一种铜水套铸造用的铜管支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜水套铸造用的铜管支撑结构，涉及铜水套铸造的技术领域，包括连接箍一、螺纹柱一、连接箍二、螺纹柱二及连接螺栓，连接箍一由铜段折弯成向上凸起的拱桥形结构且两端被向上折弯，连接箍一的左右两边对称设有贯通孔一，连接箍一的左右两端对称设有螺纹孔一；螺纹柱一设有一对且对应螺纹连接于两个螺纹孔一处；连接箍二由铜段折弯成向下凹陷的拱桥形结构且两端被向下折弯，连接箍二的左右两边对称设有贯通孔二，连接箍二的左右两端对称设有螺纹孔二；螺纹柱二设有一对且对应螺纹连接于两个螺纹孔二处；同一边的贯通孔一与贯通孔二通过连接螺栓相连接。这种铜管支撑结构具有结构简单、调节方便、适应性好及制造成本低的特点。成本低的特点。成本低的特点。

A copper pipe support structure for copper jacket casting

【技术实现步骤摘要】
一种铜水套铸造用的铜管支撑结构


[0001]本技术涉及铜水套铸造的
，具体涉及一种铜水套铸造用的铜管支撑结构。

技术介绍

[0002]铜水套是一种以铜为材质的冷却水套，用于冶金炉及高温炉上的冷却设备，包括壁体、进水管道及出水管道，在壁体内设有冷却铜管，冷却铜管与进水管道及出水管道为一体式结构，冷却铜管是以水为热交换介质，利用紫铜的循环水的导热性能，传递冶金炉窑本体温度，是冶金炉窑上重要的冷却装置，在冶金行业得到广泛应用。
[0003]因此，水套内部铜管支撑结构的定位，防止位移，在水套的生产制作过程中显得尤为重要，以前工厂是通过铸造的方式来铸造铜卡，需要设计浇冒口，后期打磨，加工，收得率很低，成本大。为加快推进关键部位铜水套国产化工作的顺利完成，保证铜水套质量的可靠性和稳定性，将对部分异形及复杂水套采取新的铜管支撑结构，使得铸造时铜管定位更精装、操作更便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜水套铸造用的铜管支撑结构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种铜水套铸造用的铜管支撑结构，包括连接箍一、螺纹柱一、支撑块一、连接箍二、螺纹柱二、支撑块二及连接螺栓，其中：
[0006]所述连接箍一由铜段折弯成向上凸起的拱桥形结构且其两端被向上折弯，所述连接箍一的左右两边对称设有贯通孔一，所述连接箍一的左右两端对称设有螺纹孔一；
[0007]所述螺纹柱一设有一对且对应螺纹连接于两个螺纹孔一处；
[0008]所述支撑块一设有一对且对应焊接于两个螺纹柱一的顶端；
[0009]所述连接箍二由铜段折弯成向下凹陷的拱桥形结构且其两端被向下折弯，所述连接箍二的左右两边对称设有贯通孔二，所述连接箍二的左右两端对称设有螺纹孔二；
[0010]所述螺纹柱二设有一对且对应螺纹连接于两个螺纹孔二处；
[0011]所述支撑块二设有一对且对应焊接于两个螺纹柱二的底端；
[0012]位于同一边的贯通孔一与贯通孔二通过所述连接螺栓相连接。
[0013]优选的，所述连接箍一的内壁上滚压加工有防滑槽一，所述连接箍二的内壁上滚压加工有防滑槽二。
[0014]优选的，所述螺纹柱一上螺纹连接有锁紧螺帽一，所述螺纹柱二上螺纹连接有锁紧螺帽二。
[0015]与现有技术相比，本技术中的铜管支撑结构具有以下优点：
[0016]1.方便调节连接箍一的两端支撑高度。具体的，通过拧松两边的锁紧螺帽一，再转动调节两边的螺纹柱一在连接箍一上的伸长量，当两边的支撑块一均抵紧于浇铸型腔的顶
面时，再拧紧两边的锁紧螺帽一。
[0017]2.方便调节连接箍二的两端支撑高度。具体的，通过拧松两边的锁紧螺帽二，再转动调节两边的螺纹柱二在连接箍二上的伸长量，当两边的支撑块二均抵紧于浇铸型腔的顶面时，再拧紧两边的锁紧螺帽二。
[0018]3.通过可调节伸长量的螺纹柱一与螺纹柱二能够让这种铜管支撑结构具有良好的铜管适应性，显著降低制作成本。
附图说明
[0019]图1为本技术整体三维的结构示意图。
[0020]图2为本技术整体正视的结构示意图。
[0021]图3为本技术整体爆炸的结构示意图。
[0022]图4为本技术中的连接箍一的结构示意图。
