本发明专利技术公开了一种纸包装箱原纸加工用粘合设备，包括固定框架，所述固定框架内部前端设有双面错位瓦楞辊式涂胶装置，所述固定框架内部后端设有双面交错预热压合装置。本发明专利技术通过U型输送座形成的瓦楞辊的错位分布，一方面便于输送瓦楞纸，避免堆积，另一方面喷胶圆孔可以喷出定量粘合胶，使瓦楞纸在输送时直接完成涂胶工作，有效的简化瓦楞纸的加工步骤，提高瓦楞纸的涂胶效率，降低装置成本，并且还可以避免对瓦楞纸造成挤压损坏的情况发生，而通过交错分布的电加热器和挤压滚筒，并利用电加热器温度的逐渐升高和挤压滚筒的挤压力逐步增大，使面纸与瓦楞纸能够充分的接触并粘合，从而提高瓦楞纸板的粘合效果，保证瓦楞纸板粘合的牢固性。合的牢固性。合的牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种纸包装箱原纸加工用粘合设备
[0001]本专利技术涉及纸质包装箱加工相关设备领域，特别是一种纸包装箱原纸加工用粘合设备。
技术介绍
[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
[0003]而在瓦楞纸箱的制造前，需要对纸板进行包括涂胶、压合、压痕与切割在内的处理工序，而现有的瓦楞纸板生产线中涂胶系统的涂胶效率比较低，从而影响了瓦楞纸板生产线整体的效率，同时在粘合过程中，由于瓦楞纸板粘合剂的温度的不稳定，使纸板在压合过程中无法充分粘合，影响瓦楞纸板的粘合效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种纸包装箱原纸加工用粘合设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纸包装箱原纸加工用粘合设备，包括固定框架，所述固定框架内部前端上方设有上面纸输送装置，所述固定框架内部前端下方设有下面纸输送装置，所述固定框架内部前端设有双面错位瓦楞辊式涂胶装置，所述固定框架内部后端设有双面交错预热压合装置；所述双面错位瓦楞辊式涂胶装置包括两个驱动转轴，所述两个驱动转轴分别位于固定框架内部前端的上下两侧，所述两个驱动转轴错位分布，所述驱动转轴上安装有驱动轴承，所述驱动轴承与固定框架之间通过驱动轴承座连接，所述驱动转轴的一端安装有圆形面板，所述圆形面板侧表面外端设有若干U型输送座，若干所述U型输送座呈圆形均匀分布在圆形面板的侧表面外端，所述U型输送座与圆形面板之间通过固定螺栓固定连接，若干所述U型输送座在圆形面板上形成瓦楞辊形状，所述U型输送座内部中心处开有若干喷胶圆孔，若干所述喷胶圆孔呈线性均匀分布在U型输送座内部中心处，所述圆形面板侧表面中心处安装有锥形填充筒，所述圆形面板侧表面上安装有环形套筒，所述环形套筒套装在锥形填充筒上，所述环形套筒外侧表面上开有若干粘合剂流通孔，若干所述粘合剂流通孔均匀分布在环形套筒上，所述U型输送座的另一端设有环形挡板，所述环形挡板与U型输送座之间通过双头螺柱固定连接，所述环形挡板内插装有凸台式密封座，所述双头螺柱活动插装在凸台式密封座上，所述双头螺柱与凸台式密封座之间通过固定螺母固定连接，所述凸台式密封座侧表面上安装有凹式环形密封垫，所述环形套筒活动插装在凹式环形密封垫内，所述凸台式密封座上插装有L型输送管，所述L型输送管与凸台式密封座之间通过机械密封连接，所述L型输送管与驱动轴承座固定连接；
