一种整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统，包括油路、瓦斯继电器，瓦斯继电器安装在油路中，瓦斯继电器的出气口与第一排气管、常闭电磁阀和第二排气管依次连接后引至集气罐内，集气罐上方气体出口处设置有常开电磁阀，自动排气控制模块控制常闭电磁阀的开闭使瓦斯继电器的气体通过常开电磁阀排放。本申请在不改变原有的轻瓦斯继电器结构的基础上，首次采用两个电磁阀对整流变压器瓦斯继电器排放瓦斯气体进行双重保护，用是否有轻瓦斯动作信号和电磁阀常闭开关是否关闭判断是否进行后续相应动作，确保轻瓦斯动作时可靠自动排出气体，且同时减少资源耗费、人员触电风险，和设备损坏的风险。和设备损坏的风险。和设备损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统


[0001]本技术涉及变压器瓦斯继电器排气技术，更具体的，涉及一种整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统，特别是石墨化炉用整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统。

技术介绍

[0002]传统变压器瓦斯继电器安装结构包括变压器本体、油枕、油枕连接管等。瓦斯继电器是变压器重要的主保护，安装在变压器油枕下的油管中。变压器本体、油枕、瓦斯继电器及各连接管内均充满绝缘油。
[0003]特种整流变压器因为运行方式不同于普通变压器长期稳定运行，属间断运行，从小负荷到满负荷每个运行周期约72小时，导致变压器温度急剧变化，造成变压器内产生气体，运行几个周期就会出现轻瓦斯报警动作，检修人员频繁办理高压第一种工作票，爬上变压器排放气体。从而检修运维人员必须登高作业，同时瓦斯继电器排气嘴密封元件容易松动渗油造成瓦斯继电器误动作。
[0004]有鉴于此，特提出一种整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统。