[0023]图5为本技术中的连接箍二的结构示意图。
[0024]其中：
[0025]10
‑
连接箍一；10a
‑
贯通孔一；10b
‑
螺纹孔一；10c
‑
防滑槽一；20
‑
螺纹柱一；30
‑
锁紧螺帽一；40
‑
支撑块一；50
‑
连接箍二；50a
‑
贯通孔二；50b
‑
螺纹孔二；50c
‑
防滑槽二；60
‑
螺纹柱二；70
‑
锁紧螺帽二；80
‑
支撑块二；90
‑
连接螺栓。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1至图5所示，一种铜水套铸造用的铜管支撑结构，包括连接箍一10、螺纹柱一20、支撑块一40、连接箍二50、螺纹柱二60、支撑块二80及连接螺栓90，其中：
[0028]所述连接箍一10由铜段折弯成向上凸起的拱桥形结构且其两端被向上折弯，所述连接箍一10的左右两边对称设有贯通孔一10a，所述连接箍一10的左右两端对称设有螺纹孔一10b；
[0029]所述螺纹柱一20设有一对且对应螺纹连接于两个螺纹孔一10b处；
[0030]所述支撑块一40设有一对且对应焊接于两个螺纹柱一20的顶端；
[0031]所述连接箍二50由铜段折弯成向下凹陷的拱桥形结构且其两端被向下折弯，所述连接箍二50的左右两边对称设有贯通孔二50a，所述连接箍二50的左右两端对称设有螺纹孔二50c；
[0032]所述螺纹柱二60设有一对且对应螺纹连接于两个螺纹孔二50b处；
[0033]所述支撑块二80设有一对且对应焊接于两个螺纹柱二60的底端；
[0034]位于同一边的贯通孔一10a与贯通孔二50a通过所述连接螺栓90相连接。
[0035]在本实施例中，所述连接箍一10的内壁上滚压加工有防滑槽一10c，所述连接箍二50的内壁上滚压加工有防滑槽二50c。通过设计防滑槽一10c和防滑槽二50c可以对应增加连接箍一10及连接箍二50再与铜管接触时的摩擦力。
[0036]在本实施例中，所述螺纹柱一20上螺纹连接有锁紧螺帽一30，所述螺纹柱二60上螺纹连接有锁紧螺帽二70。通过加装锁紧螺帽一30可以锁紧螺纹柱一20在连接箍一10上的
伸长量；通过加装锁紧螺帽二70可以锁紧螺纹柱二60在连接箍二50上的伸长量。
[0037]这种铜水套铸造用的铜管支撑结构在实际应用时，包括了以下使用步骤：
[0038]步骤1：先卸掉这种支撑结构中连接着连接箍一10与连接箍二50的一对连接螺栓90，再将连接箍一10与连接箍二50转移到冷却铜管的上下两侧，再重新装上这对连接螺栓90；
[0039]步骤2：再将带有这种支撑结构的冷却铜管转移动浇铸型腔，再根据产品设计要求，将冷却铜管临时搭放到浇铸型腔的预设空间位置；
[0040]步骤3：再拧松两边的锁紧螺帽二70，再转动调节两边的螺纹柱二60在连接箍二50上的伸长量，当两边的支撑块二80均抵紧于浇铸型腔的底面时，再拧紧两边的锁紧螺帽二70；
[0041]步骤4：再拧松两边的锁紧螺帽一30，再转动调节两边的螺纹柱一20在连接箍一10上的伸长量，当两边的支撑块一40均抵紧于浇铸型腔的顶面时，再拧紧两边的锁紧螺帽一30。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜水套铸造用的铜管支撑结构，其特征在于：包括连接箍一(10)、螺纹柱一(20)、支撑块一(40)、连接箍二(50)、螺纹柱二(60)、支撑块二(80)及连接螺栓(90)，其中：所述连接箍一(10)由铜段折弯成向上凸起的拱桥形结构且其两端被向上折弯，所述连接箍一(10)的左右两边对称设有贯通孔一(10a)，所述连接箍一(10)的左右两端对称设有螺纹孔一(10b)；所述螺纹柱一(20)设有一对且对应螺纹连接于两个螺纹孔一(10b)处；所述支撑块一(40)设有一对且对应焊接于两个螺纹柱一(20)的顶端；所述连接箍二(50)由铜段折弯成向下凹陷的拱桥形结构且其两端被向下折弯，所述连接箍二(50)的左右两边对称设有贯通孔二(50a)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：管仲，陶红，刘金明，闻豪，徐乐平，颜世民，蒋明，程兵，
申请(专利权)人：芜湖福记恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：