用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统，属于燃机余热锅炉脱硝的技术领域，主要应用于燃机余热锅炉脱硝出口烟道，包括取样装置、分区取样管路、分区取样切换阀、分区取样汇流装置及NOx测量仪表；烟道内具有多个大区域，每个大区域内设置一个取样装置，每个取样装置分别通过一个分区取样管路与分区取样汇流装置连通，且每个分区取样管路上设有一个分区取样切换阀，分区汇流装置设置于烟道的外部，并与NOx测量仪表连通，缓解了现有技术中，由于巡检取样并非同时测量各分区NOx浓度，导致SCR脱硝出口测量数据难以实时准确反应脱硝过程NOx浓度变化，在一定程度上影响了分区喷氨控制调节的效果的技术问题。技术问题。技术问题。

System for measuring the dispersion of NOx distribution at the denitration outlet of gas turbine waste heat boiler

【技术实现步骤摘要】
用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统


[0001]本技术属于燃机余热锅炉脱硝的
，尤其是涉及一种用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统。

技术介绍

[0002]燃气与蒸汽联合循环发电是一种高效、清洁的发电技术，在中国电力行业中得到广泛应用。随着电力行业技术的不断进步，人们对环保理念的认识不断加深，实现电站烟气中有害气体的超低排放成为电力行业的重要工作内容。
[0003]燃机余热锅炉，即燃气轮机余热锅炉，是回收燃气轮机排气中的余热，产生蒸汽，推动蒸汽轮机发电的换热装置。在燃机内做功后排出的燃气，仍具有比较高的温度，一般在500℃～600℃左右。随着燃机入口气温的提高，排汽温度也会增加。通过余热锅炉回收利用这部分气体的热量，可以大大提高整个装置的效率。
[0004]目前，燃机余热锅炉的脱硝策略同时利用低氮燃烧技术和SCR脱硝技术，其中SCR脱硝技术，即选择性催化还原法脱硝技术，其主要利用NH3对NOx 的还原特性，NOx即为氮氧化合物，在催化剂的作用下将NOx还原为对环境无害的氮气(N2)和水(H2O)。
[0005]实际应用中，在SCR脱硝装置入口设置喷氨格栅进行喷氨，氨气与上游烟气进行充分混合后，将在反应器中经催化剂的作用进行还原反应，降低NOx 排放浓度。
[0006]为进一步降低NOx排放浓度并避免局部氨气逃逸浓度过量，目前电厂逐步采用SCR分区喷氨技术，即将脱硝入口喷氨格栅分成若干分区，进行精准喷氨，同时将SCR脱硝出口进行分区并与上游喷氨格栅分区一一对应。
[0007]为了实现精确喷氨，避免局部氨气逃逸浓度过量，需要根据SCR脱硝出口实时NOx浓度值对各分区喷氨量进行调整。目前普遍采用烟气巡检取样分析，即依次对各SCR脱硝出口分区烟气进行抽样分析NOx浓度，进行一轮分析后获得各分区NOx浓度以及平均值，并对上游喷氨格栅分区喷氨量进行调整。
[0008]但是，现有技术中，由于巡检取样并非同时测量各分区NOx浓度，导致 SCR脱硝出口测量数据难以实时准确反应脱硝过程NOx浓度变化，因此在一定程度上影响了分区喷氨控制调节的效果。

