一种用于车床的换刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车床的换刀结构，涉及车床技术领域，包括刀盘、机壳、滑动机构、转动机构和卡盘，滑动机构和卡盘均安装于机壳内，机壳的前端和刀盘的后端连接；转动机构包括第一齿轮、第二齿轮和电机，电机的转轴和第二齿轮固定连接，第一齿轮和第二齿轮相啮合，刀盘和第一齿轮固定连接；刀盘内设有能够容纳卡盘的配位槽，卡盘位于配位槽内，且卡盘和滑动机构固定连接；第一齿轮套设于滑动机构外，且第一齿轮位于卡盘的后方，滑动机构用于带动卡盘在配位槽内做与第一齿轮相咬合或分离的运动。本实用新型专利技术的用于车床的换刀结构，具有结构稳定和精度高的优点，解决了现有技术刀盘容易出现晃动，而导致加工精度低的问题。而导致加工精度低的问题。而导致加工精度低的问题。

A tool changing structure for lathe

【技术实现步骤摘要】
一种用于车床的换刀结构


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种用于车床的换刀结构。

技术介绍

[0002]在机加工中，多功能的加工车床应用广泛，在多刀具加工的车床中，可以将刀具排布设置在换刀结构内，在使用时，根据不同的加工方式和材料，通过旋转让需要的刀具转到合适的位置，然后再让旋转的工件与刀具接触进行车削加工。
[0003]现有的换刀结构通常是将大齿轮和主轴连接，刀盘和大齿轮固定连接，同时电机上连接有小齿轮，小齿轮和大齿轮啮合，通过转动小齿轮带动大齿轮转动，从而带动刀盘转动从而使刀具转到合适的位置，在加工时，需要通过电机对大齿轮进行固定，若电机固定不牢固，在车削加工时大齿轮容易出现晃动，从而使从而使刀盘以及刀盘上的刀具出现晃动，导致加工精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种用于车床的换刀结构，具有结构稳定和精度高的优点，解决了现有技术刀盘容易出现晃动，而导致加工精度低的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于车床的换刀结构，包括刀盘、机壳、滑动机构、转动机构和卡盘，所述滑动机构和所述卡盘均安装于所述机壳内，所述机壳的前端和所述刀盘的后端连接；
[0007]所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮和电机，所述电机的转轴和所述第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述刀盘和所述第一齿轮固定连接；
[0008]所述刀盘内设有能够容纳所述卡盘的配位槽，所述卡盘位于所述配位槽内，且所述卡盘和所述滑动机构固定连接；
[0009]所述第一齿轮套设于所述滑动机构外，且所述第一齿轮位于所述卡盘的后方，所述滑动机构用于带动所述卡盘在所述配位槽内做与所述第一齿轮相咬合或分离的运动。
[0010]进一步的，所述第一齿轮包括外齿轮和内环，所述内环套设于所述滑动机构外，所述外齿轮套设于所述内环外，且所述外齿轮能够相对于所述内环的轴向转动；所述外齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述刀盘和所述外齿轮固定连接；
[0011]所述换刀结构还包括连接部，所述连接部套设于所述滑动机构外，且位于所述内环的后方，所述连接部与所述机壳固定连接，所述内环与所述连接部固定连接；
[0012]所述外齿轮和所述内环分别与所述卡盘相咬合。
[0013]进一步的，所述外齿轮的前端面设有多个第一卡齿，所述内环的前端面设有多个第二卡齿，所述第一卡齿和所述第二卡齿一一对应，所述第一卡齿和所述第二卡齿组成限位齿；
[0014]所述卡盘的后端面设有多个与所述限位齿匹配的齿槽。
[0015]进一步的，所述滑动机构包括主轴和限位部，所述限位部套设于所述主轴外，且所
述主轴和所述限位部一体成型；
[0016]所述内环和所述连接部均套设于所述主轴外。
[0017]进一步的，所述机壳的内设有供所述限位部前后移动的滑动空位，所述限位部位于所述滑动空位内，且所述限位部与所述滑动空位的接触面密封设置，使所述限位部将所述滑动空位划分为第一进油腔和第二进油腔；所述第二进油腔位于远离所述刀盘的一侧；
[0018]所述机壳的内部还设有第一油管路和第二油管路，所述第一油管路和所述第一进油腔连通，所述第二油管路和所述第二进油腔连通。
[0019]进一步的，所述换刀结构还包括密封机构，所述密封机构包括第一密封圈、第二密封圈，第三密封圈和第四密封圈，所述连接部的外侧设有与所述第一密封圈相匹配的第一安装槽，所述第一密封圈套设于所述第一安装槽内，且所述第一密封圈的顶部抵住所述机壳的内侧壁；
[0020]所述连接部的内侧设有与所述第二密封圈相匹配的第二安装槽，所述第二密封圈安装于所述第二安装槽内，且所述第二密封圈的底部抵住所述主轴的外侧壁；
[0021]所述第三密封圈位于所述第二油管路的前方；所述机壳的内侧部设有与所述第三密封圈相匹配的第三安装槽，所述第三密封圈安装于所述第三安装槽内，且所述第三密封圈的底部抵住所述限位部的顶面；
[0022]所述第四密封圈位于所述第二油管路的后方，所述机壳的内侧部还设有与所述第四密封圈相匹配的第四安装槽，所述第四密封圈安装于所述第四安装槽内，且所述第四密封圈的底部抵住所述主轴的外侧壁。
