电池连接片焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了电池连接片焊接定位工装，技术要点包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部安装有驱动机构，所述固定架内侧的顶部滑动连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有滑动座。该实用新型专利技术通过将电池组防止槽卡槽内部对其进行限位固定，然后将焊接片卡接在两个定位组件之间，使得焊接片上的焊点正对应电池组上的单个电池，然后启动驱动机构带动连接座水平移动，连接座带动液压缸同步移动，液压缸带动滑动座同步移动，从而实现了装置具备焊接定位准确，焊接质量好，并且焊接效率高的优点。且焊接效率高的优点。且焊接效率高的优点。

Welding and positioning tooling for battery connector

【技术实现步骤摘要】
电池连接片焊接定位工装


[0001]本技术涉及电池连接片焊接
，更具体地说，涉及电池连接片焊接定位工装。

技术介绍

[0002]电池连接片是用于传输电流的装置，它可用于传输电流的装置，作用是防止不该被焊上的部分被焊锡连接，回流焊就是靠阻焊层实现的。
[0003]但是目前的电池连接片焊接时，大多存在定位不精确的问题，对于长条形的电池连接片焊接来说，若一个焊点定位不精确，那么其他焊接都会相对偏离电池接触点，导致焊接质量差，并且目前长条形电池连接片多双组并排焊点，现有的单头焊枪需要摇摆点焊，操作繁复，定位效果差，因此我们提出一种电池连接片焊接定位工装，用以解决此类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供电池连接片焊接定位工装。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]电池连接片焊接定位工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部安装有驱动机构，所述固定架内侧的顶部滑动连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有可伸缩双头焊枪和压紧机构，所述固定架的内侧开设有两个空槽，两个所述空槽的内部均设置有定位组件，两个所述定位组件之间的顶部固定连接有工字架，所述滑动座的内部滑动连接至工字架的外侧，两个所述定位组件之间卡接有焊接片，所述底座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有电池组。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括伺服电机和螺纹杆，所述伺服电机的底部通过连接板与固定架固定连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿并转动连接至固定架的内部，所述螺纹杆的左端转动连接至固定架的内壁上，所述螺纹杆的左端贯穿并螺纹连接至连接座的左侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧机构包括固定套、滑杆、第一弹簧和橡胶滚轮，所述固定套的顶端固定连接至滑动座的底部，所述滑杆的顶端贯穿并滑动连接至固定套的内部，所述滑杆的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接至固定套的内部，所述滑杆的底端与橡胶滚轮转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶滚轮位于可伸缩双头焊枪的右侧，且所述橡胶滚轮的底端与底部的焊接片的距离小于可伸缩双头焊枪的底端与焊接片的距离。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位组件包括两个第二弹簧、竖杆和定位卡板，所述竖杆的两端均固定连接至空槽的内部，两个所述第二弹簧均套设于竖杆的内部，所述定位卡板的一端滑动连接至空槽的内部，所述定位卡板的内部滑动连接至竖杆的外
侧，两个所述第二弹簧相对的一端分别固定连接至定位卡板的顶部与底部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述定位卡板顶部相对的一侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部固定连接有卡柱，所述卡柱的顶端贯穿并滑动连接至焊接片的顶部。