一种注塑机料筒的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，公开一种注塑机料筒的安装结构，料筒具有第一限位部和第二限位部，该安装结构包括：机座，机座上设有供料筒插入的安装孔，并可与第一限位部相接；第一锁紧件，第一锁紧件设置在第二限位部上，且第一锁紧件上设有第一斜面；第二锁紧件，第二锁紧件的一侧与第一斜面贴合，另一侧与机座相接；第二锁紧件可沿料筒的径向方向移动，以驱使机座与第一限位部相接。本实用新型专利技术的优点在于，当第二锁紧件朝料筒运动时，通过斜面改变力的方向，驱使料筒朝前端运动，从而使机座与卡环紧紧压在一起，完成料筒的安装，安装过程简单，固定效果好，与现有技术相比，该安装结构的预紧力施加难度小，可控性强，并且后续的拆卸难度小。拆卸难度小。拆卸难度小。

An installation structure of injection molding machine barrel

The utility model relates to the technical field of injection molding machines, and discloses an installation structure of the injection molding machine barrel. The barrel is provided with a first limit part and a second limit part. The installation structure includes: a machine base, on which a mounting hole for inserting the feed barrel is arranged, and can be connected with the first limit part; The first locking part is arranged on the second limit part, and the first locking part is provided with a first inclined plane; The second locking part, one side of the second locking part is fitted with the first inclined plane, and the other side is connected with the base; The second locking part can move along the radial direction of the barrel to drive the base to connect with the first limit part. The utility model has the advantages that when the second locking part moves towards the barrel, the direction of the force is changed through the inclined plane to drive the barrel to move towards the front end, so that the base and the snap ring are tightly pressed together to complete the installation of the barrel. The installation process is simple and the fixing effect is good. Compared with the existing technology, the preload of the installation structure is less difficult to apply, has strong controllability, and the subsequent disassembly is less difficult. It is not difficult to disassemble. It is not difficult to disassemble< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机料筒的安装结构


