一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，具体为一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜，包括：固定框架，所述固定框架的内部中间位置处设有混料仓，且混料仓的顶端设有进料口，所述混料仓的内部呈中空状；活动结构，所述固定框架内部的一侧固定连接有活动结构，且活动结构包括伺服电机，所述伺服电机的一侧和固定框架内部的一侧固定连接；混合结构，所述混料仓内部的底端固定连接有混合结构，所述混合结构包括旋转电机，且旋转电机的底端和混料仓固定连接。本实用新型专利技术通过活动结构使得反应釜内部的物料能够充分的混合，针对流动性较低的物料依旧能够保证其混合的效率，该结构便于加强混合效果。果。果。

A reaction kettle for the production of isocyanate cured fluororesin

【技术实现步骤摘要】
一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是在内层放入反应物料，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应；通过在反应釜夹层，注入恒温的热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便，现有的一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的生产用反应釜，混合的不够充分，流动性较低的物料存在混合较慢的情况，不便于加强混合效果，旋转杆底端没有旋转扇叶的位置存在死角；
[0004]第二，传统的生产用反应釜，混合杆上的混合扇叶不便于灵活的拆卸，不方便清洗更换，不便于及时的维修；

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够充分混合物料、混合杆上扇叶不便于灵活的拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜，包括：
[0007]固定框架，所述固定框架的内部中间位置处设有混料仓，且混料仓的顶端设有进料口，所述混料仓的内部呈中空状；
[0008]活动结构，所述固定框架内部的一侧固定连接有活动结构，且活动结构包括伺服电机，所述伺服电机的一侧和固定框架内部的一侧固定连接；
[0009]混合结构，所述混料仓内部的底端固定连接有混合结构，所述混合结构包括旋转电机，且旋转电机的底端和混料仓固定连接。
[0010]优选的，所述伺服电机的一端固定连接有铰接插板，且铰接插板的一侧铰接有铰接插杆，所述铰接插杆靠近混料仓的一端和混料仓铰接连接。
[0011]优选的，所述活动结构包括稳定滑竿，且稳定滑竿的两侧和固定框架固定连接，所述混料仓的两端设有和稳定滑竿相互配合的贯穿滑槽，所述稳定滑竿和混料仓滑动连接。
[0012]优选的，所述稳定滑竿设有四组，两组稳定滑竿关于固定框架的中线前后对称分布。
[0013]优选的，所述旋转电机的顶端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的两侧固定连接有内嵌凹槽，所述内嵌凹槽设有多组，多组内嵌凹槽关于搅拌杆的中轴线呈环形阵列分布，多组内嵌凹槽关于搅拌杆的两侧呈等间距分布。
[0014]优选的，所述内嵌凹槽的一侧设有搅拌扇叶，且搅拌扇叶呈扁平的扇形，所述搅拌
扇叶靠近内嵌凹槽的一侧设有外螺纹，所述内嵌凹槽靠近搅拌扇叶的一侧设有和搅拌扇叶相互配合的内螺纹，所述内嵌凹槽和搅拌扇叶的连接处设有插杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜不仅实现了能够充分混合物料，实现了混合杆上扇叶便于灵活的拆卸：
[0016](1)通过活动结构使得反应釜内部的物料能够充分的混合，针对流动性较低的物料依旧能够保证其混合的效率，该结构便于加强混合效果，避免旋转杆底端没有旋转扇叶的位置存在死角，活动结构的作用是能够加强内部物料的混合效果，提高混合效率，活动结构是通过外接电源启动伺服电机，伺服电机带动铰接插板旋转；
[0017](2)通过混合结构使得搅拌杆两侧安装的搅拌扇叶便于灵活的拆卸，这种可拆卸的结构方便清洗，且在实际工作时搅拌扇叶是最容易磨损的零件，因为使用时和物料高速摩擦，使用寿命较短，该结构的优点是方便维修更换搅拌扇叶。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的混合结构正视局部放大示意图；
