本实用新型专利技术公开了一种畜禽粪便除砂除杂装置，它包括一体化设置的接收坑、调浆池主体、除砂池和厌氧发酵罐；所述接收坑的底部设置有将物料推向厌氧发酵罐的液压推板；所述调浆池主体设有锥形底部，锥形底部设有排砂口，排砂口连接有提砂螺旋，所述提砂螺旋出料端高于调浆池主体液面，所述调浆池主体的内部设有调浆池搅拌机。本实用新型专利技术通过的除砂池，从而使得在进行使用的时候，可一次性承接大量的畜禽粪便卸料，保证系统连续稳定运行，除砂池将畜禽粪便匀速地推入调浆池主体，保证了物料浓度的均匀稳定，避免了在进行使用的时候，通过传统方法将大量畜禽粪便直接倾倒入调浆池主体，造成很大的波动，影响整个装置的使用效果。影响整个装置的使用效果。影响整个装置的使用效果。
A device for removing sand and impurities from livestock and poultry feces
【技术实现步骤摘要】
一种畜禽粪便除砂除杂装置
[0001]本技术涉及一种畜禽粪便除砂除杂装置，涉及厌氧发酵
技术介绍
[0002]氧发酵工艺是一种产能又环保的生物处理工艺，已经广泛应用于禽畜粪污、废水、有机固体垃圾处理等领域，厌氧发酵工艺类型较多，从不同的角度可以将厌氧发酵工艺分为以下几类：根据发酵温度的不同可分为常温、中温和高温发酵；按照投料运转方式可分为连续和序批式发酵；按照发酵物料中固含量的多少可分为湿式和干式厌氧发酵；按照反应是否在同一反应器进行分为单相和两相厌氧发酵；
[0003]畜禽粪便是厌氧发酵生产沼气的主要原料之一，发酵后的粪便沼渣还可用于生产有机肥，由于养殖环境的复杂性，畜禽粪便中的杂质含量极高，其中较重的杂质有石块、细沙等；较轻的杂质有羽毛、木屑、绳子等，这些杂质都会影响厌氧发酵罐的正常运行；
[0004]在进行使用的时候，目前的除砂除杂的方法主要有：静置沉砂法、压榨除杂法，静置沉砂需要建设容积极大的沉砂池，且静置时间长，系统无法连续运行；压榨除杂法采用压榨脱水机对畜禽粪便进行挤压脱水，分离其干渣部分，仅对压榨液进行厌氧发酵，该方法除杂的同时也除去了大量的有机质，降低了沼气产量；
[0005]由此设计了一种畜禽粪便除砂除杂装置，可以一次性承接大量的畜禽粪便卸料和保证了物料浓度的均匀稳定，还可以有效的去除细沙，从而提高了装置的除砂效果，使得装置不近可以去除较大较重的砂石，也可以对细沙进行处理。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种畜禽粪便除砂除杂装置，它解决了除砂效果不够理想的问题；
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0008]一种畜禽粪便除砂除杂装置，它包括一体化设置的接收坑、调浆池主体、除砂池和厌氧发酵罐；
[0009]所述接收坑的底部设置有将物料推向厌氧发酵罐的液压推板；
[0010]所述调浆池主体设有锥形底部，锥形底部设有排砂口，排砂口连接有提砂螺旋，所述提砂螺旋出料端高于调浆池主体液面，所述调浆池主体的内部设有调浆池搅拌机，所述调浆池主体的内部一侧设有与除砂池连接的除杂格栅；
[0011]所述除砂池设有锥形底部，所述除砂池的内部设置有除砂池搅拌机，所述除砂池的顶部设有安装板，安装板的顶部安装有进料泵，所述进料泵的输出端设置有吸水管，吸水管的端部设置在除砂池的锥形底中心位置上方，所述除砂池的内壁安装有旋流除砂器和砂水分离器，所述旋流除砂器的输出端与砂水分离器的接入端连接，所述旋流除砂器的入端与进料泵的输出端连接，所述旋流除砂器的侧边安装有排水管道，排水管道插入到厌氧发酵罐内，所述砂水分离器的输出端与提砂螺旋连接；
[0012]通过打开卸料门将材料进入到接收坑中，然后通过液压推板的推动将材料运送到调浆池主体内，通过设置的调浆池搅拌机进行打散，打散后的较重的材质通过提砂螺旋进行排出，较轻的漂浮物通过除杂格栅输送出装置外，然后剩余的物料进入到除砂池中进行除砂工作，在进行除砂的时候，通过设置的除砂池搅拌机达到搅拌沉淀的作用，然后通过进料泵启动后，在吸水管的配合，将除砂池中的物料抽取到旋流除砂器中，然后在旋流作用下，细沙与粪便发生分离，含砂量高的浓浆从旋流除砂器的底部流出，进入砂水分离器，含砂量低的物料从砂水分离器侧面的排水管道流出，通过排水管道进入厌氧发酵罐中进行液氧反应。
[0013]进一步的，所述接收坑的顶部安装有密封用的盖板，盖板的顶部安装有卸料门；
[0014]通过设置的盖板对接收坑的顶部起到遮挡的作用，通过安装的卸料门方便对物料的倾倒。
[0015]进一步的，所述液压推板包括液压缸和刮板，所述液压缸的输出端与刮板连接，所述刮板的底部与接收坑的内壁滑动；