[0023]进一步的，所述换刀结构还包括感应机构，所述感应机构安装与所述机壳内，所述感应机构包括传感器和测试件，所述测试件安装于所述主轴的后方，所述传感器位于所述测试件的上方；
[0024]所述传感器包括第一传感器和第二传感器，当所述卡盘和所述第一齿轮相咬合时，所述第一传感器的感应端位于所述测试件的正上方，当所述卡盘和所述第一齿轮分离时，所述第二传感器的位于所述测试件的正上方。
[0025]进一步的，所述刀盘的前端面设有多个刀具工位，多个所述刀具工位间隔设置。
[0026]进一步的，所述刀盘的前端设有前盖，所述前盖盖设于所述配位槽远离所述机壳的一端的槽开口。
[0027]以上技术方案具有以下有益效果：
[0028]1、本技术方案的换刀结构通过将卡盘和滑动机构固定连接，同时将第一齿轮套设在滑动机构外，并位于卡盘的后方，正常工作状态时，卡盘和第一齿轮为相咬合的状态，此时卡盘是固定的，从而将第一齿轮固定住，避免第一齿轮发生晃动；当需要更换刀具时，将滑动机构向换刀结构的前端移动，从而带动卡盘5在安装槽内向前移动，直至卡盘与第一齿轮分离，使得第一齿轮可以发生转动，此时启动电机，第二齿轮的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动刀盘转动，当刀盘转动到需要的刀具时，关闭电机，从而使第二齿轮、第一齿轮和刀盘停止转动，同时，向刀盘的后端移动滑动机构，使滑动机构带动卡向后端移动，直至卡盘和第一齿轮相咬合，从而固定第一齿轮位置，避免第一齿轮在工作时发生晃动，同时也将刀盘牢牢的固定住，使换刀结构的安装结构更稳定，精度更高。
[0029]2、本技术方案通过将连接部与机壳固定连接，同时将内环与连接部固定连接，使
得内环、连接部和机壳三者固定连接在一起，且三者均是固定的，从而将内环固定住而不会发生转动或移动，当换刀结构处于工作状态时，外齿轮和内环均与卡盘相咬合，由于内环是固定的，当卡盘与内环相咬合时，使得卡盘也是固定的，同时，将卡盘和外齿轮咬合，可有效避免外齿轮发生转动和晃动，从而进一步提高外齿轮的稳定性和提高换刀结构的精密度。
附图说明
[0030]图1是本技术一个实施例的用于车床的换刀结构的结构示意图；
[0031]图2是图1所示换刀结构轴向的剖视图；
[0032]图3是图2所示T处的局部放大图；
[0033]图4是图2所示A
‑
A处的结构示意图；
[0034]图5是图2所示B
‑
B处的结构示意图；
[0035]图6是图1所示换刀结构拆掉机壳后的结构示意图；
[0036]图7是图6拆除刀盘和电机后的结构示意图；
[0037]图8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车床的换刀结构，其特征在于，包括刀盘、机壳、滑动机构、转动机构和卡盘，所述滑动机构和所述卡盘均安装于所述机壳内，所述机壳的前端和所述刀盘的后端连接；所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮和电机，所述电机的转轴和所述第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述刀盘和所述第一齿轮固定连接；所述刀盘的内部中空，形成能够容纳所述卡盘的配位槽，所述卡盘位于所述配位槽内，且所述卡盘和所述滑动机构固定连接；所述第一齿轮套设于所述滑动机构的外部，且所述第一齿轮位于所述卡盘的后方，所述卡盘与所述第一齿轮的相对面分别设有可相互咬合匹配的结构，所述滑动机构用于带动所述卡盘在所述配位槽内做与所述第一齿轮相咬合或分离的运动。2.根据权利要求1所述的一种用于车床的换刀结构，其特征在于，所述第一齿轮包括外齿轮和内环，所述内环套设于所述滑动机构外，所述外齿轮套设于所述内环外，且所述外齿轮能够相对于所述内环的轴向转动；所述外齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述刀盘和所述外齿轮固定连接；所述换刀结构还包括连接部，所述连接部套设于所述滑动机构外，且位于所述内环的后方，所述连接部与所述机壳固定连接，所述内环与所述连接部固定连接；所述外齿轮和所述内环分别与所述卡盘相咬合。3.根据权利要求2所述的一种用于车床的换刀结构，其特征在于，所述外齿轮的前端面设有多个第一卡齿，所述内环的前端面设有多个第二卡齿，所述第一卡齿和所述第二卡齿一一对应，所述第一卡齿和所述第二卡齿组成限位齿；所述卡盘的后端面设有多个与所述限位齿匹配的齿槽。4.根据权利要求3所述的一种用于车床的换刀结构，其特征在于，所述滑动机构包括主轴和限位部，所述限位部环绕于所述主轴的外部，且所述主轴和所述限位部一体成型；所述内环和所述连接部均套设于所述主轴的外部。5.根据权利要求4所述的一种用于车床的换刀结构，其特征在于，所述机壳的内部设有供所述限位部前后移动的滑动空位，所述限位部位于所述滑动空位内，且所述限位部与所述滑动空位的接触面密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾英龙，
申请(专利权)人：佛山市丰一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：