本实用新型专利技术提供一种用于组合式多级过滤的机油滤清器组，包括集成块和滤清器，在集成块中设置有进液通道和出液通道，滤清器固定安装在集成块的底面上，滤清器的进液口与进液通道相连通，滤清器的出液口与出液通道相连通，进液通道和出液通道均为T型结构，进液通道的三个端头均开口设置且作为进液接口分别位于集成块的前侧侧面、右侧侧面和后侧侧面上，出液通道的三个端头均开口设置且作为出液接口分别位于集成块的前侧侧面、左侧侧面和后侧侧面上。本实用新型专利技术方便加工，在集成块的不同侧面上形成用于连通的液体接口，方便机油滤清器组多级组合，总出油口和总进油口可多向变换，便于适应于不同的安装空间。便于适应于不同的安装空间。便于适应于不同的安装空间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于组合式多级过滤的机油滤清器组
[0001]本技术涉及过滤器，具体涉及一种用于组合式多级过滤的机油滤清器组。
技术介绍
[0002]现有精密流体系统油液清洁度过滤结构主要采用一级粗油滤、二极精油滤、三级超精油滤通过管道及接头组件进行连接在系统管路中，对系统油液进行粗、精、超精过滤，这种组合方式，其缺点是，安装比较复杂、管路对接处容易渗漏，占用设备空间大，同时增加系统设备的成本，给安装和维护带来诸多不便。
[0003]CN207478098U 一种集成多级组合油滤，将一级粗油滤、二级精油滤和三级超精油滤分别通过滤芯外部的插装式壳体螺纹固定在集成块上，集成块为一体化设置，在不同的安装条件下则需要设置不同形状的集成块，集成块的应用条件单一，适应性差。
[0004]CN108105209A 多密封超高压油路过滤器，包括过滤筒、过滤器座和滤芯，在过滤器座内设置进液通道和出油通道，过滤筒和滤芯形成过滤器，过滤器固定安装在过滤器座上，过滤器的进油口和出油口分别与过滤器座上的进油通道和出油通道相连通。用该方案中的方案可实现多级过滤器间的串联，但是串联方式单一。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的问题，本技术提供一种用于组合式多级过滤的机油滤清器组，目的在于在组合多级过滤时，机油滤清器组的排列组合方式多变，总出油口和总进油口可多向变换，便于适应于不同的安装空间。
[0006]一种用于组合式多级过滤的机油滤清器组，包括集成块和滤清器，在所述集成块中设置有进液通道和出液通道，所述滤清器固定安装在所述集成块的底面上，所述滤清器的进液口与所述进液通道相连通，所述滤清器的出液口与所述出液通道相连通，所述进液通道和出液通道均为T型结构，所述进液通道的三个端头均开口设置且作为进液接口分别位于所述集成块的前侧侧面、右侧侧面和后侧侧面上，所述出液通道的三个端头均开口设置且作为出液接口分别位于所述集成块的前侧侧面、左侧侧面和后侧侧面上。
[0007]本技术的工作原理：单极过滤时，以一个机油滤清器组为例，待过滤液体从进液接口依次经进液通道、进液口、滤清器、出液口、出液通道和出液接口后排出过滤后液体；
[0008]当需要多级串联过滤时，以两个机油滤清器组为例，第一个集成块的左侧侧面和第二个集成块的右侧侧面贴合并固定连接，第一个集成块左侧侧面上的出液接口和第二个集成块右侧侧面上的进液接口相照应并连通，则待过滤液体从第一个集成块的进液接口依次经进液通道、进液口、滤清器、出液口、出液通道和出液接口后完成一级过滤并进入第二个集成块的进液接口，一级过滤液体从第二个集成块的进液接口依次经进液通道、进液口、滤清器、出液口、出液通道和出液接口后排出二级过滤液体；
[0009]另外，当需要并联过滤时，以两个机油滤清器组为例，第一个集成块的后侧侧面和第二个集成块的前侧侧面贴合并固定连接，第一个集成块前侧侧面上的进液接口与第二个
集成块后侧侧面上的进液接口相照应并连通，第一个集成块前侧侧面上的出液接口与第二个集成块后侧侧面上的出液接口相照应并连通，则待过滤液体从第一个集成块的进液接口进入进液通道后，一支路依次经第一个集成块的进液口、滤清器、出液口、出液通道后进入第二个集成块的出液通道并从第二个集成块的出液接口排出过滤后液体，另一支路依次经第二个集成块的进液通道、进液口、滤清器、出液口、出液通道后从第二个集成块的出液接口排出过滤后液体。
