一种高压釜滴加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压釜滴加设备，属于化工设备领域，包括包括高压釜，固定杆，恒压管，储液罐，滴加阀门，滴加管道，搅拌器，放料阀门,联动开关。所述储液罐位于高压釜的内部上方，并与所述固定杆相连，所述固定杆连接在高压釜的内部釜壁上。所述恒压管一端连接储液罐的上方，另一端连接所述滴加管道。所述滴加阀门位于储液罐的下部并通过数据线与联动开关A连接。所述滴加管道位于滴加阀门下方，并连接滴加阀门。本实用新型专利技术使滴加反应物在高压条件下进行，不必打开高压釜的釜盖，从而使操作步骤，占用设备少，生产周期缩短。该配制釜设备结构简单，便于操作，便于维护。便于维护。便于维护。

An autoclave dropping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高压釜滴加设备


[0001]本技术属于化工设备领域，本技术涉及一种高压釜滴加设备。

技术介绍

[0002]在涉及到高压的化工生产过程中，常常需要在第一步高压反应结束后，滴加另一个反应物，然后继续第二步高压反应，通常操作是第一步高压反应结束后，打开釜盖，滴加另一个反应物，再关闭釜盖，继续反应。这样操作步骤多，占用设备多，生产周期长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述现有技术中的不足，解决操作步骤多，占用设备多，生产周期长的问题，提供一种高压釜滴加设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压釜滴加设备，包括高压釜，固定杆，恒压管，储液罐，滴加阀门，滴加管道，搅拌器，放料阀门，联动开关；
[0005]储液罐位于高压釜的内部上方，并与固定杆相连，固定杆连接在高压釜的内部釜壁上，恒压管一端连接储液罐的上方，另一端连接滴加管道，滴加管道上方设有滴加阀门，滴加阀门通过数据线与联动开关A连接。
[0006]进一步的，所述高压釜的下部设有搅拌器。
[0007]进一步的，所述高压釜的底部设有放料阀门。
[0008]本技术与现有技术相比具有的效果是：
[0009]本技术提供的一种高压釜滴加设备，使滴加反应物在高压条件下进行，不必打开高压釜的釜盖，从而使操作步骤，占用设备少，生产周期缩短。该配制釜设备结构简单，便于操作，便于维护。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术一种高压釜滴加设备的装置简图。
[0012]图中，1.高压釜，2.固定杆，3.恒压管，4.储液罐，5.滴加阀门，6.滴加管道，7.搅拌器，8.放料阀门，A.联动开关。
具体实施方式
[0013]下面通过具体实施例详述本技术，但不限制本技术的保护范围。如无特殊说明，本技术所采用的实验方法均为常规方法，所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。
[0014]实施例1
[0015]一种高压釜滴加设备，如图1所示，包括高压釜1，固定杆2，恒压管3，储液罐4，滴加阀门5，滴加管道6，搅拌器7，放料阀门8，联动开关A。
[0016]所述储液罐4位于所述高压釜1的内部上方，并与所述固定杆2相连，所述固定杆2连接在所述高压釜1的内部釜壁上。所述恒压管3一端连接所述储液罐4的上方，另一端连接所述滴加管道6。所述滴加阀门5位于所述储液罐4的下部并通过数据线与联动开关A连接。所述滴加管道6位于所述滴加阀门5下方，并连接所述滴加阀门5。
[0017]实施例2
[0018]当第一步高压反应结束后，用联动开关A打开滴加阀门5，开始滴加反应物料，反应物料顺着滴加管道6滴入高压釜1中，滴加完毕后，用联动开关A关闭滴加阀门5，继续第二步高压反应，反应结束后，打开放料阀门8，放出反应物料，完成操作。
[0019]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实例对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的，因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压釜滴加设备，其特征是，储液罐(4)位于高压釜(1)的内部上方，并与固定杆(2)相连，固定杆(2)连接在高压釜(1)的内部釜壁上，恒压管(3)一端连接储液罐(4)的上方，另一端连接滴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕阳，赵光春，王国栋，
申请(专利权)人：大连傲视化学有限公司，
类型：新型
国别省市：