一种自动上料的钢板激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了激光切割装置技术领域，具体为一种自动上料的钢板激光切割装置，包括支腿、操作台和吊架，所述支腿固定安装在操作台下端侧壁上，所述操作台上端开设有凹槽，所述吊架位于操作台上方，所述吊架下端位于凹槽内，所述凹槽内设有竖向移动部件，所述吊架下端固定安装有滚动部件，所述吊架上端设有横向移动部件，所述操作台上端固定安装有盖板，所述滚动部件包括安装板，所述安装板设有两组，两组所述安装板分别固定安装在吊架下端两侧的侧壁上，两组所述安装板上端左右两侧的侧壁上均固定安装有加强杆，激光切割装置同时做横向和竖向移动，提高激光切割装置的工作效率。提高激光切割装置的工作效率。提高激光切割装置的工作效率。

An automatic steel plate laser cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的钢板激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割装置领域，具体涉及一种自动上料的钢板激光切割装置。

技术介绍

[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的激光切割装置结构复杂，且只能带着激光刀做单一方向移动，不能同时做横向和竖向移动，使得激光切割装置切割效率低。
[0004]因此，专利技术一种自动上料的钢板激光切割装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种自动上料的钢板激光切割装置，通过在操作台上端开设凹槽，在凹槽内安装吊架，在吊架下端安装滚动部件，在吊架上端安装横向移动部件，在凹槽内安装竖向移动部件，以解决激光切割装置不能同时做横向和竖向移动，使得激光切割装置切割效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的钢板激光切割装置，包括支腿、操作台和吊架，所述支腿固定安装在操作台下端侧壁上，所述操作台上端开设有凹槽，所述吊架位于操作台上方，所述吊架下端位于凹槽内，所述凹槽内设有竖向移动部件，所述吊架下端固定安装有滚动部件，所述吊架上端设有横向移动部件，所述操作台上端固定安装有盖板。
[0007]优选的，所述滚动部件包括安装板，所述安装板设有两组，两组所述安装板分别固定安装在吊架下端两侧的侧壁上，两组所述安装板上端左右两侧的侧壁上均固定安装有加强杆，所述加强杆远离安装板的一端固定安装在吊架外壁上。
[0008]优选的，两组所述安装板下端左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架下端均转动连接有转轮，所述转轮外壁和凹槽左右两端内部滚动连接。
[0009]优选的，所述竖向移动部件包括电机一，所述电机一输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一的一端外壁固定连接有轴承座，所述轴承座固定安装在凹槽内壁上。
[0010]优选的，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁上固定安装有移动块，所述移动块左右两端侧壁上均固定安装连接杆，两组所述连接杆完全相同，所述连接杆远离移动块的一端固定安装在安装板内端侧壁上。
[0011]优选的，所述横向移动部件包括金属条，所述金属条上端固定安装在吊架上端内侧的侧壁上，所述金属条前后端侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽形状呈圆弧状，所述金属条底端侧壁上固定安装有齿轮牙。优选的，所述吊架一侧设有凹形金属块，所述金属条下端插
入凹形金属块内，所述凹形金属块前后端内壁上均固定安装有滑块，所述滑块形状呈弧形，所述滑块远离凹形金属块的一端插入滑槽内，所述滑块外壁和滑槽内壁滑动连接。优选的，所述凹形金属块下端侧壁上固定安装有电机二，所述电机二输出端穿过凹形金属块侧壁并和凹形金属块侧壁转动连接，所述电机二输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机二的一端和凹形金属块内壁转动连接，所述转轴外壁上固定安装有齿轮，所述齿轮外壁和齿轮牙外壁啮合连接，所述凹形金属块底端侧壁上固定安装有激光刀。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过让电机一驱动吊架4在凹槽内竖直方向行走，从而带着激光刀在竖直方向移动，电机二通过驱动凹形金属块在金属条上横向移动，从而带着激光刀在横向方向上移动，起到让切割装置相对简单化，可以让激光刀既能横向移动又能竖向移动，提高切割的效率； 2.通过在吊架下端固定安装滚动部件，可以让吊架在凹槽内移动得更顺畅。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的整体结构主视剖面示意图；
[0015]图2为本技术提供的整体结构俯视剖面示意图；
[0016]图3为本技术提供的横向移动部件侧视剖面示意图；
[0017]图4为本技术提供的滚动部件侧视图。
