钢带覆纸加工线制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢带覆纸加工线，包括放卷装置、收卷装置以及设置在放卷装置、收卷装置之间的若干送带装置，以供放卷后的钢带与纸带经过若干送带装置后由收卷装置收卷，实现在钢带表面贴覆纸带一起绕卷，至少两送带装置顶端设置有纸带张紧辊，且纸带张紧辊沿送带方向形成高度差，实现对纸带的张紧，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，至少一送带装置设置有钢带张紧辊，实现对钢带张紧，至少一送带装置设置有钢带剪切机构，实现在钢带剪切。本实用新型专利技术能够根据张进度的需要调节纸带的张紧度，使得纸带均匀且紧密地贴合在钢带上。上。上。

Steel strip paper covering processing line

【技术实现步骤摘要】
钢带覆纸加工线


[0001]本技术涉及钢带覆纸设备领域，具体地涉及一种钢带覆纸加工线。

技术介绍

[0002]对于表面精度要求较高的钢卷，钢带在收卷时一般需通过覆纸装置将纸带贴敷在钢带表面，在相邻钢带环层之间垫纸，避免收卷后相邻的钢带环层之间不会因摩擦刮花。垫纸一般通过覆纸设备将成卷的垫纸放卷后贴合在钢带表面，使得垫纸与钢带一同被收卷机的卷轴绕卷。现有的覆纸设备在将垫纸覆压在钢带表面的过程中，垫纸不能够长时间保持在合适的张紧度，时常发生垫纸松弛或褶皱现象，导致垫纸不能够紧密地贴合在钢带表面。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种钢带覆纸加工线，此覆纸装置能够根据张进度的需要调节纸带的张紧度，使得纸带均匀且紧密地贴合在钢带上。
[0004]本技术技术方案如下：一种钢带覆纸加工线，包括放卷装置、收卷装置以及设置在放卷装置、收卷装置之间的若干送带装置，以供放卷后的钢带与纸带经过若干送带装置后由收卷装置收卷，实现在钢带表面贴覆纸带一起绕卷，至少两送带装置顶端设置有纸带张紧辊，且纸带张紧辊沿送带方向形成高度差，实现对纸带的张紧，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，至少一送带装置设置有钢带张紧辊，实现对钢带张紧，至少一送带装置设置有钢带剪切机构，实现在钢带剪切。
[0005]进一步地，所述送带装置包括第一送带装置，第一送带装置包括相对设置的两第一支撑壁以及设置在两第一支撑壁之间的若干第一传送辊，第一传送辊以供传送钢带，每一第一支撑壁的顶面设立有立板，立板的顶面开设有安装槽，以供安装纸带张紧辊的端部。
[0006]进一步地，所述第一送带装置上设有剪切结构，所述剪切结构包括固定板、裁切板以及驱动缸，固定板固设在两第一支撑壁之间，裁切板可升降地设于固定板一侧，驱动缸驱动裁切板升降配合固定板，实现对钢带的切断。
[0007]进一步地，所述送带装置包括第二送带装置，第二送带装置包括相对设置的第二支撑壁，每一第二支撑壁的顶端立设有安装板，每一安装板在高度方向开设有若干支撑槽，且两相对安装板上的支撑槽两两相对，以供安装纸带张紧辊的端部。
[0008]进一步地，所述支撑槽的槽壁上安装有抵持销，抵持销穿过槽壁将纸带张紧辊限位在支撑槽内，防止纸带张紧辊在转动时上跳。
[0009]进一步地，所述第二送带装置上设置有钢带平整结构，所述钢带平整结构包括沿钢带输送方向间隔设置的两第一辊体，以及可升降地安装在两第一辊体中心线下方的第二辊体。
[0010]进一步地，每一所述第一辊体的端部连接有计数件，用于检测第一辊体转动的圈数。
[0011]进一步地，每一所述第二支撑壁上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽顶端设有升降驱动机构，升降驱动机构包括电机、螺杆以及滑座，电机设于一第二支撑壁顶面，螺杆与电机输出轴连接，滑座与第二辊体端部套接，滑座可升降地安装在滑槽内并套设在螺杆上，通过螺杆转动带动滑座升降，进而带动第二辊体升降。
[0012]相对现有技术：本技术提供一种钢带覆纸加工线，通过在放卷装置与收卷装置之间设有若干送带装置，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，使得纸带贴合在钢带上之前被张紧，以便纸带均匀且紧密地贴合在钢带上。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0015]请参阅图1，钢带覆纸加工线，用于给钢带表面覆纸，包括放卷装置1、收卷装置2以及设置在放卷装置1与收卷装置2之间的若干送带装置，放卷装置1用于将纸带放卷，钢带经过放卷装置1后依次向若干送带装置、收卷装置2传送，放卷后的钢带与纸带经过若干送带装置后由收卷装置2收卷，实现在钢带表面贴覆纸带一起绕卷。