技术实现思路

[0009]有鉴于此，本技术旨在提出一种用于测量燃机余热锅炉脱硝出口 NOx分布离均差的系统，以缓解上述的技术问题。
[0010]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0011]本技术提供了一种用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统，应用于燃机余热锅炉脱硝出口烟道，包括取样装置、分区取样管路、分区取样切换阀、分区取样汇流装置及NOx测量仪表；所述烟道内具有多个大区域，每个大区域内设置一个所述取样装置，每个所述取样装置分别通过一个所述分区取样管路与所述分区取样汇流装置连
通，且每个所述分区取样管路上设有一个所述分区取样切换阀，所述分区汇流装置设置于所述烟道的外部，并与所述NOx测量仪表连通。
[0012]进一步地，所述取样装置包括多个纵向取样管、横向取样管及多点取样枪；每个所述纵向取样管与所述横向取样管通过一个四通连接件连接，多个所述多点取样枪分别设于所述纵向取样管及所述横向取样管上。
[0013]进一步地，所述烟道内的每个大区域具有多个小区域，每个所述多点取样枪的采样孔位于一个所述小区域的中心。
[0014]进一步地，还包括混合取样管路、混合取样汇流装置、分区取样总阀及混合取样总阀；每个所述混合取样管路与一个所述分区取样管路连通，且连通点均位于所述取样装置与所述分区取样切换阀之间，每个所述混合取样管路均与所述混合取样汇流装置连通，且所述混合取样汇流装置与所述NOx测量仪表之间设有所述混合取样总阀，所述分区取样汇流装置与所述NOx测量仪表之间设有所述分区取样总阀。
[0015]进一步地，所述混合取样管路的管径及管长均小于所述分区取样管路。
[0016]进一步地，还包括NOx浓度测量母管，所述分区取样总阀及所述混合取样总阀均与所述NOx浓度测量母管连通，且所述NOx测量仪表的进表端和出表端均与所述NOx浓度测量母管连通。
[0017]进一步地，还包括稀释取样探头，所述稀释取样探头设于所述NOx测量仪表的进表端与所述NOx浓度测量母管之间。
[0018]进一步地，还包括取样送检阀，所述稀释取样探头具有两个，每个所述稀释取样探头与所述NOx测量仪表的进表端之间设有一个所述取样送检阀。
[0019]进一步地，还包括负压发生装置，所述负压发生装置的进气端与所述NOx 浓度测量母管连通，所述负压发生装置的出气端与所述烟道的内部连通。
[0020]进一步地，所述负压发生装置为风机系统，所述风机系统安装于所述烟道的外部，且所述风机系统包括负压发生器。
[0021]相对于现有技术，本技术提供的一种用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统具有以下优势：
[0022](1)混合取样管路和分区取样管路连接同一NOx测量仪表，避免了不同仪表测量精度不同影响离均差精度的情况，同时降低系统成本。
[0023](2)采用双探头轮换取样，一个探头送检取样烟气的同时，另一个探头对取样烟气进行预处理，减弱NOx测量仪表迟滞性对离均差精度的影响。
[0024](3)混合取样管路在布置上使得管径及管长小于分区取样管路，同时以最近测量所有分区NOx浓度平均值为计算值，提高了离均差精度。
[0025](4)系统能够将所测得的燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差为喷氨总量及各分区喷氨量提供了数据支持，从而实现精准喷氨。
附图说明
[0026]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术实施例所述的一种用于测量燃机余热锅炉脱硝出口 NOx分布离均差的系统的整体结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
烟道；2
‑
分区取样管路；3
‑
分区取样切换阀；4
‑
分区取样汇流装置； 5
‑
NOx测量仪表；6
‑
纵向取样管；7
‑
横向取样管；8
‑
四通连接件；9
‑
混合取样管路；10
‑
混合取样汇流装置；11
‑
分区取样总阀；12
‑
混合取样总阀；13
‑
NOx 浓度测量母管；14
‑
稀释取样探头；15
‑
取样送检阀；16
‑
负压发生器；17
‑
出气端。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统，应用于燃机余热锅炉脱硝出口烟道，其特征在于：包括取样装置、分区取样管路、分区取样切换阀、分区取样汇流装置及NOx测量仪表；所述烟道内具有多个大区域，每个大区域内设置一个所述取样装置，每个所述取样装置分别通过一个所述分区取样管路与所述分区取样汇流装置连通，且每个所述分区取样管路上设有一个所述分区取样切换阀，所述分区汇流装置设置于所述烟道的外部，并与所述NOx测量仪表连通。2.根据权利要求1所述的用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统，其特征在于：所述取样装置包括多个纵向取样管、横向取样管及多点取样枪；每个所述纵向取样管与所述横向取样管通过一个四通连接件连接，多个所述多点取样枪分别设于所述纵向取样管及所述横向取样管上。3.根据权利要求2所述的用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统，其特征在于：所述烟道内的每个大区域具有多个小区域，每个所述多点取样枪的采样孔位于一个所述小区域的中心。4.根据权利要求3所述的用于测量燃机余热锅炉脱硝出口NOx分布离均差的系统，其特征在于：还包括混合取样管路、混合取样汇流装置、分区取样总阀及混合取样总阀；每个所述混合取样管路与一个所述分区取样管路连通，且连通点均位于所述取样装置与所述分区取样切换阀之间，每个所述混合取样管路均与所述混合取样汇流装置连通，且所述混合取样汇流装置与所述NOx测量仪表之间设有所述混合取样总阀，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲生，刘立立，白成玉，顾慧，
申请(专利权)人：天津华电南疆热电有限公司，
类型：新型
国别省市：