[0018]图中：1支腿、2操作台、3凹槽、4吊架、5盖板、6安装板、7加强杆、8支撑架、9转轮、10连接杆、11电机一、12螺纹杆、13移动块、14螺纹套、15轴承座、16金属条、17滑槽、18凹形金属块、19滑块、20齿轮牙、21电机二、22转轴、23齿轮、24激光刀、101竖向移动部件、201横向移动部件、301滚动部件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照附图1
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4，本技术提供的一种自动上料的钢板激光切割装置，包括支腿1、操作台2和吊架4；
[0021]支腿1固定安装在操作台2下端侧壁上，支腿1起到支撑操作台2的作用，操作台2上端开设有凹槽3，吊架4位于操作台2上方，吊架4下端位于凹槽3内，凹槽3内设有竖向移动部件101，吊架4下端固定安装有滚动部件301，吊架4上端设有横向移动部件201，操作台2上端固定安装有盖板5，盖板5起到将凹槽3遮挡住的作用。
[0022]滚动部件301包括安装板6，安装板6设有两组，两组安装板6分别固定安装在吊架4下端两侧的侧壁上，安装板6起到固定安装转轮9的作用，将吊架4稳定的支撑住，两组安装板6上端左右两侧的侧壁上均固定安装有加强杆7，加强杆7远离安装板6的一端固定安装在吊架4外壁上，加强杆7起到加强安装板6和吊架4之间的稳定性，两组安装板6下端左右两侧均固定安装有支撑架8，支撑架8下端均转动连接有转轮9，转轮9外壁和凹槽3左右两端内部滚动连接，通过支撑架8将转轮9转动安装在安装板6下端，起到让吊架4可以在凹槽3内移动的作用。
[0023]竖向移动部件101包括电机一11，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传
递的一种电磁装置，电机一11输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12远离电机一11的一端外壁固定连接有轴承座15，电机一11起到对螺纹杆12提供动力的左右，轴承座15固定安装在凹槽3内壁上，轴承座15起到让螺纹杆12在凹槽3内原地转动的作用，螺纹杆12外壁上螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14外壁上固定安装有移动块13，移动块13左右两端侧壁上均固定安装连接杆10，两组连接杆10完全相同，连接杆10远离移动块13的一端固定安装在安装板6内端侧壁上，连接杆10起到让吊架4跟随移动块13同步移动的作用。
[0024]横向移动部件201包括金属条16，金属条16上端固定安装在吊架4上端内侧的侧壁上，金属条16前后端侧壁上均开设有滑槽17，滑槽17形状呈圆弧状，金属条16底端侧壁上固定安装有齿轮牙20，吊架4一侧设有凹形金属块18，金属条16下端插入凹形金属块18内，凹形金属块18前后端内壁上均固定安装有滑块19，滑块19形状呈弧形，滑块19远离凹形金属块18的一端插入滑槽17内，滑块19外壁和滑槽17内壁滑动连接，滑块19起到带着凹形金属块18在金属条16上移动的作用，凹形金属块18下端侧壁上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的钢板激光切割装置，包括支腿（1）、操作台（2）和吊架（4），其特征在于，所述支腿（1）固定安装在操作台（2）下端侧壁上，所述操作台（2）上端开设有凹槽（3），所述吊架（4）位于操作台（2）上方，所述吊架（4）下端位于凹槽（3）内，所述凹槽（3）内设有竖向移动部件（101），所述吊架（4）下端固定安装有滚动部件（301），所述吊架（4）上端设有横向移动部件（201），所述操作台（2）上端固定安装有盖板（5）。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的钢板激光切割装置，其特征在于：所述滚动部件（301）包括安装板（6），所述安装板（6）设有两组，两组所述安装板（6）分别固定安装在吊架（4）下端两侧的侧壁上，两组所述安装板（6）上端左右两侧的侧壁上均固定安装有加强杆（7），所述加强杆（7）远离安装板（6）的一端固定安装在吊架（4）外壁上。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的钢板激光切割装置，其特征在于：两组所述安装板（6）下端左右两侧均固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）下端均转动连接有转轮（9），所述转轮（9）外壁和凹槽（3）左右两端内部滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动上料的钢板激光切割装置，其特征在于：所述竖向移动部件（101）包括电机一（11），所述电机一（11）输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）远离电机一（11）的一端外壁固定连接有轴承座（15），所述轴承座（15）固定安装在凹槽（3）内壁上。5.根据权利要求4所述的一种自动上料的钢板激光切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（12）外壁上螺纹连接有螺纹套（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾俊海，孙健，张强荣，张建峰，赵满刚，
申请(专利权)人：西安金辉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：