技术实现思路

[0005]与现有技术相比，本技术提供一种整流变压器瓦斯继电器自动排气装置，不改变原瓦斯继电器结构，首次采用两个电磁阀对整流变压器瓦斯继电器气体排放进行双重保护，确保整流变压器瓦斯继电器轻瓦斯动作时可靠自动排出气体。本申请既适用于一般整流变压器瓦斯继电器的自动排气，也适用于特种整流变压器瓦斯继电器的自动排气。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案具体如下：
[0007]一种整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统，所述瓦斯继电器安装在油路中，瓦斯继电器的排气管与集气罐连接，排气管上设置常闭电磁阀，其特征在于集气罐上设置常开电磁阀，所述控制系统包括包括：控制常闭电磁阀开闭的自动排气的控制模块和控制常开电磁阀开闭的故障检测及控制模块。
[0008]进一步的，所述集气罐内设置液位控制开关，所述的故障检测及控制模块在检测到集气罐内油位上升至一定值时，控制常开电磁阀闭合而关闭集气罐排气。
[0009]进一步的，所述故障检测及控制模块包括分别与自动排气控制模块并联的液位控制开关触发电路和常开电磁阀控制电路，当集气罐内的液位控制开关检测到常闭电磁阀不能闭合，导致集气罐内油位上升时，触发故障检测及控制模块中的常开电磁阀控制电路关闭常开电磁阀。
[0010]进一步的，所述故障检测及控制模块还包括与自动排气控制模块并联的第二报警电路；
[0011]当液位控制开关触发电路检测到常闭电磁阀未回归关闭状态导致集气罐内油位上升，触发故障检测及控制模块中的第二报警电路报警并关闭常开电磁阀，并触发故障检
测及控制模块中的常开电磁阀控制电路关闭常开电磁阀。
[0012]所述液位控制开关触发电路包括串联的中间继电器KA3和液位开关触点 SQ；
[0013]所述常开电磁阀控制电路包括常开电磁阀YV2和中间继电器KA3的常开触点KA32；
[0014]所述第二报警电路包括发声器PAR2和中间继电器KA3的常开触点KA31。
[0015]所述液位控制开关设置在集气罐侧壁上，所述液位开关位于对应于集气罐进气口位置的另一端。
[0016]进一步的，所述的控制系统还包括与所述的自动排气控制模块并联的排气触发模块，所述自动排气控制模块包括并联的常闭电磁阀控制电路和延时控制电路，所述排气触发模块触发所述的常闭电磁阀控制电路和延时控制电路，使常闭电磁阀打开一确定的时间排气。
[0017]进一步的，排气触发模块包括并联的轻瓦斯保护动作电路和保护控制电路，所述轻瓦斯保护动作电路包括串联的中间继电器KA1和轻瓦斯接触点WS，所述保护控制电路包括串联的中间继电器KA2和中间继电器KA1的常开触点 KA11，时间继电器接触点常闭触点KT1和中间继电器KA2的常开触点KA21 串联后并联在KA11两端；
[0018]常闭电磁阀控制电路包括串联的常闭电磁阀YV1和中间继电器KA2的常开触点KA23；
[0019]进一步的，延时控制电路包括串联的时间继电器KT和中间继电器KA2的常开触点KA24。
[0020]进一步的，还包括与所述排气触发模块并联的第一报警电路，所述的触发电路触发所述的第一报警电路报警，一个延时周期断电后报警结束；
[0021]进一步的，所述液位控制开关是浮球开关或液位显示器。
[0022]根据本技术的第二方面，本技术涉及整流变压器瓦斯继电器自动排气装置的控制方法，包括如下步骤：
[0023]S31、在电路通电后，判断瓦斯继电器是否发出轻瓦斯信号；
[0024]S32、如果瓦斯继电器的轻瓦斯保护动作发出信号，瓦斯继电器排气管路上的常闭电磁阀打开并在一个延时周期内保持打开状态进行排气；
[0025]S33、当轻瓦斯继电器无动作信号，常闭电磁阀没有关闭时，集气罐的液位控制开关动作，集气罐上的常开电磁阀闭合而关闭集气罐排气。
[0026]进一步，步骤S32中，如果瓦斯继电器的轻瓦斯保护动作发出信号，继电器触点闭合，第一报警电路语音提示报警，同时常开电磁阀门关闭。
[0027]更进一步，步骤S33中，当集气罐的液位控制开关动作时，第二报警电路语音提示报警，集气罐上的常开电磁阀闭合而关闭集气罐排气。
[0028]本申请的有益效果包括：采用两个电磁阀对整流变压器瓦斯继电器气体排放进行双重保护。第一重保护是在产生气体后，轻瓦斯保护动作发出信号，启动自动排气装置直至排气结束不再显示动作信号为止。第二重保护是还可以检测到排气过程中常闭电磁阀故障并关闭常开电磁阀排气。有效解决了变压器内产生气体导致频繁出现轻瓦斯报警的问题。确保轻瓦斯动作时可靠自动排出气体的同时减少资源耗费、人员近距离操作带来的潜在触电风险，和手动排气需要停用重瓦斯保护导致设备损坏的风险。
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0030]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0031]图1是本技术的管路连接示意图；
[0032]图2是本技术的自动排气控制电路原理图；
[0033]图3是本技术的自动排气流程图；
[0034]图1中：1、油路；2、轻瓦斯继电器；3、第一段排气管；4、常闭电磁阀； 5、第二段排气管；6、集气罐；7、常开电磁阀；8、液位开关。
[0035]图2中：轻瓦斯接触点WS、常闭电磁阀YV1、常开电磁阀YV2、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、时间继电器KT、时间继电器 KT、第一发声器PAR1、第二发声器PAR2、液位开关SQ；中间继电器KA1设有常开触点KA11；中间继电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统，所述瓦斯继电器安装在油路中，瓦斯继电器的排气管与集气罐连接，排气管上设置常闭电磁阀，其特征在于：所述集气罐上设置常开电磁阀，所述控制系统包括：控制常闭电磁阀开闭的自动排气的控制模块和控制常开电磁阀开闭的故障检测及控制模块。2.根据权利要求1所述的整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统，其特征在于：所述故障检测及控制模块包括与自动排气控制模块并联的第二报警电路；当常闭电磁阀因故障未回归关闭状态时，故障检测及控制模块中的第二报警电路报警；在继电器正常工作时，故障检测及控制模块控制所述集气罐上的常开电磁阀为常开状态。3.根据权利要求2所述的整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统，其特征在于：所述集气罐内设置液位控制开关，所述的故障检测及控制模块在检测到集气罐内油位上升至一定值时，控制常开电磁阀闭合而关闭集气罐排气。4.根据权利要求3所述的整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统，其特征在于：所述故障检测及控制模块包括分别与自动排气控制模块并联的液位控制开关触发电路和常开电磁阀控制电路，当集气罐内的液位控制开关检测到常闭电磁阀不能闭合，导致集气罐内油位上升时，触发故障检测及控制模块中的常开电磁阀控制电路关闭常开电磁阀。5.根据权利要求4所述的整流变压器瓦斯继电器自动排气控制系统，其特征在于：所述液位控制开关触发电路包括串联的中间继电器KA3和液位开关触点SQ；所述常开电磁阀控制电路包括常开电磁阀YV2和中间继电器KA3的常开触点KA32；所述第二报警电路包括发声器PAR2和中间继电器KA3的常开触点KA31；液位控制开关中的触点随液位升高动作，KA3中间继电器线圈得电，液位控制开关触发电路通电；常开触点KA31...

【专利技术属性】
技术研发人员：段艳红，赵建刚，孙力，岳鹏，王旭东，郝文杰，
申请(专利权)人：山西沁新能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：