[0001]本技术涉及注塑机
，特指一种注塑机料筒的安装结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；其分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前，注塑机的料筒主要通过料筒端部的螺母进行安装和固定，采用螺母进行安装预紧力难以施加，并且预紧力的大小难以控制；并且其虽然设置有防松结构，但安装过程时间长，效率低，并且螺母经过长时间的使用，拆卸难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术考虑了前述问题而做出，技术的目的是提供一种注塑机料筒的安装结构，在安装过程时，便于施加预紧力，且预紧力可控性强，在长时间使用之后，拆卸难度小。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种注塑机料筒的安装结构，所述料筒具有第一限位部和第二限位部，该安装结构包括：
[0006]机座，所述机座上设有供所述料筒插入的安装孔，并可与所述第一限位部相接；
[0007]第一锁紧件，所述第一锁紧件设置在所述第二限位部上，且所述第一锁紧件上设有第一斜面；
[0008]第二锁紧件，所述第二锁紧件的一侧与所述第一斜面贴合，另一侧与所述机座相接；所述第二锁紧件可沿所述料筒的径向方向移动，以驱使所述机座与所述第一限位部相接。
[0009]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，当所述第一锁紧件朝靠近所述料筒的方向运动时，所述机座朝靠近所述第一限位部的方向运动。
[0010]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，所述第一锁紧件设为第一锲块，所述第一斜面设置在所述第一锲块上，所述第二锁紧件设为第二锲块，所述第二锲块上设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合，且所述第二锲块远离所述第一锲块的一侧与所述机座相接。
[0011]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，所述第二锲块上设有压块，所述压块通过螺栓与所述机座相接。
[0012]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，所述压块的长度大于所述第二锲块的长度，且所述压块的两端均设有一个所述螺栓，两个所述螺栓分别穿过所述压块的两端与所述机座相接。
[0013]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，所述第二锲块通过螺栓与所述机座相接。
[0014]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，所述第一斜面与竖直面的夹角在6
°
～10
°
之间。
[0015]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，所述料筒上设有销孔，所述销孔中设置有销钉，所述销钉远离所述料筒的一端与所述机座相接。
[0016]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，所述料筒上设有凹槽，所述凹槽具有底面，所述底面上设有冷却水套，第二限位部设置在所述冷却水套上；所述冷却水套设置在所述凹槽中，并与所述机座固定连接。
[0017]据上所述的一种注塑机料筒的安装结构，所述料筒上还设有卡环，所述第一限位部设置在所述卡环上，所述料筒上设有卡槽，所述机座具有铣面；所述卡环卡设在所述卡槽中，并可与所述铣面抵接。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、当第二锲块朝靠近料筒的方向运动时，通过斜面能够改变力的方向，驱使料筒朝前端运动，从而使机座与卡环紧紧压在一起，完成料筒的安装，安装过程简单，固定效果好，与现有技术相比，该安装结构的预紧力施加难度小，可控性强，并且在长时间的使用之后，拆卸难度小；
[0020]2、第二锲块上设有压块，压块能够防止第二锲块弹出；
[0021]3、压块通过螺栓与机座相接，通过转动螺栓，便能驱使第二锲块运动，施加力的过程简单、方便；
[0022]4、压块的两端均设有一个螺栓，通过反复旋转压块两端的螺栓，第二锲块的受力更加均匀，从而使第一锲块的受力更加均匀；
[0023]5、第一斜面与竖直面的夹角在6
°
～10
°
之间，将第二锲块插入第一锲块和机座之间，并固定住料筒之后，第一锲块和第二锲块具有自锁功能，第二锲块不会自动弹出。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是图1的俯视图；
[0026]图3是图1的剖视图；
[0027]图4是本技术的料筒的剖视图；
[0028]图5是本技术的第一锲块、第二锲块和压块的连接示意图；
[0029]图中：1、机座；11、铣面；2、第一锁紧件；21、第一锲块；211、第一斜面；3、第二锁紧件；31、第二锲块；311、第二斜面；312、压块；313、螺栓；4、料筒；41、销孔；42、凹槽；421、底面；43、冷却水套；44、卡环；45、卡槽；46、注射嘴。
具体实施方式
[0030]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0031]本技术方案的安装结构用于安装注塑机的料筒，其安装过程简单，固定效果好，预紧力的施加难度小，可控性强，并且后续的拆卸难度小。
[0032]具体实施例一：
[0033]如图1
‑
5所示，一种注塑机料筒4的安装结构，用于安装注塑机的料筒4，料筒4具有第一限位部和第二限位部，该安装结构包括机座1、第一锁紧件2和第二锁紧件3。
[0034]如图3所示，机座1上设有供料筒4插入的安装孔，并可与第一限位部相接；第一锁紧件2设置在第二限位部上，且第一锁紧件2上设有第一斜面211；第二锁紧件3的一侧与第一斜面211贴合，另一侧与机座1相接；第二锁紧件3可沿料筒4的径向方向移动，以驱使机座1与第一限位部相接。当第二锁紧件3沿料筒4的径向方向移动时，第二锁紧件3会向第一锁紧件2施加一个沿料筒4径向方向的力，通过第一斜面211将该力转换为沿料筒4轴向方向的力，以驱使机座1朝靠近第一限位部的方向运动，并使机座1与第一限位部紧紧压在一起，完成料筒4的安装，安装过程简单，并且料筒4的固定效果好，与现有技术相比，该安装结构的预紧力施加难度小，可控性强，并且后续拆卸的难度小。
[0035]当第一锁紧件2朝靠近料筒4的方向运动时，机座1朝靠近第一限位部的方向运动；在安装料筒4时，只需要施加一个推动力，使第一锁紧件2朝靠近料筒4的方向运动，以驱使机座1与第一限位部抵接，从而完成料筒4的安装，安装过程简单。
[0036]第一锁紧件2设为第一锲块21，第一斜面211设置在第一锲块21上，第二锁紧件3设为第二锲块31，第二锲块31上设有第二斜面311，第一斜面211与第二斜面311贴合，且第二锲块31远离第一锲块21的一侧与机座1相接。第二锲块31向第一锲块21施加的沿料筒4径向方向的力，能够通过斜面转换成沿料筒4的轴向方向的力，以驱使机座1朝靠近第一限位部的方向运动，并与第一限位部相接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机料筒的安装结构，所述料筒具有第一限位部和第二限位部，其特征在于，该安装结构包括：机座，所述机座上设有供所述料筒插入的安装孔，并可与所述第一限位部相接；第一锁紧件，所述第一锁紧件设置在所述第二限位部上，且所述第一锁紧件上设有第一斜面；第二锁紧件，所述第二锁紧件的一侧与所述第一斜面贴合，另一侧与所述机座相接；所述第二锁紧件可沿所述料筒的径向方向移动，以驱使所述机座与所述第一限位部相接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒的安装结构，其特征在于，当所述第一锁紧件朝靠近所述料筒的方向运动时，所述机座朝靠近所述第一限位部的方向运动。3.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒的安装结构，其特征在于，所述第一锁紧件设为第一锲块，所述第一斜面设置在所述第一锲块上，所述第二锁紧件设为第二锲块，所述第二锲块上设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合，且所述第二锲块远离所述第一锲块的一侧与所述机座相接。4.根据权利要求3所述的一种注塑机料筒的安装结构，其特征在于，所述第二锲块上设有压块，所述压块通过螺栓与所述机座相接。5.根据权利要求4所述的一种注塑机料筒的安装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浩军，祝首元，蔡志科，叶群方，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：