所述双面交错预热压合装置包括所述固定框架内部后端中心处上下两侧安装有固定挡板，所述固定挡板上设有若干电加热器，若干所述电加热器均匀分布在固定挡板上，所述电加热器与固定挡板之间通过支架固定连接，所述电加热器的加热温度沿瓦楞纸板的输送方向逐渐增高，所述固定挡板上设有若干挤压滚筒，若干所述挤压滚筒均匀分布在固定挡板上，所述挤压滚筒与电加热器交错分布，所述挤压滚筒的两端安装有挤压滚筒轴，所述挤压滚筒轴的一端安装有挤压滚筒轴承，所述固定挡板上安装有若干弹簧套筒，若干所述弹簧套筒与挤压滚筒轴承的位置相对应，所述弹簧套筒内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧始终处于压缩状态，所述压缩弹簧的弹性沿瓦楞纸板的输送方向弹性逐渐增大，所述弹簧套筒内安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端与压缩弹簧活动接触，所述伸缩柱的上端与挤压滚筒轴承固定连接，所述挤压滚筒的其中一个挤压滚筒轴上安装有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮之间通过同步皮带连接，下方的所述固定挡板上安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端安装有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与其中一个双槽皮带轮之间套装有驱动皮带。
[0006]进一步的，所述上面纸输送装置包括上驱动滚筒、上从动滚筒、上输送滚筒、上输送皮带和上压合滚筒，所述上驱动滚筒、上从动滚筒、上输送滚筒和上压合滚筒按照固定框架形状进行分布，所述上驱动滚筒、上从动滚筒、上输送滚筒和上压合滚筒与固定框架之间通过转轴和轴承连接，所述上输送皮带套装在上驱动滚筒和上从动滚筒上，所述上驱动滚筒与上输送滚筒位于固定框架上方前端，所述上输送滚筒位于上驱动滚筒上方，所述上压合滚筒位于最下端的上从动滚筒一侧。
[0007]进一步的，所述下面纸输送装置包括下驱动滚筒、下从动滚筒、下输送滚筒、下输送皮带和下压合滚筒，所述下驱动滚筒、下从动滚筒、下输送滚筒和下压合滚筒按照固定框架形状进行分布，所述下驱动滚筒、下从动滚筒、下输送滚筒和下压合滚筒与固定框架之间通过转轴和轴承连接，所述下输送皮带套装在下驱动滚筒、下从动滚筒和下压合滚筒上，所述下驱动滚筒与下输送滚筒位于固定框架下方前端，所述下输送滚筒位于下驱动滚筒上方，所述下压合滚筒位于最上端的下从动滚筒一侧。
[0008]进一步的，所述驱动转轴与上驱动滚筒和下驱动滚筒通过同一驱动装置进行驱动。
[0009]进一步的，所述U型输送座形成的瓦楞辊形状与瓦楞纸的形状相匹配。
[0010]进一步的，位于所述固定框架内部上方的驱动转轴与最上端的下从动滚筒处于同一中心线上。
[0011]进一步的，所述固定框架内部下方的U型输送座形成的瓦楞辊与瓦楞纸的接触位置高于最上端的下从动滚筒。
[0012]进一步的，所述固定框架内部上方的U型输送座形成的瓦楞辊与瓦楞纸的接触位置位于上压合滚筒和下压合滚筒之间。
[0013]利用本专利技术的技术方案制作的一种纸包装箱原纸加工用粘合设备，具有以下有益效果：本粘合设备，通过固定框架内部上下两侧错位分布的瓦楞辊的使用，一方面可以使瓦楞纸能够便于输送，避免瓦楞纸的堆积，另一方面形成瓦楞辊的U型输送座上的喷胶圆孔，可以喷出定量粘合胶，使瓦楞辊在输送瓦楞纸时，能够对瓦楞纸进行涂胶，有效的简化
瓦楞纸的加工步骤，提高瓦楞纸的涂胶效率，降低装置成本。
[0014]本粘合设备，通过U型输送座形成的瓦楞辊的错位分布，可以避免瓦楞纸在输送和涂胶过程中发生过硬挤压，从而保证瓦楞纸自身不会变形，保证瓦楞纸的形状和强度。
[0015]本粘合设备，通过交错分布的电加热器和挤压滚筒，并利用电加热器温度的逐渐升高和压缩弹簧弹性的逐渐增大，使初步粘合的瓦楞纸板能够充分受热并逐渐达到糊化温度，再利用挤压滚筒的挤压力逐步增大，使面纸与瓦楞纸能够充分的接触并粘合，从而提高瓦楞纸板的粘合效果，保证瓦楞纸板粘合的牢固性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术所述一种纸包装箱原纸加工用粘合设备的结构示意图；图2是本专利技术所述双面错位瓦楞辊式涂胶装置的示意图；图3是本专利技术所述双面错位瓦楞辊式涂胶装置的侧视图；图4是本专利技术所述U型输送座的示意图；图5是本专利技术