一种人参根提取工艺用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人参根提取工艺用粉碎装置，涉及中草药加工技术领域。包括回收机构，回收机构侧面固定连接有破碎机构，破碎机构包括防护壳，防护壳顶部固定连接有进料斗，进料斗底部固定连接有研磨罐，防护壳两侧内壁分别固定连接有高度相同的研磨电机和调节气缸，研磨电机输出端固定连接有研磨座，调节气缸输出端固定连接有研磨锥。本实用新型专利技术通过进料斗将干燥的人参切片物料投放到研磨罐内部，利用研磨座的旋转和研磨锥的挤压从而能够将人参物料进行细密的破碎，物料在研磨破碎的过程中均处在研磨罐内部，以此来实现对人参均匀破碎，并可以通过控制调节气缸对物料的挤压力度控制破碎后人参物料的大小。压力度控制破碎后人参物料的大小。压力度控制破碎后人参物料的大小。

A crushing device for ginseng root extraction process

【技术实现步骤摘要】
一种人参根提取工艺用粉碎装置


[0001]本技术涉及中草药加工
，具体为一种人参根提取工艺用粉碎装置。

技术介绍

[0002]人参是五加科、人参属多年生草本植物。高达60厘米；根茎短，主根纺锤形的中草药，在现代人参的加工过程中为保证人参的药性释放需要使用粉碎装置将其粉碎，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
[0003]目前用于人参粉碎的粉碎机采用旋转刀片进行破碎，无法均匀的对人参进行破碎，从而导致破碎后的物料尺寸层次不起，不利于后续的加工生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人参根提取工艺用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人参根提取工艺用粉碎装置，包括回收机构，所述回收机构侧面固定连接有破碎机构，所述破碎机构包括防护壳，防护壳顶部固定连接有进料斗，进料斗底部固定连接有研磨罐，所述防护壳两侧内壁分别固定连接有高度相同的研磨电机和调节气缸，研磨电机输出端固定连接有研磨座，调节气缸输出端固定连接有研磨锥，研磨锥和研磨座均位于研磨罐内部并相互适配，研磨罐底部固定连接有中转罐，中转罐底部固定连接有支撑气缸，支撑气缸输出端贯穿于中转罐底部固定连接有密封块，密封块顶部与研磨罐内壁相适配，研磨罐一侧通过传输管于回收机构连通。
[0006]优选的，所述回收机构包括回收外壳，回收外壳底部内壁固定连接有支撑架，支撑架内部固定连接有可拆卸的物料罐，物料罐顶部设置有负压连接头，物料罐外壁顶部设置有传料头，传料头与所述传输管相适配，回收外壳顶部嵌入式固定连接有真空箱，真空箱底部与负压连接头相适配，真空箱顶部通过抽气管固定连接有真空泵。
[0007]优选的，所述破碎机构正面安装有控制器，破碎机构和回收机构分别与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述研磨电机通过电机架与防护壳侧壁固定连接，所述调节气缸通过螺栓与防护壳相固定。
[0009]优选的，所述研磨锥外壁和研磨座内壁均设置有呈圆周状排列的凸起。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该人参根提取工艺用粉碎装置，通过进料斗将干燥的人参切片物料投放到研磨罐内部，利用研磨座的旋转和研磨锥的挤压从而能够将人参物料进行细密的破碎，物料在研磨破碎的过程中均处在研磨罐内部，以此来实现对人参均匀破碎，并可以通过控制调节气缸对物料的挤压力度控制破碎后人参物料的大小。
[0012]同时，通过真空泵对大直径真空箱的抽吸，使得小直径的可拆卸物料罐中产生较高的吸力，利用利用直径更细的传输管径研磨破碎后的人参物料迅速的吸附过来，并依靠其自身重力掉落到物料罐底部完成收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的破碎机构内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的破碎机构拆解结构示意图；
[0016]图4为本技术的回收机构内部结构示意图。
[0017]图中：1、破碎机构；101、防护壳；102、进料斗；103、研磨罐；104、研磨电机；105、研磨座；106、调节气缸；107、中转罐；108、电机架；109、研磨锥；110、支撑气缸；111、密封块；112、传输管；2、回收机构；201、回收外壳；202、支撑架；203、物料罐；204、传料头；205、负压连接头；206、真空箱；207、抽气管；208、真空泵；3、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]实施例
[0023]在对人参进行破碎的过程中，使用了本技术提供的一种人参根提取工艺用粉碎装置，本装置针对干燥的人参切片物料和冻干的人参小块物料进行破碎研磨，为使得人参的药力能够在后续加工中更好的被提取，采用研磨的破碎方法能够获得颗粒直径更小的人参物料，本设备针对人参物料的均匀研磨破碎和产物的直接回收进行改进。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种人参根提取工艺用粉碎装置，包括回收机构2，回收机构2侧面固定连接有破碎机构1，破碎机构1包括防护壳101，防护壳101顶部固定连接有进料斗102，进料斗102底部固定连接有研磨罐103，防护壳101两侧内壁分别固定连接有高度相同的研磨电机104和调节气缸106，研磨电机104输出端固定连接有研磨座105，调节气缸106输出端固定连接有研磨锥109，研磨锥109和研磨座105均位于研磨
罐103内部并相互适配，研磨罐103底部固定连接有中转罐107，中转罐107底部固定连接有支撑气缸110，支撑气缸110输出端贯穿于中转罐107底部固定连接有密封块111，密封块111顶部与研磨罐103内壁相适配，研磨罐103一侧通过传输管112于回收机构2连通，破碎机构1正面安装有控制器3，破碎机构1和回收机构2分别与控制器3电性连接，研磨电机104通过电机架108与防护壳101侧壁固定连接，调节气缸106通过螺栓与防护壳101相固定，研磨锥109外壁和研磨座105内壁均设置有呈圆周状排列的凸起。
[0025]需要注意的是，在进行人参物料的研磨过程中，需要首先将调节气缸106与收缩使得研磨锥109与研磨座105进行分离，再通过进料斗102让人参物料填满研磨座105和研磨锥109之间的间隙，随后停止物料的放入，在此过程中需要支撑气缸110将密封块111抵在中转管于研磨罐103的连接处，保证研磨罐103的内部相对光滑避免物料卡在间隙，根据需要的物料大小通过控制器3对调节气缸106的挤压力度，研磨破碎完后收缩支撑气缸110，让密封块111下移，让破碎后的物料到达中转罐107内部。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人参根提取工艺用粉碎装置，包括回收机构(2)，其特征在于：所述回收机构(2)侧面固定连接有破碎机构(1)，所述破碎机构(1)包括防护壳(101)，防护壳(101)顶部固定连接有进料斗(102)，进料斗(102)底部固定连接有研磨罐(103)，所述防护壳(101)两侧内壁分别固定连接有高度相同的研磨电机(104)和调节气缸(106)，研磨电机(104)输出端固定连接有研磨座(105)，调节气缸(106)输出端固定连接有研磨锥(109)，研磨锥(109)和研磨座(105)均位于研磨罐(103)内部并相互适配，研磨罐(103)底部固定连接有中转罐(107)，中转罐(107)底部固定连接有支撑气缸(110)，支撑气缸(110)输出端贯穿于中转罐(107)底部固定连接有密封块(111)，密封块(111)顶部与研磨罐(103)内壁相适配，研磨罐(103)一侧通过传输管(112)于回收机构(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种人参根提取工艺用粉碎装置，其特征在于：所述回收机构(2)包括回收外壳(201)，回收外壳(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海坤，贾海涛，贾海岩，李兆良，
申请(专利权)人：吉林参世家药业有限公司，
类型：新型
国别省市：