一种齿轮热铆接机制造技术

本申请公开了一种齿轮热铆接机，包括设置于机架上的转动台、取料装置和热铆装置，取料装置和热铆装置周向分布于转动台四周，转动台上沿周向设置有至少一个放置座，放置座适于容置不同直径的齿轮件，转动台适于控制放置座在取料装置和热铆装置之间循环移动，取料装置适于对放置座置入或取出齿轮件，热铆装置适于将配件铆接至齿轮件的铆接点处，该机器能够对不同规格的齿轮件进行上下料和调节定位铆接，可使热铆装置精准的铆接到配件安装处的铆接点，整个机器结构紧凑，具有较强的多种规格零件的加工适用性，铆接过程无需人工辅助检测，加工效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮热铆接机


[0001]本申请涉及铆接设备
，具体涉及一种齿轮热铆接机。

技术介绍

[0002]热铆/铆接是一种连接两个甚至多个零件的连接工艺，通过提高温度将两个零件的连接部位变性乃至融化在一起，其中一件要求是热塑性材料，其余件可以是金属或者非金属件。通过超声波、热气、热模或者红外，加热软化塑料铆柱，再通过治具铆头对铆柱施加压力并成型，从而压紧连接件。热铆工艺经济性好，适合大批量生产，广泛应用在汽车零部件、通讯元器件、医疗和消费电器领域。铆接常见的材料有PC、PA加玻纤、PP、PS和ABS等。
[0003]但是，现有的热铆接机存在以下缺陷：在对塑料材质的齿轮件进行热铆加工时，一台热铆接机通常只能对一种规格的齿轮件进行热铆，想要对不同规格的齿轮件进行热铆则需要对容置齿轮件的放置座进行更换，同时由于铆接的过程中需要对铆接点进行定位，在通过装置自动上下料之后较难进行精准铆接。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种结构紧凑，能够自适应对不同规格齿轮件进行上下料和定位铆接的齿轮热铆接机。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种齿轮热铆接机，包括设置于机架上的转动台、取料装置和热铆装置，所述取料装置和所述热铆装置周向分布于所述转动台四周，所述转动台上沿周向设置有至少一个放置座，所述放置座适于容置不同直径的齿轮件，所述转动台适于控制所述放置座在所述取料装置和所述热铆装置之间循环移动，所述取料装置适于对所述放置座置入或取出所述齿轮件，所述热铆装置适于将配件铆接至所述齿轮件的铆接点处；所述放置座上设置有调节组件和感应组件，所述调节组件适于固定不同直径的所述齿轮件并对其进行转动调节，所述感应组件适于感应所述齿轮件上的所述铆接点位置，所述感应组件感应所述铆接点到达预设位置时，所述调节组件停止转动所述齿轮件。
[0006]具体的，所述放置座上开设有用于容置所述齿轮件的放置槽，所述放置槽的四周开设有至少一条限位通道，所述调节组件包括限位块、转动盘和调节器，所述限位块一一配合滑动设置于所述限位通道内，所述转动盘可转动的设置于所述放置槽的底部，所述调节器沿径向滑动的设置于所述转动盘上，所述限位块适于从所述限位通道向所述放置槽滑动并使所述调节器和所述齿轮件卡接，所述转动盘适于控制所述调节器转动并带动所述齿轮件转动。
[0007]作为改进，所述限位块沿所述放置槽周向开设有限位槽，所述调节器嵌置于所述限位槽内，所述转动盘转动时，所述调节器适于沿所述限位槽滑动。
[0008]作为改进，所述转动盘上还设置有复位器，所述复位器的两端分别连接所述转动盘和所述调节器，所述复位器适于使所述调节器远离所述放置槽。
[0009]作为改进，所述感应组件包括感应臂和感应器，所述感应臂可转动的设置于所述放置槽一侧，所述感应器设置于所述感应臂的顶部，所述感应臂适于控制所述感应器靠近或远离所述放置槽内的所述齿轮件。
[0010]作为改进，所述放置座内设置有控制装置，所述控制装置适于驱动所述转动盘和所述感应臂，所述感应器感应到所述铆接点到达预设位置时，所述控制装置控制感应臂转动并使所述转动盘停止转动。
[0011]作为改进，所述转动盘的圆心处设置有引导杆，所述引导杆的顶部为圆弧形，所述引导杆适于引导所述齿轮件进入所述放置槽；所述限位块的前端为弧形结构，所述限位块全部位于所述限位通道内时，所述限位块的前端和所述放置槽配合形成圆形腔体，所述限位块和所述放置槽的上边沿配合设置有引导斜槽；所述机架上设置有转动行程开关，所述转动行程开关适于感应所述转动台的转动过程；所述调节器上设置有卡接部，所述卡接部为柔性材质，所述卡接部适于和所述齿轮件齿接。
[0012]作为改进，所述取料装置包括夹持组件和移料组件，所述夹持组件设置于所述移料组件上方，所述移料组件包括放置架和移料驱动器，所述放置架上适于放置至少一个料盒，所述移料驱动器适于控制所述放置架移动，所述夹持组件包括夹持器和夹持驱动器，所述夹持器适于夹持所述齿轮件，所述夹持驱动器适于控制所述夹持器移动，所述放置架和所述夹持器的移动方向相互垂直；所述夹持器包括夹持臂和夹持钳，所述夹持臂连接所述夹持驱动器和所述夹持钳，所述夹持臂适于伸缩并控制所述夹持钳的高度。