[0020]图3为本技术的混合结构俯视局部放大示意图。
[0021]图中：1、固定框架；2、活动结构；201、伺服电机；202、铰接插板；203、铰接插杆；204、稳定滑竿；3、混合结构；301、旋转电机；302、搅拌杆；303、内嵌凹槽；304、搅拌扇叶；4、混料仓；5、进料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜，包括：
[0024]固定框架1，固定框架1的内部中间位置处设有混料仓4，且混料仓4的顶端设有进料口5，混料仓4的内部呈中空状；
[0025]活动结构2，固定框架1内部的一侧固定连接有活动结构2，通过活动结构2使得反应釜内部的物料能够充分的混合，针对流动性较低的物料依旧能够保证其混合的效率，该结构便于加强混合效果，避免旋转杆底端没有旋转扇叶的位置存在死角，活动结构2的作用是能够加强内部物料的混合效果，提高混合效率，且活动结构2包括伺服电机201，伺服电机201的一侧和固定框架1内部的一侧固定连接；
[0026]伺服电机201的一端固定连接有铰接插板202，活动结构2的工作原理是通过外接电源启动伺服电机201，伺服电机201带动铰接插板202旋转，且铰接插板202的一侧铰接有铰接插杆203，铰接插杆203靠近混料仓4的一端和混料仓4铰接连接，铰接插板202通过旋转时的角度差拉扯铰接插杆203；
[0027]活动结构2包括稳定滑竿204，且稳定滑竿204的两侧和固定框架1固定连接，混料
仓4的两端设有和稳定滑竿204相互配合的贯穿滑槽，稳定滑竿204和混料仓4滑动连接，使得铰接插杆203可以带动混料仓4在稳定滑竿204上滑动，稳定滑竿204和混料仓4的侧壁贯穿连接，便于辅助混料仓4水平滑动，使得内部的物料能够晃动；
[0028]稳定滑竿204设有四组，两组稳定滑竿204关于固定框架1的中线前后对称分布，便于加强活动时混料仓4的稳定性；
[0029]混合结构3，混料仓4内部的底端固定连接有混合结构3，混合结构3包括旋转电机301，且旋转电机301的底端和混料仓4固定连接，混合结构3的工作原理是通过外接电源启动旋转电机301；
[0030]旋转电机301的顶端固定连接有搅拌杆302，旋转电机301带动搅拌杆302旋转，且搅拌杆302的两侧固定连接有内嵌凹槽303，内嵌凹槽303设有多组，多组内嵌凹槽303关于搅拌杆302的中轴线呈环形阵列分布，多组内嵌凹槽303关于搅拌杆302的两侧呈等间距分布；
[0031]内嵌凹槽303的一侧设有搅拌扇叶304，搅拌杆302带动搅拌扇叶304旋转，搅拌扇叶304关于搅拌杆302的两侧均匀分布，搅拌扇叶304关于搅拌杆302的中轴线呈环形分布，作用是能够均匀的混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜，其特征在于，包括：固定框架(1)，所述固定框架(1)的内部中间位置处设有混料仓(4)，且混料仓(4)的顶端设有进料口(5)，所述混料仓(4)的内部呈中空状；活动结构(2)，所述固定框架(1)内部的一侧固定连接有活动结构(2)，且活动结构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的一侧和固定框架(1)内部的一侧固定连接；混合结构(3)，所述混料仓(4)内部的底端固定连接有混合结构(3)，所述混合结构(3)包括旋转电机(301)，且旋转电机(301)的底端和混料仓(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜，其特征在于：所述伺服电机(201)的一端固定连接有铰接插板(202)，且铰接插板(202)的一侧铰接有铰接插杆(203)，所述铰接插杆(203)靠近混料仓(4)的一端和混料仓(4)铰接连接。3.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯固化氟素树脂生产用反应釜，其特征在于：所述活动结构(2)包括稳定滑竿(204)，且稳定滑竿(204)的两侧和固定框架(1)固定连接，所述混料仓(4)的两端设有和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建庆，徐王杰，张明，
申请(专利权)人：桐乡市正大涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：