本实用新型专利技术涉及一种跟随支撑整形式定位装置，包括底板、定位件、推动件、支撑框以及检测件；所述底板上设置有放置槽，所述定位件具体位于放置槽内，所述推动件通过旋转件与底板活动连接，所述旋转件具体位于放置槽内侧，所述旋转件位于底板的中部，所述检测件通过推动件的推杆与旋转件的转盘连接，所述支撑框上设置有外环，所述外环上设置有用于支撑零件的支撑部，所述检测件与支撑部位置相对应。本实用新型专利技术提供一种跟随支撑整形式定位装置，避免了加工过程中损坏定位装置，减少了加工过程中零件上部的变形量，加工后对零件进行部分整形，避免了制作专门整形装置对零件进行整形，节约了整形时间，节约了加工成本。节约了加工成本。节约了加工成本。
A follow support shaping positioning device
【技术实现步骤摘要】
一种跟随支撑整形式定位装置
[0001]本技术涉及定位领域，具体涉及一种跟随支撑整形式定位装置。
技术介绍
[0002]定位装置是机加工过程中用于定位零件的一类装置的总称，在加工过程中有一类底部为圆环形，上部为多个间断分布的内面和外面均呈弧形的条状零件，加工起来困难。
[0003]现在常用的加工方式是：使用固定装置将零件的内部固定然后开始加工，在加工过程中容易损坏固定装置；或者固定零件的底部，加工过程中上部容易发生变形，需要整形装置对加工后的零件进行整形。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种跟随支撑整形式定位装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种跟随支撑整形式定位装置，包括底板、定位件、推动件、支撑框以及检测件；所述底板上设置有放置槽，所述定位件具体位于放置槽内，所述推动件通过旋转件与底板活动连接，所述旋转件具体位于放置槽内侧，所述旋转件位于底板的中部，所述检测件通过推动件的推杆与旋转件的转盘连接，所述支撑框上设置有外环，所述外环上设置有用于支撑零件的支撑部，所述检测件与支撑部位置相对应。
[0007]进一步的，所述检测件有多个，所述支撑部有多个，所述支撑部位于外环上远离外环圆心的面上，所述外环具体呈圆环形。
[0008]进一步的，所述检测件具体为接近开关，所述支撑部在外环外侧均匀分布，所述支撑部远离推动件的面具体呈圆弧状。
[0009]进一步的，所述检测件在外环上均匀分布，所述推动件具体为电缸，所述旋转件具体为分度盘。
[0010]进一步的，所述检测件贯通外环，所述检测件的感应面远离外环的圆心，所述放置槽具体呈圆环形，所述放置槽外圆的圆心与外环所在圆的圆心同心，所述定位件有多个，且均匀分布。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种跟随支撑整形式定位装置，通过底板、定位件、推动件以及检测件相互配合使用，制作可以在加工过程中定位部分跟随加工刀具运动，并且加工后对零件进行整形的定位装置，实现加工过程中零件形变量很少和加工后直接对零件进行整形的效果，避免了加工过程中损坏定位装置，减少了加工过程中零件上部的变形量，加工后对零件进行部分整形，避免了制作专门整形装置对零件进行整形，节约了整形时间，节约了加工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种跟随支撑整形式定位装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种跟随支撑整形式定位装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种跟随支撑整形式定位装置的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、放置槽；3、定位件；4、旋转件；5、推动件；6、支撑框；7、外环；8、支撑部；9、检测件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种跟随支撑整形式定位装置，包括底板1、定位件3、推动件5、支撑框6以及检测件9；所述底板1上设置有放置槽2，用于放置需要加工的零件的底部，所述定位件3具体位于放置槽2内，用于对需要加工的零件进行彻底定位，所述推动件5通过旋转件4与底板1活动连接，所述旋转件4具体位于放置槽 2内侧，所述旋转件4位于底板1的中部，用于带动支撑框6运动使刀具加工位置一直位于支撑部8附近，所述检测件9通过推动件5的推杆与旋转件4的转盘连接，所述支撑框6上设置有外环7，所述外环7上设置有用于支撑零件的支撑部8，用于对需要加工的零件的上部进行支撑，所述检测件9与支撑部8位置相对应，所述旋转件4、推动件5以及检测件9均与外部控制系统电性连接。
[0018]所述检测件9有多个，所述支撑部8有多个，用于确保被支撑的零件上部稳定性好，所述支撑部8位于外环7上远离外环7圆心的面上，用于支撑外侧零件的内壁，所述外环7具体呈圆环形，用于和需要加工的零件的形状相配合。
[0019]所述检测件9具体为接近开关，用于检测镂空部是否加工完成，所述支撑部8 在外环7外侧均匀分布，用于确保需要加工的零件受力均匀，所述支撑部8远离推动件5的面具体呈圆弧状，用于和需要加工的零件的形状相配合。
[0020]所述检测件9在外环7上均匀分布，所述推动件5具体为电缸，用于带动支撑框6和刀具同步运动，所述旋转件4具体为分度盘，用于确保支撑框6运动路径的精准性。
[0021]所述检测件9贯通外环7，所述检测件9的感应面远离外环7的圆心，所述放置槽2具体呈圆环形，用于和需要加工的零件的形状相配合，所述放置槽2外圆的圆心与外环7所在圆的圆心同心，所述定位件3有多个，且均匀分布，用于和需要加工的零件的形状相配合。
[0022]本技术的工作原理为：当开始加工工作前，将需要加工的零件的底部放置于放置槽2内，在此过程中定位件3插入零件底部的孔位内，零件的底部被彻底定位，与此同时支撑框6接触零件的上部；当开始加工零件时，刀具沿着竖直方向对零件的上部开始加工，此时检测件9对准刀具需要加工的位置，支撑部8位于刀具加工的位置的附近，并且随着刀具的加工推动件5的推杆跟着运动确保支撑框6与刀具同步运动，当完成一条方形镂空部的加工后，检测件9将检测的信号传输给外部控制系统，在外部控制系统的控制下旋转件4工作带动支撑框6运动设定的一个角度使刀具加工位置一直位于支撑部8附近，同时刀具开始对下一个镂空部进行加工，保持上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种跟随支撑整形式定位装置，其特征在于：包括底板(1)、定位件(3)、推动件(5)、支撑框(6)以及检测件(9)；所述底板(1)上设置有放置槽(2)，所述定位件(3)具体位于放置槽(2)内，所述推动件(5)通过旋转件(4)与底板(1)活动连接，所述旋转件(4)具体位于放置槽(2)内侧，所述旋转件(4)位于底板(1)的中部，所述检测件(9)通过推动件(5)的推杆与旋转件(4)的转盘连接，所述支撑框(6)上设置有外环(7)，所述外环(7)上设置有用于支撑零件的支撑部(8)，所述检测件(9)与支撑部(8)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种跟随支撑整形式定位装置，其特征在于：所述检测件(9)有多个，所述支撑部(8)有多个，所述支撑部(8)位于外环(7)上远离外环...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亮，曹洋，
申请(专利权)人：昆山群亮辉精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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