一种电力施工用配电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力施工用配电柜，包括：配电柜，配电柜的左右两侧底端均沿前后方向由上至下开设有滑槽，配电柜的后侧中部沿上下方向开设有移动槽，移动槽的左右两侧均沿上下方向开设有限位滑槽；支撑板，支撑板的数量为两个，两个支撑板分别设置于配电柜的左右两侧中部底端；限位杆，限位杆的上下两端分别设置于滑槽的内腔上下两端；滑块，滑块相适配插接于滑槽的内腔顶端，滑块可滑动的套接于限位杆的外壁顶端；连接板，连接板的数量为两个，两个连接板分别设置于位于同侧的两个滑块的外侧。本装置在移动搬运时，无需叉车辅助搬运，及用于任意环境，便于使用。便于使用。便于使用。

A distribution cabinet for power construction

【技术实现步骤摘要】
一种电力施工用配电柜


[0001]本技术涉及配电柜
，具体为一种电力施工用配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制；
[0003]配电柜在使用时，为了避免电磁感应产生的电压伤人，避免裸露的连接导线对外壳漏电而伤人并且确保开关柜和控制柜的保护导体连续性，进而配电柜在进行安装时，需要与地面进行接触，进而导致配电柜无法直接安装滚轮，并且由于配电柜通常较大，从而导致配电柜在进行搬运时即为困难，而传统的配电柜在进行短距离搬运时，通常需要使用叉车将配电柜进行插起搬运，而使用叉车搬运配电柜不适用于任意环境，如配电柜安装的空间较为狭小，进而导致无法使用叉车搬运配电柜，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电力施工用配电柜，以至少解决现有技术不便于移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力施工用配电柜，包括：配电柜，所述配电柜的左右两侧底端均沿前后方向由上至下开设有滑槽，所述配电柜的后侧中部沿上下方向开设有移动槽，所述移动槽的左右两侧均沿上下方向开设有限位滑槽；支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别设置于配电柜的左右两侧中部底端；限位杆，所述限位杆的上下两端分别设置于滑槽的内腔上下两端；滑块，所述滑块相适配插接于滑槽的内腔顶端，所述滑块可滑动的套接于限位杆的外壁顶端；连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板分别设置于位于同侧的两个滑块的外侧；万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别设置于两个连接板的底端前后两侧；螺杆，所述螺杆的底端通过轴承可转动的设置于支撑板的顶端，所述螺杆的外壁顶部螺接于连接板的内腔；蜗杆，所述蜗杆的底端设置于螺杆的顶端；旋转机构，所述旋转机构设置于移动槽的内腔；
[0006]所述旋转机构包括：连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别通过轴承可转动的设置于配电柜的左右两侧中部；旋转杆，所述旋转杆的外壁左右两侧分别通过轴承可转动的设置于配电柜的左右两侧后端。
[0007]优选的，所述旋转机构还包括：涡轮，所述涡轮套接于连接杆的外壁外侧，并通过顶丝锁紧，所述涡轮与蜗杆相啮合；第一齿轮，所述第一齿轮的数量为四个，四个所述第一齿轮分别套接于两个连接杆的外壁内侧和旋转杆的外壁左右两侧，并通过顶丝锁紧；链条，所述链条的数量为两个，两个所述链条的两端分别套接于两个位于同侧的第一齿轮的外
壁。
[0008]优选的，所述旋转机构还包括：第二齿轮，所述第二齿轮套接于旋转杆的外壁中部，并通过顶丝锁紧；齿条，所述齿条相适配插接于移动槽的内腔顶部，所述齿条的左右两侧分别相适配插接于两个限位滑槽的内腔，所述齿条和第二齿轮相啮合；液压缸，所述液压缸的顶端设置于移动槽的内腔顶端，所述液压缸的底端设置于齿条的顶端。
[0009]优选的，所述第一齿轮与配电柜之间存在间隙。
[0010]优选的，所述滑块到滑槽内腔底端的距离大于万向轮到配电柜底端的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电力施工用配电柜在进行工作时，可以使配电柜进行接地，当需要对配电柜进行移动时，利用液压缸推动齿条向下移动，齿条向下移动可以促使第二齿轮通过旋转杆带动第一齿轮进行旋转，利用第一齿轮和链条之间的配合，第一齿轮旋转可以带动涡轮进行旋转，涡轮旋转可以通过蜗杆带动螺杆进行旋转，利用限位杆对滑块进行限位，螺杆旋转所产生的旋转力可以促使连接板带动万向轮向下移动，直至万向轮底端与地面接触，万向轮继续向下移动，即可促使配电柜与地面不接触，进而可以利用万向轮带动配电柜进行移动，本装置在移动搬运时，无需叉车辅助搬运，及用于任意环境，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为旋转机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术的B处放大图；
