一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置，包括底座，所述底座上安装有U形架，所述U形架上安装有控制器，所述U形架的内侧安装有两个电推杆，所述电推杆的下侧安装有连接板，所述连接板上设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、连接轴、固定板,所述移动槽内设置有调节机构。本实用新型专利技术通过传送机构、光电传感器、导向机、驱动机构、喷涂头、涂料箱、抽料泵的配合，实现流水线式自动送料与定位，不需要拆卸固定磨盘，可快速自动旋转涂层，提高了工作效率，减小工人劳动强度，同时通过调节机构可以调节喷涂头的旋转半径，方便针对不同直径的磨盘进行喷涂，四个喷涂头同时进行涂层，减小涂层所需时间，加快工作效率。作效率。作效率。

An impact resistant primer welding material coating device for slag mill

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置


[0001]本技术涉及矿渣磨生产加工
，具体为一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置。

技术介绍

[0002]矿渣磨磨盘在生产加工过程中，打底层由于没有可焊接加工的涂层，无法直接焊接加工，因此需要喷涂一层焊接材料，方便后续的焊接加工，现有技术中，在对矿渣磨的磨盘进行喷涂加工时，需要将磨盘固定在旋转装置上，再利用涂层喷涂装置对磨盘表面进行涂层，每次喷涂加工时，需要将磨盘固定和拆卸，影响加工效率，且工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置，包括底座，所述底座上安装有U形架，所述U形架上安装有控制器，所述U形架的内侧安装有两个电推杆，所述电推杆的下侧安装有连接板，所述连接板上设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、连接轴、固定板，所述固定板上开设有移动槽，所述移动槽内设置有调节机构，所述底座上的U形架的内侧安装有两个前后并列的支撑板，所述底座上的支撑板的后侧安装有第二电机，所述第二电机上安装有第一滚轮，两个所述支撑板的内侧安装有传送机构，两个所述支撑板上的传送机构的上侧均安装有导向机构，所述电推杆、第一电机、第二电机均与控制器电性连接。
[0005]优选的，所述第一电机安装在连接板上，所述连接轴安装在第一电机上，所述连接轴的下端穿连接板且与连接板通过轴承连接，所述固定板安装在连接轴上，所述固定板上安装有涂料箱，所述涂料箱上安装有抽料泵，所述抽料泵的两端均安装有供料管，一个所述供料管与涂料箱连通，所述连接板上连接轴的外侧开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠与连接柱活动连接，所述抽料泵与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述调节机构包括四个螺纹杆、从动锥形齿轮、螺纹套、喷涂头，四个所述螺纹杆通过轴承安装在移动槽内，所述从动锥形齿轮安装座螺纹杆上，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆上，所述喷涂头安装在螺纹套上，所述移动槽内螺纹杆的上侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述第三电机与控制器电性连接，四个所述喷涂头与供料管之间通过管道连接。
[0007]优选的，所述传送机构包括多个传送辊、传送带，多个所述传送辊通过轴承安装在支撑板上，所述传送带套设在多个传送辊上，其中一个所述传送辊上靠近第一电机的一侧穿过支撑板且焊接固定有第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮通过配套的皮带连接，所述传送辊上运离第二滚轮的一端穿过支撑板且焊接固定有第三滚轮，多个所述第三滚轮之间通过配套的皮带连接。
[0008]优选的，所述导向机构包括伸缩杆、限位板、螺杆，所述伸缩杆铰接在支撑板上，所述限位板铰接在支撑板上，所述螺杆通过轴承安装在限位板上，所述螺杆的末端穿过支撑板且与支撑板螺纹连接。
[0009]优选的，两个所述限位板相互靠近的一侧安装有光电传感器，所述光电传感器与控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过传送机构、光电传感器、导向机、驱动机构、喷涂头、涂料箱、抽料泵的配合，实现流水线式自动送料与定位，不需要拆卸固定磨盘，可快速自动旋转涂层，提高了工作效率，减小工人劳动强度，同时通过调节机构可以调节喷涂头的旋转半径，方便针对不同直径的磨盘进行喷涂，同时四个喷涂头同时进行涂层，减小涂层所需时间，加快工作效率，具有涂层效率高、使用方便的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视图；
[0013]图2为本实用俯视剖视图；
[0014]图3为图1中A处结构放大图。