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过底座对装置进行支撑，将电池组防止槽卡槽内部对其进行限位固定，然后将焊接片卡接在两个定位组件之间，使得焊接片上的焊点正对应电池组上的单个电池，然后启动驱动机构带动连接座水平移动，连接座带动液压缸同步移动，液压缸带动滑动座同步移动，滑动座带动可伸缩双头焊枪和压紧机构同步移动，使得可伸缩双头焊枪移动至焊接片上最左侧两个焊点的正上方，然后启动液压缸带动滑动座向下移动，滑动座带动工字架向下运动，工字架带动两个定位组件分别沿着两个空槽同步向下运动，两个定位组件则带动焊接片同步向下运动并接触底部的电池组，直至压紧机构接触并且对焊接片产生下行压力，然后启动可伸缩双头焊枪对焊接片进行焊接工作，并同时启动驱动机构带动连接座向座定量移动，配合可伸缩双头焊枪进行连续焊接，焊接完成后启动驱动机构带动连接座向左移动至焊接片的左侧，然后此时可以将焊好电池组和焊接片取出，从而实现了装置具备焊接定位准确，焊接质量好，并且焊接效率高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的焊接片俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的双头焊枪侧视立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底座；2、定架；3、驱动机构；31、伺服电机；32、螺纹杆；4、连接座；5、可伸缩双头焊枪；6、液压缸；7、滑动座；8、空槽；9、压紧机构；91、固定套；92、滑杆；93、第一弹簧；94、橡胶滚轮；10、定位组件；101、第二弹簧；102、竖杆；103、定位卡板；104、卡接槽；1041、卡柱；11、工字架；12、焊接片；13、卡槽；14、电池组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种电池连接片焊接定位工装，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内部安装有驱动机构3，固定架2内侧的顶部滑动连接有连接座4，连接座4的底部固定连接有液压缸6，液压缸6的底端固定连接有滑动座7，滑动座7的底部固定连接有可伸缩双头焊枪5和压紧机构9，固定架2的内侧开设有两个空槽8，两个空槽8的内部均设置有定位组件10，两个定位组件10之间的顶部固定连接有工字架11，滑动座7的内部滑动连接至工字架11的外侧，两个定位组件10之间卡接有焊接片12，底座1的顶部开设有卡槽13，卡槽13的内部卡接有电池组14。
[0022]本技术中，通过底座1对装置进行支撑，使用时，将电池组14防止槽卡槽13内
部对其进行限位固定，然后将焊接片12卡接在两个定位组件10之间，使得焊接片12上的焊点正对应电池组14上的单个电池，然后启动驱动机构3带动连接座4水平移动，连接座4带动液压缸6同步移动，液压缸6带动滑动座7同步移动，滑动座7带动可伸缩双头焊枪5和压紧机构9同步移动，使得可伸缩双头焊枪5移动至焊接片12上最左侧两个焊点的正上方，然后启动液压缸6带动滑动座7向下移动，滑动座7带动工字架11向下运动，工字架11带动两个定位组件10分别沿着两个空槽8同步向下运动，两个定位组件10则带动焊接片12同步向下运动并接触底部的电池组14，直至压紧机构9接触并且对焊接片12产生下行压力，然后启动可伸缩双头焊枪5对焊接片12进行焊接工作，并同时启动驱动机构3带动连接座4向座定量移动，配合可伸缩双头焊枪5进行连续焊接，焊接完成后启动驱动机构3带动连接座4向左移动至焊接片12的左侧，然后此时可以将焊好电池组14和焊接片12取出，从而实现了装置具备焊接定位准确，焊接质量好，并且焊接效率高的优点，解决了现有技术中大多存在定位不精确的问题，并且目前长条形电池连接片多双组并排焊点，现有的单头焊枪需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池连接片焊接定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部安装有驱动机构(3)，所述固定架(2)内侧的顶部滑动连接有连接座(4)，所述连接座(4)的底部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底端固定连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)的底部固定连接有可伸缩双头焊枪(5)和压紧机构(9)，所述固定架(2)的内侧开设有两个空槽(8)，两个所述空槽(8)的内部均设置有定位组件(10)，两个所述定位组件(10)之间的顶部固定连接有工字架(11)，所述滑动座(7)的内部滑动连接至工字架(11)的外侧，两个所述定位组件(10)之间卡接有焊接片(12)，所述底座(1)的顶部开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部卡接有电池组(14)。2.根据权利要求1所述的电池连接片焊接定位工装，其特征在于：所述驱动机构(3)包括伺服电机(31)和螺纹杆(32)，所述伺服电机(31)的底部通过连接板与固定架(2)固定连接，所述伺服电机(31)的输出端通过联轴器与螺纹杆(32)的一端固定连接，所述螺纹杆(32)的另一端贯穿并转动连接至固定架(2)的内部，所述螺纹杆(32)的左端转动连接至固定架(2)的内壁上，所述螺纹杆(32)的左端贯穿并螺纹连接至连接座(4)的左侧。3.根据权利要求1所述的电池连接片焊接定位工装，其特征在于：所述压紧机构(9)包括固定套(91)、滑杆(92)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏兵，沈骏，王海艳，殷成刚，刘智勇，吴卫军，
申请(专利权)人：苏州普诺英精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：