一种智能化电池检测分拣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能化电池检测分拣系统，包括装置本体，装置本体包括箱体、工作台、电池调整柜、分拣装置、电机、出料滑槽、包装台，箱体位于装置本体底部，工作台安装在箱体顶部，电池调整柜安装在工作台后端，电机安装在电池调整柜后端，分拣装置安装在电池调整柜前端底部，且分拣装置后端通过驱动轴与电机相连接，出料滑槽安装在电池调整柜前端底部，且位于分拣装置底部，包装台位于箱体左侧；分拣装置呈圆柱状，分拣装置表面开设有呈环状等距分布的电池卡槽，电池卡槽比例和电池一样大，电池卡槽内部设有耐磨垫。该种装置可以十分便捷的对杂乱的电池进行排列，从而方便工作人员对电池进行包装工作。对电池进行包装工作。对电池进行包装工作。

An intelligent battery detection and sorting system

【技术实现步骤摘要】
一种智能化电池检测分拣系统


[0001]本技术涉及电池检测分拣
，具体为一种智能化电池检测分拣系统。

技术介绍

[0002]电池的性能检测和类别分拣在其生产过程中是必不可少的环节，目前的电池测试和分拣装置种类较多，包括电池测试装置和分拣装置，测试装置和分拣装置之间设有输送装置，当测试装置完成对电池仓的测试之后，输送装置将电池仓移至分拣装置进行分拣。
[0003]现有的电池检测分拣装置有如下缺陷：
[0004]1、现有的电池分拣装置在使用时，不能对杂乱排列的电池进行整齐的排列，从而影响工作人员对电池的包装工作。
[0005]2、现有的电池检测分拣装置在对电池检测时，没有专门的分拣台，从而便于与电池的分拣包装和对包装好的电池进行存储，从而不便于工作人员使用。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能化电池检测分拣系统，解决了现有电池检测分拣装置不能有效地把电池进行整齐的排列，从而方便工作人员对电池进行包装的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能化电池检测分拣系统，包括装置本体，所述装置本体包括箱体、工作台、电池调整柜、分拣装置、电机、出料滑槽、包装台，所述箱体位于装置本体底部，所述工作台安装在箱体顶部，所述电池调整柜安装在工作台后端，所述电机安装在电池调整柜后端，所述分拣装置安装在电池调整柜前端底部，且分拣装置后端通过驱动轴与电机相连接，所述出料滑槽安装在电池调整柜前端底部，且位于分拣装置底部，所述包装台位于箱体左侧；
[0010]优选的，所述分拣装置呈圆柱状，所述分拣装置表面开设有呈环状等距分布的电池卡槽，所述电池卡槽比例和电池一样大，所述电池卡槽内部设有耐磨垫。
[0011]优选的，所述电池调整柜包括外框、第一滑板、第二滑板、底板和透明挡板，所述第一滑板呈倾斜状安装在外框左侧，所述第二滑板呈倾斜状安装在外框右侧，所述底板安装在外框底部，且底板右侧开设有出料口，所述外框下端表面开设有安装孔，所述外框底部前端安装有透明挡板。
[0012]优选的，所述出料滑槽底部设有顶端内部设有凹槽，所述凹槽内部前端设有小放置槽，所述凹槽内设有海绵垫，所述出料滑槽后端底部设有支撑脚，所述出料滑槽顶部后端正对出料口底部。
[0013]优选的，所述包装台前端设有柜门，所述柜门表面设有把手，所述包装台内部为中空式结构，所述包装台内部中端安装有分隔板，所述包装台顶部设有分拣台，所述分拣台顶
部设有橡胶垫，所述橡胶垫顶部设有呈矩形阵列方式分布的橡胶凸块。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种智能化电池检测分拣系统。具备以下有益效果：
[0016]1、该种智能化电池检测分拣系统设有分拣装置，分拣装置可以把电池调整柜内排列杂乱无章的电池进行排列，从而便于工作人员对电池进行排列整齐，进一步提高工作人员对电池的包装工作，使用时，电机通过驱动轴带动分拣装置进行转动，分拣装置在转动时，电池调整柜内的电池会随着第一滑板和第二滑板滑入分拣装置的电池卡槽内，从而分拣装置会转动，从而板电池卡槽内的电池输送到出料滑槽内，进一步对杂乱无章地电池进行排列整齐，从而方便工作人员从而出料滑槽内拿出排列好的电池进行包装。