[0015]图4为本技术的A处放大图。
[0016]图中：1、配电柜，2、滑槽，3、移动槽，4、限位滑槽，5、支撑板，6、限位杆，7、滑块，8、连接板，9、旋转机构，91、连接杆，92、旋转杆，93、涡轮，94、第一齿轮，95、链条，96、第二齿轮，97、齿条，98、液压缸，10、万向轮，11、螺杆，12、蜗杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电力施工用配电柜，包括：配电柜1、滑槽2、移动槽3、限位滑槽4、支撑板5、限位杆6、滑块7、连接板8、旋转机构9、万向轮10、螺杆11和蜗杆12，配电柜1的左右两侧底端均沿前后方向由上至下开设有滑槽2，配电柜1的后侧中部沿上下方向开设有移动槽3，移动槽3的左右两侧均沿上下方向开设有限位滑槽4，限位滑槽4用于对齿条97进行限位，避免齿条97移动出移动槽3的内腔，支撑板5的数量为两个，两个支撑板5分别设置于配电柜1的左右两侧中部底端，限位杆6的上下两端分别设置于滑槽2的内腔上下两端，限位杆6用于对滑块7进行限位，促使位于同侧的两个滑块7始终处于同一水平面，滑块7相适配插接于滑槽2 的内腔顶端，滑块7可滑动的套接于限位杆6的外壁顶端，连接板8的数量为两个，两个连接板8分别设置于位于同侧的两个滑块7的外侧，万
向轮10的数量为四个，四个万向轮10分别设置于两个连接板8的底端前后两侧，万向轮10 为现有技术，在此用于带动配电柜1进行移动，螺杆11的底端通过轴承可转动的设置于支撑板5的顶端，螺杆11的外壁顶部螺接于连接板8的内腔，螺杆11 旋转所产生的旋转力可以促使连接板8带动万向轮10进行移动，蜗杆12的底端设置于螺杆11的顶端，蜗杆12用于带动螺杆11进行旋转，旋转机构9设置于移动槽3的内腔，旋转机构9用于带动蜗杆12进行旋转。
[0019]作为优选方案，更进一步的，旋转机构9包括：连接杆91、旋转杆92、涡轮93、第一齿轮94、链条95、第二齿轮96、齿条97和液压缸98，连接杆91 的数量为两个，两个连接杆91分别通过轴承可转动的设置于配电柜1的左右两侧中部，旋转杆92的外壁左右两侧分别通过轴承可转动的设置于配电柜1的左右两侧后端，涡轮93套接于连接杆91的外壁外侧，并通过顶丝锁紧，涡轮93 与蜗杆12相啮合，涡轮93旋转可以促使蜗杆12进行旋转，第一齿轮94的数量为四个，四个第一齿轮94分别套接于两个连接杆91的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力施工用配电柜，其特征是，包括：配电柜(1)，所述配电柜(1)的左右两侧底端均沿前后方向由上至下开设有滑槽(2)，所述配电柜(1)的后侧中部沿上下方向开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)的左右两侧均沿上下方向开设有限位滑槽(4)；支撑板(5)，所述支撑板(5)的数量为两个，两个所述支撑板(5)分别设置于配电柜(1)的左右两侧中部底端；限位杆(6)，所述限位杆(6)的上下两端分别设置于滑槽(2)的内腔上下两端；滑块(7)，所述滑块(7)相适配插接于滑槽(2)的内腔顶端，所述滑块(7)可滑动的套接于限位杆(6)的外壁顶端；连接板(8)，所述连接板(8)的数量为两个，两个所述连接板(8)分别设置于位于同侧的两个滑块(7)的外侧；万向轮(10)，所述万向轮(10)的数量为四个，四个所述万向轮(10)分别设置于两个连接板(8)的底端前后两侧；螺杆(11)，所述螺杆(11)的底端通过轴承可转动的设置于支撑板(5)的顶端，所述螺杆(11)的外壁顶部螺接于连接板(8)的内腔；蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的底端设置于螺杆(11)的顶端；旋转机构(9)，所述旋转机构(9)设置于移动槽(3)的内腔；所述旋转机构(9)包括：连接杆(91)，所述连接杆(91)的数量为两个，两个所述连接杆(91)分别通过轴承可转动的设置于配电柜(1)的左右两侧中部；旋转杆(92)，所述旋转杆(92)的外壁左右两侧分别通过轴承可转动的设置于配电柜(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫淑芬，
申请(专利权)人：大连飞腾工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：