一种电机转子自动组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机转子技术领域，且公开了一种电机转子自动组装机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述工作台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有连接座，所述连接座的外壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有机械手。该电机转子自动组装机，可以使得该装置便于对电机转子与电机外壳进行组装，通过机械手对电机转子进行固定，定位组件对电机外壳位置进行对准固定，随后在通过气缸与输送组件的配合将电机转子插入电机外壳的内部，从而提升了工作人员的工作效率，降低了工作人员的劳动力，从而给使用者带来了便捷，从而使得装置的实用性得到了提升。升。升。

An automatic assembly machine for motor rotor

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子自动组装机


[0001]本技术涉及电机转子
，具体为一种电机转子自动组装机。

技术介绍

[0002]电机转子：也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，随着科技的发展，电机的功率和型号也越来越大，大型的电机转子损坏后通常都是对其进行维修，维修时一般需要将电子转子从电机外壳中拆卸出来进行处理，维修完成后再对其进行组装。
[0003]由于电机转子的重量较大，因此维修人员在进行组装时较为麻烦，难以将电机转子搬起对准电机的外壳，从而导致了组装的效率较为低下，需要耗费较多的人力，因此，设计一种电机转子自动组装机是有必要的。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机转子自动组装机，具组装效率高等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述组装效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子自动组装机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述工作台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有连接座；
[0008]所述连接座的外壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有机械手，所述工作台的内部固定安装有升降台，所述升降台的升降端固定安装有定位组件，所述工作台的顶部固定安装有输送组件，可以使得该装置便于对电机转子与电机外壳进行组装，通过机械手对电机转子进行固定，定位组件对电机外壳位置进行对准固定，随后在通过气缸与输送组件的配合将电机转子插入电机外壳的内部，从而提升了工作人员的工作效率，降低了工作人员的劳动力，从而给使用者带来了便捷，从而使得装置的实用性得到了提升。
[0009]优选的，所述定位组件包括固定设置在升降台顶部的支撑框，所述支撑框的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外壁固定安装有夹板，所述支撑框的顶部开设有滑槽，便于对电机外壳进行固定与定位。
[0010]优选的，所述滑槽的内壁与螺纹滑块的外壁滑动连接，所述滑槽的内壁尺寸与螺纹滑块的外壁尺寸相匹配，便于对螺纹滑块进行限位，从而使得夹板的运动更加的稳定。
[0011]优选的，所述螺纹杆为双向螺纹杆，且螺纹杆的两端螺纹方向相反，使得两个夹板运动后的中心点始终保持不变。
[0012]优选的，所述输送组件包括固定设置在工作台顶部的支撑板，所述支撑板的顶部
固定安装有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有滚筒，所述滚筒的外壁固定安装有缓冲垫，便于对电机转子进行输送，避免转子的表面与铜芯外壁的绝缘层磨损。
[0013]优选的，所述连接轴的数量为若干个，且若干个连接轴在支撑板的顶部呈等间距分布。
[0014]优选的，所述滚筒的内壁与连接轴的外壁紧密贴合，所述连接轴的外壁尺寸与滚筒的内壁尺寸相匹配，使得滚筒与连接轴连接紧密，不会松动，从而提升了对电机转子的支撑效果。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种电机转子自动组装机，具备以下有益效果：
[0017]1、该电机转子自动组装机，通过设置的工作台、支撑脚、液压缸、液压杆、连接座、气缸、机械手、升降台、定位组件与输送组件，可以使得该装置便于对电机转子与电机外壳进行组装，通过机械手对电机转子进行固定，定位组件对电机外壳位置进行对准固定，随后在通过气缸与输送组件的配合将电机转子插入电机外壳的内部，从而提升了工作人员的工作效率，降低了工作人员的劳动力，从而给使用者带来了便捷，从而使得装置的实用性得到了提升。
[0018]2、该电机转子自动组装机，通过设置的定位组件、支撑框、电机、螺纹杆、螺纹滑块、夹板与滑槽，可以使得该装置便于对电机外壳的位置进行校准定位，从而使得电机转子的转轴与电机外壳的中心始终保持水平状态，从而便于电机转子的插入。
[0019]3、该电机转子自动组装机，通过设置的输送组件、支撑板、连接轴、滚筒与缓冲垫，可以使得该装置便于对电机转子进行输送，避免了摩擦导致的转子外壁磨损而损坏，同时可以避免转子上铜芯外壁的绝缘层破损，从而使得装置的适用性得到了提升。
附图说明
[0020]图1为本技术正视图；
[0021]图2为本技术俯视图；
[0022]图3为本技术定位组件结构示意图；
[0023]图4为本技术输送组件结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑脚；3、液压缸；4、液压杆；5、连接座；6、气缸；7、机械手；8、升降台；9、定位组件；10、输送组件；91、支撑框；92、电机；93、螺纹杆；94、螺纹滑块；95、夹板；96、滑槽；101、支撑板；102、连接轴；103、滚筒；104、缓冲垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种电机转子自动组装机，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑脚2，工作台1的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端活动连接有液压杆4，液
压杆4的一端固定安装有连接座5；
[0027]连接座5的外壁固定安装有气缸6，气缸6的输出端固定安装有机械手7，工作台1的内部固定安装有升降台8，升降台8的升降端固定安装有定位组件9，工作台1的顶部固定安装有输送组件10，通过设置的工作台1、支撑脚2、液压缸3、液压杆4、连接座5、气缸6、机械手7、升降台8、定位组件9与输送组件10，可以使得该装置便于对电机转子与电机外壳进行组装，通过机械手7对电机转子进行固定，定位组件9对电机外壳位置进行对准固定，随后在通过气缸6与输送组件10的配合将电机转子插入电机外壳的内部，从而提升了工作人员的工作效率，降低了工作人员的劳动力，从而给使用者带来了便捷，从而使得装置的实用性得到了提升，定位组件9包括固定设置在升降台8顶部的支撑框91，支撑框91的内部固定安装有电机92，电机92的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆93，螺纹杆93的外壁螺纹连接有螺纹滑块94，螺纹滑块94的外壁固定安装有夹板95，支撑框91的顶部开设有滑槽96，滑槽96的内壁与螺纹滑块94的外壁滑动连接，滑槽96的内壁尺寸与螺纹滑块94的外壁尺寸相匹配，螺纹杆93为双向螺纹杆，且螺纹杆93的两端螺纹方向相反，通过设置的定位组件9、支撑框91、电机92、螺纹杆93、螺纹滑块94、夹板95与滑槽96，可以使得该装置便于对电机外壳的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子自动组装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端活动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端固定安装有连接座(5)；所述连接座(5)的外壁固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定安装有机械手(7)，所述工作台(1)的内部固定安装有升降台(8)，所述升降台(8)的升降端固定安装有定位组件(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有输送组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子自动组装机，其特征在于：所述定位组件(9)包括固定设置在升降台(8)顶部的支撑框(91)，所述支撑框(91)的内部固定安装有电机(92)，所述电机(92)的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆(93)，所述螺纹杆(93)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(94)，所述螺纹滑块(94)的外壁固定安装有夹板(95)，所述支撑框(91)的顶部开设有滑槽(96)。3.根据权利要求2所述的一种电机转子自动组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，
申请(专利权)人：青岛力久电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：