[0013]作为改进，所述机架上还设置有筛料装置，所述放置座离开所述热铆装置后经过所述筛料装置，所述筛选装置包括从上至下依次设置的废料箱和杂物箱，所述废料箱适于容置所述齿轮件和所述配件，所述废料箱的底部开设有多个除杂孔。
[0014]作为改进，所述机架上还设置有下压装置，所述放置座进入所述热铆装置前经过所述下压装置，所述下压装置包括下压驱动器、第一定位柱和至少一根第二定位柱，所述下压驱动器适于控制所述第一定位柱和所述第二定位柱沿竖直方向活动，所述第一定位柱适于抵至所述齿轮件的中心处，所述第二定位柱适于抵至所述齿轮件上设置的所述配件处。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：1、通过转动台能够进行齿轮件的循环输送，可实现同一取料装置进行自动上下料操作，既能够解放人工，还能够减少使用的机械装置的数量，降低成本，并让整个机器的结构更加紧凑，减少空间的占用。
[0016]2、放置座可通过调节组件对不同直径规格的齿轮件进行容置固定，使齿轮件能够随着放置座稳定的移动至各个装置内进行加工，可避免齿轮件在铆接过程中发生活动，从而提升铆接的精准度，增加良品率。
[0017]3、调节组件能够和感应组件相互配合，通过调节组件控制齿轮件转动，并通过感应组件控制齿轮件的停止，使齿轮件上的铆接点能够准确移动至预设位置，能够减少取料装置在对齿轮件自动上下料时因移动导致的铆接点位置偏移的影响，让热铆装置能够精准对齐铆接点，使铆接过程更加顺畅无误，提升良品率。
附图说明
[0018]图1是根据本申请的一个优选实施例的整体结构视图。
[0019]图2是根据本申请的一个优选实施例的转动台的整体结构视图。
[0020]图3是根据本申请的一个优选实施例的感应器靠近时的放置座的立体图。
[0021]图4是根据本申请的一个优选实施例的感应器靠近时的放置座的俯视图。
[0022]图5是根据本申请的一个优选实施例图4中沿A
‑
A方向的剖面视图。
[0023]图6是根据本申请的一个优选实施例的感应器远离时的放置座的立体图。
[0024]图7是根据本申请的一个优选实施例的容置大直径齿轮件时的放置座结构视图。
[0025]图8是根据本申请的一个优选实施例的容置小直径齿轮件时的放置座结构视图。
[0026]图9是根据本申请的一个优选实施例的取料装置的使用结构视图。
[0027]图10是根据本申请的一个优选实施例的下压装置的使用结构视图。
[0028]图11是根据本申请的一个优选实施例的筛料装置的整体结构视图。
[0029]图中：1、机架；11、转动行程开关；2、转动台；3、取料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮热铆接机，其特征在于：包括设置于机架上的转动台、取料装置和热铆装置，所述取料装置和所述热铆装置周向分布于所述转动台四周，所述转动台上沿周向设置有至少一个放置座，所述放置座适于容置不同直径的齿轮件，所述转动台适于控制所述放置座在所述取料装置和所述热铆装置之间循环移动，所述取料装置适于对所述放置座置入或取出所述齿轮件，所述热铆装置适于将配件铆接至所述齿轮件的铆接点处；所述放置座上设置有调节组件和感应组件，所述调节组件适于固定不同直径的所述齿轮件并对其进行转动调节，所述感应组件适于感应所述齿轮件上的所述铆接点位置，所述感应组件感应所述铆接点到达预设位置时，所述调节组件停止转动所述齿轮件。2.如权利要求1所述的一种齿轮热铆接机，其特征在于：所述放置座上开设有用于容置所述齿轮件的放置槽，所述放置槽的四周开设有至少一条限位通道，所述调节组件包括限位块、转动盘和调节器，所述限位块一一配合滑动设置于所述限位通道内，所述转动盘可转动的设置于所述放置槽的底部，所述调节器沿径向滑动的设置于所述转动盘上，所述限位块适于从所述限位通道向所述放置槽滑动并使所述调节器和所述齿轮件卡接，所述转动盘适于控制所述调节器转动并带动所述齿轮件转动。3.如权利要求2所述的一种齿轮热铆接机，其特征在于：所述限位块沿所述放置槽周向开设有限位槽，所述调节器嵌置于所述限位槽内，所述转动盘转动时，所述调节器适于沿所述限位槽滑动。4.如权利要求2所述的一种齿轮热铆接机，其特征在于：所述转动盘上还设置有复位器，所述复位器的两端分别连接所述转动盘和所述调节器，所述复位器适于使所述调节器远离所述放置槽。5.如权利要求2所述的一种齿轮热铆接机，其特征在于：所述感应组件包括感应臂和感应器，所述感应臂可转动的设置于所述放置槽一侧，所述感应器设置于所述感应臂的顶部，所述感应臂适于控制所述感应器靠近或远离所述放置槽内的所述齿轮件。6.如权利要求5所述的一种齿轮热铆接机，其特征在于：所述放置座内设置有控制装置，所述控制装置适于驱动所述转动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯军，
申请(专利权)人：宁波恒富汽车部件发展有限公司，
类型：发明
国别省市：