【技术实现步骤摘要】
一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备
[0001]本技术涉及脱模剂生产
，尤其涉及一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备。
技术介绍
[0002]有机硅脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，有机硅脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份，特别是苯乙烯和胺类，接触时不被溶解，有机硅脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，有机硅脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，有机硅脱模剂的用量也大幅度地提高，为了提高有机硅脱模剂的生产效率，理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光，特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此，脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份特别是苯乙烯和胺类接触时不被溶解，脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作，在加工有机脱模剂时，由于有机脱模剂内壁含有多种成分，为了让有机脱模剂能产生较好的脱模效果，需要将有机脱模剂原料进行充分搅拌，现有的搅拌设备一般是采用一组搅拌轴进行搅拌，这种搅拌方式需要花费较长的时候使原料之间的各种成分混合均匀，加工效率较慢，不方便使用。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备。>[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备，包括：搅拌筒、驱动箱和底搅拌器，所述搅拌筒包括外筒和内筒，所述外筒内壁中心位置固定安装内筒，所述外筒右侧外壁外壁连接驱动箱，所述内筒内壁固定安装底搅拌器，所述外筒顶部可拆卸安装顶盖，所述顶盖顶部中心位置固定安装提手，所述提手为弓形，所述顶盖底部通过轴承转动连接搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承转动连接在顶盖底部中心位置，所述搅拌轴外壁固定安装伞齿轮二，所述搅拌轴外壁固定安装搅拌架，所述搅拌架为搅拌片一，所述搅拌片一为口字形，所述搅拌片一均匀固定安装在搅拌轴外壁上，所述驱动箱顶部内壁固定安装减速电机，所述减速电机输出端固定安装伞齿轮三，所述伞齿轮三传动连接搅拌器，所述底搅拌器包括旋转座，所述旋转座外壁固定安装齿轮二，所述减速电机输出端传动连接齿轮二。
[0007]进一步的，所述顶盖底部四周均匀分布插棱，所述外筒顶部四周表面均匀开设凹槽，所述凹槽配合插接插棱，所述顶盖顶部与驱动箱顶部高度齐平，所述驱动箱顶部和底部
内壁通过轴承转动连接驱动轴，所述驱动轴外壁固定安装伞齿轮四，所述伞齿轮四与伞齿轮三啮合连接，所述驱动轴底端外壁固定安装齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接。
[0008]进一步的，所述内筒右侧顶部表面固定安装转轴，所述转轴外壁通过轴承转动连接伞齿轮一。
[0009]进一步的，所述伞齿轮一左侧与伞齿轮二啮合连接，所述伞齿轮一右侧与伞齿轮四啮合连接。
[0010]进一步的，所述旋转座中心位置开设通孔，通过油封轴承转动连接在内筒底部中心位置，所述旋转座底部固定连接导管，所述导管外壁固定安装阀门，所述阀门位于内筒下方。
[0011]进一步的，所述旋转座顶部固定安装搅拌架连接座，所述搅拌架连接座顶部固定安装搅拌杆，所述搅拌杆包括矩形切割片和圆柱杆，所述矩形切割片和圆柱杆均匀分布在搅拌架连接座顶部。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备，具有以下有益效果：
[0013]1.通过设置驱动箱，通过减速电机驱动顶盖底部的搅拌器转动对内筒内部的有机硅脱模剂原料进行搅拌，同时通过驱动轴安装齿轮一驱动齿轮二带动旋转座进行旋转，方便通过一组减速电机，同时驱动两组搅拌装置在内筒内部的有机硅脱模剂原料进行搅拌，使得有机硅脱模剂原料搅拌更加均匀，提高了搅拌效率，同时提高了有机硅脱模剂生产品质，有利于提高有机硅脱模剂产能；
[0014]2.通过设置形切割片和圆柱杆，在驱动旋转座转动时，通过矩形切割片对有机硅脱模剂生产原料进行搅拌时，同步对有机硅脱模剂原料进行切割，提高了有机硅脱模剂生产原料混合的均匀性，提高了搅拌效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备的实施例1主视图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备的实施例1顶盖结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备的实施例1外筒内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备的实施例1驱动箱工作结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备的实施例1底搅拌器安装结构示意图；
[0021]附图标记说明：搅拌筒100、外筒110、内筒120、伞齿轮一121、顶盖130、提手131、搅拌器140、搅拌轴150、伞齿轮二151、搅拌片一160、驱动箱200、减速电机210、伞齿轮三211、
驱动轴220、伞齿轮四230、齿轮一240、底搅拌器300、旋转座310、齿轮二320、阀门330、搅拌架连接座340、搅拌杆350、矩形切割片351、圆柱杆352。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]参见图1
‑
图5所示；
[0024]本技术的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备，包括：搅拌筒 100、驱动箱200和底搅拌器300，搅拌筒100包括外筒110和内筒120，外筒110内壁中心位置固定安装内筒120，外筒110右侧外壁外壁连接驱动箱 200，内筒120内壁固定安装底搅拌器300，外筒120顶部可拆卸安装顶盖130，顶盖130顶部中心位置固定安装提手131，提手131为弓形，顶盖130底部通过轴承转动连接搅拌器140，搅拌器140包括搅拌轴150，搅拌轴150通过轴承转动连接在顶盖130底部中心位置，搅拌轴150外壁固定安装伞齿轮二 151，搅拌轴150外壁固定安装搅拌架(图中未标注)，搅拌架为搅拌片一 160，搅拌片一160为口字形，搅拌片一160均匀固定安装在搅拌轴150外壁上，驱动箱200顶部内壁固定安装减速电机210，减速电机210输出端固定安装伞齿轮三21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备，包括：搅拌筒(100)、驱动箱(200)和底搅拌器(300)，所述搅拌筒(100)包括外筒(110)和内筒(120)，所述外筒(110)内壁中心位置固定安装内筒(120)，所述外筒(110)右侧外壁连接驱动箱(200)，所述内筒(120)内壁固定安装底搅拌器(300)，其特征在于，所述外筒(110)顶部可拆卸安装顶盖(130)，所述顶盖(130)顶部中心位置固定安装提手(131)，所述提手(131)为弓形，所述顶盖(130)底部通过轴承转动连接搅拌器(140)，所述搅拌器(140)包括搅拌轴(150)，所述搅拌轴(150)通过轴承转动连接在顶盖(130)底部中心位置，所述搅拌轴(150)外壁固定安装伞齿轮二(151)，所述搅拌轴(150)外壁固定安装搅拌架，所述搅拌架为搅拌片一(160)，所述搅拌片一(160)为口字形，所述搅拌片一(160)均匀固定安装在搅拌轴(150)外壁上，所述驱动箱(200)顶部内壁固定安装减速电机(210)，所述减速电机(210)输出端固定安装伞齿轮三(211)，所述伞齿轮三(211)传动连接搅拌器(140)，所述底搅拌器(300)包括旋转座(310)，所述旋转座(310)外壁固定安装齿轮二(320)，所述减速电机(210)输出端传动连接齿轮二(320)。2.根据权利要求1所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料搅拌设备，其特征在于，所述顶盖(130)底部四周均匀分布插棱，所述外筒(110)顶部四周表面均匀开设凹槽，所述凹槽配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，王剑，万港申，李芳芳，胡琴，姚梅，张泰，王兴宇，
申请(专利权)人：上海东恒化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。