一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置，涉及化纤熔丝技术领域，包括支架，所述支架中横向构件的内部开设有安装孔，安装孔与安装板相匹配，盖板共设有两处，且两处盖板的底端均固定连接有安装板，安装板的内部开设有安装槽，通过底座内侧所安装的加热管对化纤丝的尾丝进行高效的清除作业，进而达到自动化清除尾丝的目的，解决了现有的目前人工处理尾丝速度较慢，难以满足大批量的化纤加工，进而迫切需要能够自动处理尾丝的问题。而迫切需要能够自动处理尾丝的问题。而迫切需要能够自动处理尾丝的问题。

An automatic rotating fuse collecting device for chemical fiber

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置


[0001]本技术属于化纤熔丝
，更具体地说，特别涉及一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置。

技术介绍

[0002]在纺织领域，随着用人成本不断提高，纺织自动化设备所占比重也越来越大，但纺织行业，化纤尾丝处理完全依赖于人工；
[0003]而现有的化纤人工处理尾丝效率低，处理化纤尾丝的质量受限于人工水平的不同参差不齐，并且目前人工处理尾丝速度较慢，难以满足大批量的化纤加工，进而迫切需要能够自动处理尾丝。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置，以解决现有的目前人工处理尾丝速度较慢，难以满足大批量的化纤加工，进而迫切需要能够自动处理尾丝的问题。
[0006]本技术一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置，包括支架；
[0008]所述支架中横向构件的内部开设有安装孔，安装孔与安装板相匹配，盖板共设有两处，且两处盖板的底端均固定连接有安装板，安装板的内部开设有安装槽。
[0009]进一步的，所述立柱的内侧安装有限位板，限位板共设有两处，且每处限位板安装在每两处纵向相邻的立柱的内侧，并通过螺栓固定，在立柱的内侧还安装有收集箱。
[0010]进一步的，所述收集箱的顶端固定连接有底座，在底座的内部开设有导槽，导槽用于滑动滑块，在底座的一侧安装有电机C，电机C的一侧安装有螺杆，螺杆位于导槽内，滑块的内部开设有螺孔，螺孔与螺杆相匹配，在滑块的左右两侧均固定连接有锥台形的聚流罩，聚流罩套接在加热管的外侧位置。
[0011]进一步的，所述盖板的顶端左右两侧均开设有横向槽，在盖板的内部左右两侧均开设有凹槽，凹槽用于安装立柱，立柱共设有四处，其中每两处横向相邻的立柱为一组，两组立柱分别安装在两处盖板的内部所开设的凹槽内。
[0012]进一步的，一处所述立柱的一侧安装有电机B，电机B的一侧安装有后端传动辊，后端传动辊穿过立柱并位于两处立柱的内侧位置，并且后端传动辊与前端传动辊相平行。
[0013]进一步的，所述收集箱位于两处盖板的正下方位置，在其中一处立柱的一侧安装有电机A，电机A的一侧安装有前端传动辊，前端传动辊穿过立柱并位于两处立柱之间。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、由于在两组立柱的内侧安装有前端传动辊和后端传动辊，前端传动辊和后端传动辊可以在电机A和电机B的驱动下带动着缠绕在前端传动辊和后端传动辊之上的化纤丝进行转动，并通过底座内侧所安装的加热管对化纤丝的尾丝进行高效的清除作业，进而达到自动化清除尾丝的目的。
[0016]2、在当加热管处于加热状态时，可以通过启动安装在底座一侧的电机C对螺杆进行转动驱动，通过螺杆与滑块内部所开设的螺孔相啮合，使得滑块沿着导槽进行左右滑动操作，在滑块滑动的过程中还可以通过滑块外侧所安装的聚流罩对加热管上所附着的化纤丝进行高效的清除作业，进而达到更加良好的加热效果的目的。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的部分结构半剖状态下的前侧视结构示意图。
[0019]图2是本技术的收集箱至聚流罩展示结构示意图。
[0020]图3是本技术的支架至前端传动辊结构示意图。
[0021]图4是本技术的盖板至立柱展示结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、支架；2、盖板；3、安装板；4、立柱；5、限位板；6、收集箱；7、电机A；8、前端传动辊；9、电机B；10、后端传动辊；11、底座；12、加热管；13、电机C；14、螺杆；15、滑块；16、聚流罩；17、导槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置，包括支架1，支架1中横向构件的内部开设有安装孔，安装孔与安装板3相匹配，盖板2共设有两处，且两处盖板2的底端均固定连接有安装板3，安装板3的内部开设有安装槽，收集箱6的顶端固定连接有底座
11，在底座11的内部开设有导槽17，导槽17用于滑动滑块15，在底座11的一侧安装有电机C13，电机C13的一侧安装有螺杆14，螺杆14位于导槽17内，滑块15的内部开设有螺孔，螺孔与螺杆14相匹配，在滑块15的左右两侧均固定连接有锥台形的聚流罩16，聚流罩16套接在加热管12的外侧位置。
[0030]参考图1
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2，盖板2的顶端左右两侧均开设有横向槽，在盖板2的内部左右两侧均开设有凹槽，凹槽用于安装立柱4，立柱4共设有四处，其中每两处横向相邻的立柱4为一组，两组立柱4分别安装在两处盖板2的内部所开设的凹槽内，立柱4的内侧安装有限位板5，限位板5共设有两处，且每处限位板5安装在每两处纵向相邻的立柱4的内侧，并通过螺栓固定，在立柱4的内侧还安装有收集箱6。
[0031]参考图3
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4，收集箱6位于两处盖板2的正下方位置，在其中一处立柱4的一侧安装有电机A7，电机A7的一侧安装有前端传动辊8，前端传动辊8穿过立柱4并位于两处立柱4之间，一处立柱4的一侧安装有电机B9，电机B9的一侧安装有后端传动辊10，后端传动辊10穿过立柱4并位于两处立柱4的内侧位置，并且后端传动辊10与前端传动辊8相平行。
[0032]本实施例的具体使用方式与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤自动旋转熔丝收集装置，其特征在于：包括支架（1）；所述支架（1）中横向构件的内部开设有安装孔，安装孔与安装板（3）相匹配，盖板（2）共设有两处，且两处盖板（2）的底端均固定连接有安装板（3），安装板（3）的内部开设有安装槽，收集箱（6）位于两处盖板（2）的正下方位置，在其中一处立柱（4）的一侧安装有电机A（7），电机A（7）的一侧安装有前端传动辊（8），前端传动辊（8）穿过立柱（4）并位于两处立柱（4）之间，一处所述立柱（4）的一侧安装有电机B（9），电机B（9）的一侧安装有后端传动辊（10），后端传动辊（10）穿过立柱（4）并位于两处立柱（4）的内侧位置，并且后端传动辊（10）与前端传动辊（8）相平行，所述收集箱（6）的顶端固定连接有底座（11），在底座（11）的内部开设有导槽（17），导槽（17）用于滑动滑块（15），在底座（11）的一侧安装有电机C（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜跃君，李飞，纪升伟，王霄，张亚辉，包志刚，
申请(专利权)人：意欧斯物流科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：