所述双面交错预热压合装置的示意图；图6是本专利技术所述上面纸输送装置的示意图；图7是本专利技术所述下面纸输送装置的示意图；图中，1、固定框架；2、驱动转轴；3、驱动轴承；4、驱动轴承座；5、圆形面板；6、U型输送座；7、固定螺栓；8、喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸包装箱原纸加工用粘合设备，包括固定框架（1），其特征在于，所述固定框架（1）内部前端上方设有上面纸输送装置，所述固定框架（1）内部前端下方设有下面纸输送装置，所述固定框架（1）内部前端设有双面错位瓦楞辊式涂胶装置，所述固定框架（1）内部后端设有双面交错预热压合装置；所述双面错位瓦楞辊式涂胶装置包括两个驱动转轴（2），所述两个驱动转轴（2）分别位于固定框架（1）内部前端的上下两侧，所述两个驱动转轴（2）错位分布，所述驱动转轴（2）上安装有驱动轴承（3），所述驱动轴承（3）与固定框架（1）之间通过驱动轴承座（4）连接，所述驱动转轴（2）的一端安装有圆形面板（5），所述圆形面板（5）侧表面外端设有若干U型输送座（6），若干所述U型输送座（6）呈圆形均匀分布在圆形面板（5）的侧表面外端，所述U型输送座（6）与圆形面板（5）之间通过固定螺栓（7）固定连接，若干所述U型输送座（6）在圆形面板（5）上形成瓦楞辊形状，所述U型输送座（6）内部中心处开有若干喷胶圆孔（8），若干所述喷胶圆孔（8）呈线性均匀分布在U型输送座（6）内部中心处，所述圆形面板（5）侧表面中心处安装有锥形填充筒（9），所述圆形面板（5）侧表面上安装有环形套筒（10），所述环形套筒（10）套装在锥形填充筒（9）上，所述环形套筒（10）外侧表面上开有若干粘合剂流通孔（11），若干所述粘合剂流通孔（11）均匀分布在环形套筒（10）上，所述U型输送座（6）的另一端设有环形挡板（12），所述环形挡板（12）与U型输送座（6）之间通过双头螺柱（13）固定连接，所述环形挡板（12）内插装有凸台式密封座（14），所述双头螺柱（13）活动插装在凸台式密封座（14）上，所述双头螺柱（13）与凸台式密封座（14）之间通过固定螺母（15）固定连接，所述凸台式密封座（14）侧表面上安装有凹式环形密封垫（16），所述环形套筒（10）活动插装在凹式环形密封垫（16）内，所述凸台式密封座（14）上插装有L型输送管（17），所述L型输送管（17）与凸台式密封座（14）之间通过机械密封（18）连接，所述L型输送管（17）与驱动轴承座（4）固定连接；所述双面交错预热压合装置包括所述固定框架（1）内部后端中心处上下两侧安装有固定挡板（19），所述固定挡板（19）上设有若干电加热器（20），若干所述电加热器（20）均匀分布在固定挡板（19）上，所述电加热器（20）与固定挡板（19）之间通过支架固定连接，所述电加热器（20）的加热温度沿瓦楞纸板的输送方向逐渐增高，所述固定挡板（19）上设有若干挤压滚筒（21），若干所述挤压滚筒（21）均匀分布在固定挡板（19）上，所述挤压滚筒（21）与电加热器（20）交错分布，所述挤压滚筒（21）的两端安装有挤压滚筒轴（22），所述挤压滚筒轴（22）的一端安装有挤压滚筒轴承（23），所述固定挡板（19）上安装有若干弹簧套筒（24），若干所述弹簧套筒（24）与挤压滚筒轴承（23）的位置相对应，所述弹簧套筒（24）内安装有压缩弹簧（25），所述压缩弹簧（25）始终处于压缩状态，所述压缩弹簧（25）的弹性沿瓦楞纸板的输送方向弹性逐渐增大，所述弹簧套筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂元，郑振山，杨明光，
申请(专利权)人：天津市百得纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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