[0017]2、该种智能化电池检测分拣系统设有包装台，包装台顶部的分拣台可以便于工作人员放置电池包装盒，且还可以对包装好的电池进行存储工作，使用时，工作人员把电池包装盒放到包装台顶部的分拣台上，分拣台顶部设有橡胶垫，橡胶垫顶部的橡胶凸块可以有效地防止电池包装盒滑动盒电池滚动，包装完成后，工作人员通过把手打得开柜门，工作人员把包装好的电池放入分拣台内部的分隔板上进行存储，从而可以有效地防止电池因为外界因素而影戏而损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术分拣装置和电机连接的结构示意图；
[0020]图3为本技术电池调整柜的结构示意图；
[0021]图4为本技术出料滑槽的结构示意图；
[0022]图5为本技术包装台的结构示意图。
[0023]图中，1、装置本体；2、箱体；3、工作台；4、电池调整柜；5、分拣装置；6、电机；7、出料滑槽；8、包装台；9、滑轮；10、外框；11、第一滑板；12、第二滑板；13、底板；14、出料口；15、安装孔；16、透明挡板；17、凹槽；18、小放置槽；19、海绵垫；20、支撑脚；21、柜门；22、把手；23、分隔板；24、分拣台；25、橡胶垫；26、橡胶凸块；27、电池卡槽；28、耐磨垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种智能化电池检测分拣系统，包括装置本体1，所述装置本体1包括箱体2、工作台3、电池调整柜4、分拣装置5、电机6、出料滑槽7、包装台8，所述箱体2位于装置本体1底部，所述工作台3安装在箱体2顶部，所述电池调整柜4安装在工作台3后端，所述电机6安装在电池调整柜4后端，所述分拣装置5安装在电池调整柜4前端底部，且分拣装置5后端通过驱动轴与电机6相连接，所述出料滑槽7安装在电池调整柜4前端底部，且位于分拣装置5底部，所述包装台8位于箱体2左侧，所述包装台8和箱体2底部均设有滑轮9；
[0026]所述分拣装置5呈圆柱状，所述分拣装置5表面开设有呈环状等距分布的电池卡槽27，所述电池卡槽27比例和电池一样大，所述电池卡槽27内部设有耐磨垫28，分拣装置5可以对杂乱的电池进行分拣工作，从而把杂乱的电池进行整理，进一步方便工作人员对整理好的电池进行包装，从而提高工作人员对电池的包装效率，减轻工作人员的工作负担。
[0027]所述电池调整柜4包括外框10、第一滑板11、第二滑板12、底板13和透明挡板16，所述第一滑板11呈倾斜状安装在外框10左侧，所述第二滑板12呈倾斜状安装在外框10右侧，所述底板13安装在外框10底部，且底板13右侧开设有出料口14，所述外框10下端表面开设有安装孔15，所述外框10底部前端安装有透明挡板16，电池调整柜4可以便于工作人员把杂乱的电池进行放置，而外框10内的第一滑板11和第二滑板12可以把外框内放置的电池输送到分拣装置5内，从而便于分拣装置5进行分拣工作。
[0028]所述出料滑槽7底部设有顶端内部设有凹槽17，所述凹槽17内部前端设有小放置槽18，所述凹槽17内设有海绵垫19，所述出料滑槽7后端底部设有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化电池检测分拣系统，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括箱体(2)、工作台(3)、电池调整柜(4)、分拣装置(5)、电机(6)、出料滑槽(7)、包装台(8)，所述箱体(2)位于装置本体(1)底部，所述工作台(3)安装在箱体(2)顶部，所述电池调整柜(4)安装在工作台(3)后端，所述电机(6)安装在电池调整柜(4)后端，所述分拣装置(5)安装在电池调整柜(4)前端底部，且分拣装置(5)后端通过驱动轴与电机(6)相连接，所述出料滑槽(7)安装在电池调整柜(4)前端底部，且位于分拣装置(5)底部，所述包装台(8)位于箱体(2)左侧，所述包装台(8)和箱体(2)底部均设有滑轮(9)；所述分拣装置(5)呈圆柱状，所述分拣装置(5)表面开设有呈环状等距分布的电池卡槽(27)，所述电池卡槽(27)比例和电池一样大，所述电池卡槽(27)内部设有耐磨垫(28)。2.根据权利要求1所述的一种智能化电池检测分拣系统，其特征在于：所述电池调整柜(4)包括外框(10)、第一滑板(11)、第二滑板(12)、底板(13)和透明挡板(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔舰，陈盛旺，
申请(专利权)人：上海懂锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：