[0015]图中：1、底座；2、U形架；3、控制器；4、电推杆；5、连接板；6、驱动机构；61、第一电机；62、连接轴；63、固定板；7、调节机构；71、螺纹杆；72、从动锥形齿轮；73、螺纹套；74、喷涂头；8、支撑板；9、第二电机；10、第一滚轮；11、传送机构；111、传送辊；112、传送带；12、导向机构；121、伸缩杆；122、限位板；123、螺杆；13、涂料箱；14、抽料泵；15、供料管；16、第三电机；17、主动锥形齿轮；18、光电传感器；19、第二滚轮；20、第三滚轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置，包括底座1，底座1上安装有U形架2，U形架2上安装有控制器3，U形架2的内侧安装有两个电推杆4，电推杆4的下侧安装有连接板5，连接板5上设置有驱动机构6，驱动机构6包括第一电机61、连接轴62、固定板63，固定板63上开设有移动槽，移动槽内设置有调节机构7，底座1上的U形架2的内侧安装有两个前后并列的支撑板8，底座1上的支撑板8的后侧安装有第二电机9，第二电机9上安装有第一滚轮10，两个支撑板8的内侧安装有传送机构11，两个支撑板8上的传送机构11的上侧均安装有导向机构12，电推杆4、第一电机61、第二电机9均与控制器3电性连接；
[0018]第一电机61安装在连接板5上，连接轴62安装在第一电机61上，连接轴62的下端穿连接板5且与连接板5通过轴承连接，固定板63安装在连接轴62上，固定板63上安装有涂料箱13，涂料箱13上安装有抽料泵14，抽料泵14的两端均安装有供料管15，一个供料管15与涂料箱13连通，连接板5上连接轴62的外侧开设有多个滚珠槽，滚珠槽内安装有滚珠，滚珠与
连接柱活动连接，抽料泵14与控制器3电性连接，调节机构7包括四个螺纹杆71、从动锥形齿轮72、螺纹套73、喷涂头74，四个螺纹杆71通过轴承安装在移动槽内，从动锥形齿轮72安装座螺纹杆71上，螺纹套73螺纹安装在螺纹杆71上，喷涂头74安装在螺纹套73上，移动槽内螺纹杆71的上侧安装有第三电机16，第三电机16的输出轴安装有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮72啮合，第三电机16与控制器3电性连接，四个喷涂头74与供料管15之间通过管道连接，传送机构11包括多个传送辊111、传送带112，多个传送辊111通过轴承安装在支撑板8上，传送带112套设在多个传送辊111上，其中一个传送辊111上靠近第一电机61的一侧穿过支撑板8且焊接固定有第二滚轮19，第一滚轮10与第二滚轮19通过配套的皮带连接，传送辊111上运离第二滚轮19的一端穿过支撑板8且焊接固定有第三滚轮20，多个第三滚轮20之间通过配套的皮带连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有U形架(2)，所述U形架(2)上安装有控制器(3)，所述U形架(2)的内侧安装有两个电推杆(4)，所述电推杆(4)的下侧安装有连接板(5)，所述连接板(5)上设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括第一电机(61)、连接轴(62)、固定板(63)，所述固定板(63)上开设有移动槽，所述移动槽内设置有调节机构(7)，所述底座(1)上的U形架(2)的内侧安装有两个前后并列的支撑板(8)，所述底座(1)上的支撑板(8)的后侧安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)上安装有第一滚轮(10)，两个所述支撑板(8)的内侧安装有传送机构(11)，两个所述支撑板(8)上的传送机构(11)的上侧均安装有导向机构(12)，所述电推杆(4)、第一电机(61)、第二电机(9)均与控制器(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置，其特征在于：所述第一电机(61)安装在连接板(5)上，所述连接轴(62)安装在第一电机(61)上，所述连接轴(62)的下端穿连接板(5)且与连接板(5)转动连接，所述固定板(63)安装在连接轴(62)上，所述固定板(63)上安装有涂料箱(13)，所述涂料箱(13)上安装有抽料泵(14)，所述抽料泵(14)的两端均安装有供料管(15)，一个所述供料管(15)与涂料箱(13)连通，所述连接板(5)上连接轴(62)的外侧开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠与连接柱活动连接，所述抽料泵(14)与控制器(3)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种矿渣磨用耐冲击打底层焊接材料涂层装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括四个螺纹杆(71)、从动锥形齿轮(72)、螺纹套(73)、喷涂头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田常豹，肖连兴，毛治刚，解海亮，李永存，孙昊，赵学彬，赵学磊，
申请(专利权)人：山东佳倍德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：