[0010]为便于集成块上的进液接口和出液进口之间的相互对接后进行密封，进一步：所述集成块的右侧侧面和前侧侧面上位于所述进液接口处的位置及所述出液接口的位置均设置有环形沉台，所述集成块的左侧侧面和后侧侧面上位于所述进液接口处的位置及所述出液接口的位置均设置有环形凸块，所述环形凸块与所述环形沉台相匹配且用于抵接在所述环形沉台上，在所述环形沉台上开设有用于嵌设密封圈的环形凹槽。以两个集成块为例，在环形凹槽内嵌设密封圈，而后将第一个集成块的环形凸块抵接在第二个集成块的环形沉台上，密封圈密封设置在环形凸块和环形沉台之间。
[0011]为便于在进液接口和出液接口安装接头或堵头，进一步：在所述进液接口的内壁上和出液接口的内壁上均设置有用于与接头或堵头螺纹配合的内螺纹。
[0012]为便于加工和组合，进一步：所述集成块为方体型结构，所述进液通道和出液通道对称设置且位于同一平面内。
[0013]为方便集成块与集成块之间的固定连接，进一步：在所述集成块的侧面上开设有贯穿所述集成块的固定通孔，所述固定通孔的长方向与其所在的侧面垂直设置，连接杆贯穿两个集成块的固定通孔后固定连接两个集成块。
[0014]本技术的有益效果：通过将集成块内的进液通道和出液通道均设置为T型结构，并将T型结构的端头开口设置作为进液接口或出液接口，方便加工；在集成块的不同侧面上形成用于连通的液体接口，方便机油滤清器组多级组合，总出油口和总进油口可多向变换，便于适应于不同的安装空间。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中在集成块处的横向剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的纵向剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术组合过滤结构的剖视示意图；
[0019]图5为图4中A区域的结构放大图。
[0020]图中，1、集成块；11、进液通道；111、进液接口；12、出液通道；121、出液接口；13、总出液口；14、总进液口；15、固定通孔；16、环形沉台；17、环形凸块；161、环形凹槽；2、滤清器；21、出液口；22、进液口；3、堵头；4、接头；5、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本
技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0022]一种用于组合式多级过滤的机油滤清器组，结合图1、图2和图3所示，包括集成块1和滤清器2，在所述集成块1中设置有进液通道11和出液通道12，所述滤清器2固定安装在所述集成块1的底面上，所述滤清器2的进液口22与所述进液通道11相连通，所述滤清器2的出液口21与所述出液通道12相连通，所述进液通道11和出液通道12均为T型结构，所述进液通道11的三个端头均开口设置且作为进液接口111分别位于所述集成块1的前侧侧面、右侧侧面和后侧侧面上，所述出液通道12的三个端头均开口设置且作为出液接口121分别位于所述集成块1的前侧侧面、左侧侧面和后侧侧面上。
[0023]其中，结合图1、图2和图5所示，所述集成块1的右侧侧面和前侧侧面上位于所述进液接口111处的位置及所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于组合式多级过滤的机油滤清器组，包括集成块和滤清器，在所述集成块中设置有进液通道和出液通道，所述滤清器固定安装在所述集成块的底面上，所述滤清器的进液口与所述进液通道相连通，所述滤清器的出液口与所述出液通道相连通，其特征在于：所述进液通道和出液通道均为T型结构，所述进液通道的三个端头均开口设置且作为进液接口分别位于所述集成块的前侧侧面、右侧侧面和后侧侧面上，所述出液通道的三个端头均开口设置且作为出液接口分别位于所述集成块的前侧侧面、左侧侧面和后侧侧面上。2.根据权利要求1所述的一种用于组合式多级过滤的机油滤清器组，其特征在于：所述集成块的右侧侧面和前侧侧面上位于所述进液接口处的位置及所述出液接口的位置均设置有环形沉台，所述集成块的左侧侧面和后侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜胜，张彦峰，王彬，
申请(专利权)人：河南平和滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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