[0016]本实施例中，至少两送带装置顶端设置有纸带张紧辊30，且纸带张紧辊30沿送带方向形成高度差，以实现对纸带的张紧，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，满足不同张进度的需要。至少一送带装置设置有钢带张紧辊，实现对钢带张紧，至少一送带装置设置有钢带剪切机构，实现在钢带剪切。
[0017]放卷装置1包括机架11、两支撑臂12以及放卷轴13，两支撑臂12相对设置在机架11上，放卷轴13安装在两支撑臂12之间，用于将纸卷放卷为纸带。收卷装置2包括机座21以及收卷轴22，机座21设于一侧壁34一侧，收卷轴22安装在机座21的侧面，平行于放卷轴13，用于绕卷钢带与纸带。收卷轴22将钢带绕卷成钢卷的过程中，经由若干送带装置张紧后的纸带贴合在钢带表面，使得钢带与纸带被收卷轴22绕卷成卷后，纸带被夹持在相邻两钢带之间。
[0018]送带装置包括第一送带装置3，第一送带装置3包括相对设置的两第一支撑壁31以及设置在两第一支撑壁31之间的若干第一传送辊33，两第一支撑壁31相对设置在钢带输送线两侧，第一传送辊33用于传送钢带。每一第一支撑壁31的顶面设立有立板32，立板32的顶面开设有安装槽，以供安装所述纸带张紧辊30的端部。所述安装槽的槽口向上，以便于取放纸带张紧辊30。所述安装槽的槽壁上安装有抵持销9，抵持销9穿过槽壁将纸带张紧辊30限位在安装槽内，防止纸带张紧辊30在转动时上跳。
[0019]第一送带装置3上设有剪切结构7，用于剪断经由第一送带装置3的钢带。所述剪切结构7包括固定板71、裁切板72以及驱动缸73，固定板71固设在两第一支撑壁31之间，且固定板71上开设有切口，裁切板72可升降地设于固定板71一侧，朝向固定板71的切口。驱动缸
73设于裁切板72下方，用于驱动裁切板72升降配合固定板71，实现对钢带的切断。
[0020]送带装置包括第二送带装置4，第二送带装置4包括相对设置的第二支撑壁41，两第二支撑壁41相对设置在钢带输送线两侧。每一第二支撑壁41的顶端立设有安装板42，每一安装板42在高度方向开设有若干支撑槽，且两相对安装板42上的支撑槽两两相对，以供安装纸带张紧辊30的端部。根据纸带的张紧需求，可将纸带张紧辊30安装于不同高度的支撑槽内。本实施例中，所述支撑槽的槽壁上安装有所述抵持销9，抵持销9穿过槽壁将纸带张紧辊30限位在支撑槽内防止纸带张紧辊30在转动时上跳。
[0021]第二送带装置4上设置有钢带平整结构5，用于矫直平整经由第二送带装置4的钢带并调节钢带的张力。所述钢带平整结构5包括沿钢带输送方向间隔设置的两第一辊体51，以及可升降地安装在两第一辊体51中心线下方的第二辊体52，两第一辊体51与第二辊体52分别安装在两第二支撑壁41之间，钢带从两第一辊体51与第二辊体5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢带覆纸加工线，包括放卷装置(1)、收卷装置(2)以及设置在放卷装置(1)、收卷装置(2)之间的若干送带装置，以供放卷后的钢带与纸带经过若干送带装置后由收卷装置(2)收卷，实现在钢带表面贴覆纸带一起绕卷，其特征在于：至少两送带装置顶端设置有纸带张紧辊(30)，且纸带张紧辊(30)沿送带方向形成高度差，实现对纸带的张紧，并且至少其中一送带装置顶端设置有多个高度不同的纸带张紧辊安装位，以在纸带张紧时根据高度需要可选择性地安装纸带张紧辊安装位，至少一送带装置设置有钢带张紧辊，实现对钢带张紧，至少一送带装置设置有钢带剪切机构，实现在钢带剪切。2.根据权利要求1所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：所述送带装置包括第一送带装置(3)，第一送带装置(3)包括相对设置的两第一支撑壁(31)以及设置在两第一支撑壁(31)之间的若干第一传送辊(33)，第一传送辊(33)以供传送钢带，每一第一支撑壁(31)的顶面设立有立板(32)，立板(32)的顶面开设有安装槽，以供安装纸带张紧辊(30)的端部。3.根据权利要求2所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：所述第一送带装置(3)上设有剪切结构(7)，所述剪切结构(7)包括固定板(71)、裁切板(72)以及驱动缸(73)，固定板(71)固设在两第一支撑壁(31)之间，裁切板(72)可升降地设于固定板(71)一侧，驱动缸(73)驱动裁切板(72)升降配合固定板(71)，实现对钢带的切断。4.根据权利要求1所述的钢带覆纸加工线，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元，罗志荣，张海飞，陈杰清，刘峻，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：