0009]优选地，所述第一连接部和所述第二连接部卡扣连接。
[0010]优选地，所述第一连接部为由所述主体部向所述壳体方向伸出的卡爪，所述抬升面上开设有凹槽，所述第二连接部为设置在所述凹槽内壁上的卡槽。
[0011]优选地，所述卡爪数量为两个，且相对设置，两个所述卡爪的连线和两个所述自由端的连线相互垂直。
[0012]优选地，所述压线件由绝缘材料制成。
[0013]本技术还提供一种灯具，包括壳体和至少部分设置在所述壳体内的导线，其特征在于：所述灯具还包括如上所述的压线结构，用于将所述导线固定于所述壳体。
[0014]优选地，所述壳体包括过线孔，所述导线穿设于所述过线孔，所述抬升面、第二连接部设置于所述壳体的外表面，所述压线件的安装位置邻近于所述过线孔，所述压线件由所述壳体外侧和所述壳体连接。
[0015]本技术所述的压线结构，通过一个由绝缘材料制成的压线件，仅通过一个按压动作即可实现压线结构的安装，既满足绝缘要求，又降低了人工成本。该压线件结构小巧，可以全部模具成型，不需要后加工，零件成本低。同时该结构安装过程操作简单，可实现自动化生产，利于批量生产。
附图说明
[0016]图1是本技术较佳实施例中压线件压紧前的剖面图；
[0017]图2是本技术较佳实施例中压线件压紧后的剖面图；
[0018]图3是本技术较佳实施例另一方向的剖面图；
[0019]图4是本技术较佳实施例中压线件的结构示意图；
[0020]图5是图4压线件的侧面视图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的压线结构及灯具作进一步详细的说明。
[0022]本技术的一较佳实施例如图1、图2、图3所示，本实施例中的灯具为一个射灯，其主要部分包括壳体4，壳体4具有容置空间9，容置空间9内一般设置有光源，在一些情况下还设置有驱动电源，在另一些情况下还可以设置有传感器、控制器等电子元件，本申请对此不作限定。为了向壳体4内的光源等电子元件供电，导线3从壳体4 外部经由过线孔41穿入壳体4内，且至少部分导线3位于壳体4内。为了满足安规中的拉力要求，本实施例提供了一种压线结构包括压线件1，压线件1和壳体4可拆卸连接，安装时，压线件1和设置在壳体4上的结构配合固定后将导线3固定在壳体4之上。
[0023]压线件1结构如图4、图5所示，包括主体部11和抵压部12。抵压部12呈板状包括相对设置的自由端121和连接端122，连接端122和主体部11弹性连接。当压线件1未安装于壳体4时，如图1所示，抵压部12向壳体4方向倾斜，而壳体4上设置有抬升面21。当压线件1和壳体4连接时，随着主体部11和壳体4距离的变小，而连接端122为弹性连接，抬升面21推动抵压部12的自由端121向背离主体部11的方向展开。抬升面21设置在邻近过线孔41的位置，当抵压部12被抬升至和主体部11齐平的位置时，如图2所示，抵压部12的自由端121和导线3抵接，从侧面（径向）压住导线3实现压线功能。为了实现压线可靠，本实施中在抵压部12的自由端121还设置有锯齿结构，进一步增强与导线3的结合力，提高导线3的抗拉能力。
[0024]导线3靠压线件1的抵接而实现防拉，压线件1应避免向背离导线方向移动，因此在本实施例中壳体4上还设置有第一止挡部22。第一止挡部22从和过线孔41设置在抬升面21的相对两侧，从抬升面21向背离壳体4方向凸起。在本实施例中，压线件1包括两块抵压部12，两块抵压部12对称设置在主体部11的两侧。当压线件被固定安装后，两块抵压部12的自
由端121分别和导线3、第一止挡部22抵接。第一止挡部22限制抵压部1向远离导线3的方向移动，从而可以保证抵压件1对导线1的压力。
[0025]压线件1对导线3施加的力是垂直导线的，而在拉动导线3的时候，抵压部12有可能跟随导线3向背离抬升面21方向移动，因此在壳体4上还设置有第二止挡部23。在本实施例中，第二止挡部23设置在靠近过线孔41的位置，与第一止挡部22相对设置。在其他较佳实施例中，第二止挡部23也可以设置在靠近第一止挡部22的一侧，或在两处同时设置。第二止挡部23与抬升面21形成有间隙，当抵压部12展开时靠近自由端121伸入第二止挡部23和抬升面21之间的间隙。当导线3被向外拉动时，第二止挡部23限制抵压部12跟随导线一起向外侧移动，从而保证压线的可靠。
[0026]为了将压线件1固定在壳体4，压线件1的主体部11上还设置有第一连接部13，同时壳体4上也设置与之配合的第二连接部24。在本实施例中，第一连接部13为由主体部11向壳体4方向伸出的卡爪，第二连接部24为设置在壳体上的卡槽。如图3所示，在抬升面21上开设有凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压线结构，用于将导线固定于电器壳体，所述壳体具有容置空间，所述导线至少部分位于所述壳体内，其特征在于：所述压线结构包括设置于所述壳体的抬升面,以及和所述壳体可拆卸连接的压线件，所述压线件包括主体部、抵压部、第一连接部，所述抵压部包括自由端、和所述自由端相对设置连接端，所述连接端和所述主体部弹性连接，所述第一连接部设置于所述主体部，所述壳体上还设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部配合将所述压线件固定于所述壳体，当所述压线件和所述壳体分离时，所述抵压部向所述壳体方向倾斜, 当所述压线件和所述壳体连接时，所述抬升面推动所述抵压部的所述自由端向背离所述主体部方向展开至沿径向抵接所述导线。2.根据权利要求1所述的压线结构，其特征在于：所述抵压部的数量为两块，对称设置的所述主体部的相对两侧。3.根据权利要求2所述的压线结构，其特征在于：所述压线结构还包括第一止挡部，所述导线和所述第一止挡部相对设置在所述抬升面两侧，两块所述抵压部的所述自由端分别和所述导线、所述第一止挡部抵接。4.根据权利要求3所述的压线结构，其特征在于：压线结构还包括第二止挡部，所述第二止挡部靠近所述导线和/或所述第一止挡部设置，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张望，谢建民，
申请(专利权)人：苏州欧普照明有限公司，
类型：新型
国别省市：