[0016]通过设置的液压缸方便对刮板的推动，通过设置的刮板方便将接收坑内的材料进行推动，使得其可以轻松便捷的进入到调浆池主体中。
[0017]进一步的，所述砂水分离器包括斜底容器和除砂螺旋，除砂螺旋安装在斜底容器底部，斜底容器与除砂池的内壁连接；
[0018]通过斜底容器底部带有的除砂螺旋，能去除浓浆中的细沙。
[0019]进一步的，所述除杂格栅设置为回转式机械格栅，所述除杂格栅的接入端与调浆池主体内的液体接触，所述除杂格栅的输出端与除砂池的顶部连接，所述除杂格栅顶部排出的轻漂杂物输送至外界进行处理；
[0020]通过除杂格栅的设置，使得在进行使用的时候，可以将漂浮在水面的杂质进行输送，进而达到过滤的作用，同时也方便将调浆池主体中物料筛分到除砂池中。
[0021]进一步的，所述调浆池搅拌机为框式搅拌机，所述提砂螺旋设置为倾斜状的螺旋式提砂机；
[0022]通过设置为框式搅拌机，有的提高机搅拌的效果，通过设置为倾斜状，方便在离开水面后，水可以渗透，但是不影响大直径的重杂物的输送。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024](1)本技术通过设置的除砂池，从而使得在进行使用的时候，可一次性承接大量的畜禽粪便卸料，保证系统连续稳定运行，除砂池将畜禽粪便匀速地推入调浆池主体，保证了物料浓度的均匀稳定，避免了在进行使用的时候，通过传统方法将大量畜禽粪便直接倾倒入调浆池主体，造成很大的波动，影响整个装置的使用效果。
[0025](2)本技术通过旋流除砂器将细沙富集到浓浆中，在高含砂量的情况下采用砂水分离器有效地去除细沙，从而有效的提高了使用的效果，避免了在进行使用的时候，直接用静置沉降+提砂螺旋的方法来去除细沙，但是因为细沙的沉降性差，难以去除。
[0026](3)本技术通过液压缸和刮板的设置，使得在进行使用的时候，可以有效的提高了对物料推动的方便。
[0027](4)本技术通过通过设置的除砂螺旋，方便对细沙进行清除。
[0028](5)本技术通过通过设置的除杂格栅方便将调浆池主体中的轻飘杂物进行清
除。
[0029](6)本技术通过通过设置的提砂螺旋方便将调浆池主体中的大直径的重杂物进行清除。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2是本技术的结构示意图；
[0032]图中：1、接收坑；11、液压推板；111、液压缸；112、刮板；12、卸料门；2、调浆池主体；21、提砂螺旋；22、调浆池搅拌机；23、除杂格栅；3、除砂池；31、除砂池搅拌机；32、进料泵；33、旋流除砂器；34、砂水分离器；4、厌氧发酵罐。
具体实施方式
[0033]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，它包括一体化设置的接收坑1、调浆池主体2、除砂池3和厌氧发酵罐4；
[0036]所述接收坑1的底部设置有将物料推向厌氧发酵罐4的液压推板11，通过设置的液压推板11方便在将物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪便除砂除杂装置，其特征在于，它包括一体化设置的接收坑(1)、调浆池主体(2)、除砂池(3)和厌氧发酵罐(4)；所述接收坑(1)的底部设置有将物料推向厌氧发酵罐(4)的液压推板(11)；所述调浆池主体(2)设有锥形底部，锥形底部设有排砂口，排砂口连接有提砂螺旋(21)，所述提砂螺旋(21)出料端高于调浆池主体液面，所述调浆池主体(2)的内部设有调浆池搅拌机(22)，所述调浆池主体(2)的内部一侧设有与除砂池(3)连接的除杂格栅(23)；所述除砂池(3)设有锥形底部，所述除砂池(3)的内部设置有除砂池搅拌机(31)，所述除砂池(3)的顶部设有安装板，安装板的顶部安装有进料泵(32)，所述进料泵(32)的输出端设置有吸水管，吸水管的端部设置在除砂池(3)的锥形底中心位置上方，所述除砂池(3)的内壁安装有旋流除砂器(33)和砂水分离器(34)，所述旋流除砂器(33)的输出端与砂水分离器(34)的接入端连接，所述旋流除砂器(33)的入端与进料泵(32)的输出端连接，所述旋流除砂器(33)的侧边安装有排水管道，排水管道插入到厌氧发酵罐(4)内，所述砂水分离器(34)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，王云峰，贺立，
申请(专利权)人：上海济兴能源环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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