本实用新型专利技术公开了一种数控中心的四轴转台,包括固定底座、四轴转台本体,固定底座顶部与四轴转台本体底部转动连接,固定底座内中部连接设有驱动电机,驱动电机的旋转端连接设有联动杆,联动杆顶端贯穿固定底座顶壁与四轴转台本体底端的中部固定连接,固定底座底部四角均滑动连接设有调节座,调节座的底部连接设有真空吸盘,固定底座内底部连接设有真空泵,真空泵的进气端贯穿固定底座底壁连接设有主气管,主气管的端部连接设有四个支气管,四个支气管自由端分别与四个真空吸盘连接设置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:提供一种方便调节支撑高度的,方便使用的一种数控中心的四轴转台。四轴转台。四轴转台。
A four axis turntable of numerical control center
【技术实现步骤摘要】
一种数控中心的四轴转台
[0001]本技术涉及数控中心工装设备
,具体是指一种数控中心的四轴转台。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段,现有的数控中心四轴转台使用时会受到地点环境的限制,而且在高精度工作时,放置的工作地点不是特别的平整,容易造成工作数据产生误差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种方便调节支撑高度的,方便使用的一种数控中心的四轴转台。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种数控中心的四轴转台,包括固定底座、四轴转台本体,所述固定底座顶部与四轴转台本体底部转动连接,所述固定底座内中部连接设有驱动电机,所述驱动电机的旋转端连接设有联动杆,所述联动杆顶端贯穿固定底座顶壁与四轴转台本体底端的中部固定连接,所述固定底座底部四角均滑动连接设有调节座,所述调节座的底部连接设有真空吸盘,所述固定底座内底部连接设有真空泵,所述真空泵的进气端贯穿固定底座底壁连接设有主气管,所述主气管的端部连接设有四个支气管,四个所述支气管自由端分别与四个真空吸盘连接设置。
[0005]作为改进,所述固定底座顶部两侧对称连接设有固定块,所述固定块顶部转动连接设有滚动珠一,所述四轴转台本体底部匹配滚动珠一内凹设有转动轨。
[0006]作为改进,所述固定底座顶部位于四轴转台本体两侧对称连接设有辅助杆,所述辅助杆朝向四轴转台本体一侧设有限位块,所述四轴转台本体侧壁匹配限位块设有限位轨,所述限位块端部的顶部与底部均匹配限位轨内壁设有滚动珠二。
[0007]作为改进,所述固定底座内匹配调节座设有滑动腔,所述滑动腔内转动连接设有调节螺杆,所述调节座顶部匹配调节螺杆内凹设有调节螺槽,所述调节座两侧壁均设有限位凸起,所述滑动腔内匹配限位凸起设有限位凹槽,所述固定底座顶部四角位于滑动腔上方均设有传动槽,所述调节螺杆顶端贯穿传动槽底壁设置。
[0008]作为改进,所述调节螺杆顶部设有十字凸起,所述固定底座一侧设有固定螺槽,所述固定螺槽内转动连接设有传动件,所述传动件端部匹配十字凸起设有十字凹槽。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于:十字凸起与十字凹槽的配合设置可以使
用传动件控制调节螺杆的转动,从而控制调节座伸出固定底座的长度,可以根据使用环境进行调节,真空泵的设置增加了固定底座连接的稳定性,方便工人操作加工使用,滚动轮一与滚动轮二的配合设置在四轴转动本体转动时,增加其转动的稳定性,方便进行高精度加工使用。
附图说明
[0010]图1是一种数控中心的四轴转台的结构示意图。
[0011]图2是十字凹槽的结构示意图。
[0012]如图所示:1、固定底座;2、四轴转台本体;3、驱动电机;4、联动杆;5、调节座;6、真空吸盘;7、真空泵;8、主气管;9、固定块;10、滚动珠一;11、转动轨;12、辅助杆;13、限位块;14、限位轨;15、滚动珠二;16、滑动腔;17、调节螺杆;18、调节螺槽;19、限位凸起;20、限位凹槽;21、传动槽;22、十字凸起;23、固定螺槽;24、传动件;25、十字凹槽。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1
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2所示,一种数控中心的四轴转台,包括固定底座1、四轴转台本体2,所述固定底座1顶部与四轴转台本体2底部转动连接,所述固定底座1内中部连接设有驱动电机3,所述驱动电机3的旋转端连接设有联动杆4,所述联动杆4顶端贯穿固定底座1顶壁与四轴转台本体2底端的中部固定连接,所述固定底座1底部四角均滑动连接设有调节座5,所述调节座5的底部连接设有真空吸盘6,所述固定底座1内底部连接设有真空泵7,所述真空泵7的进气端贯穿固定底座1底壁连接设有主气管8,所述主气管8的端部连接设有四个支气管,四个所述支气管自由端分别与四个真空吸盘6连接设置。
[0015]所述固定底座1顶部两侧对称连接设有固定块9,所述固定块9顶部转动连接设有滚动珠一10,所述四轴转台本体2底部匹配滚动珠一10内凹设有转动轨11,通过滚动珠一10与转动轨11的配合设置增加四轴转台本体2转动的稳定性,所述固定底座1顶部位于四轴转台本体2两侧对称连接设有辅助杆12,所述辅助杆12朝向四轴转台本体2一侧设有限位块13,所述四轴转台本体2侧壁匹配限位块13设有限位轨14,所述限位块13端部的顶部与底部均匹配限位轨14内壁设有滚动珠二15,通过滚动珠二15与限位轨14的设置进一步增加转动的稳定性。
[0016]所述固定底座1内匹配调节座5设有滑动腔16,所述滑动腔16内转动连接设有调节螺杆17,所述调节座5顶部匹配调节螺杆17内凹设有调节螺槽18,所述调节座5两侧壁均设有限位凸起19,所述滑动腔16内匹配限位凸起19设有限位凹槽20,所述固定底座1顶部四角位于滑动腔16上方均设有传动槽21,所述调节螺杆17顶端贯穿传动槽21底壁设置,通过调节螺杆17的设置可以在转动调节螺杆17的时候控制调节座5的高度变化,方便根据使用环境进行调整。
[0017]所述调节螺杆17顶部设有十字凸起22,所述固定底座1一侧设有固定螺槽23,所述固定螺槽23内转动连接设有传动件24,所述传动件24端部匹配十字凸起22设有十字凹槽25,通过十字凸起22与十字凹槽25的配合设置方便通过传动件24控制调节螺杆17转动。
[0018]本技术在具体实施时,将传动件24扭出固定螺槽23,将传动件24上十字凹槽
25一端卡入传动槽21与十字凸起22卡接,此时扭动传动件24即可调整对应的调节座5的高度,从而使得四轴转台本体2平放使用,启动真空泵7使得真空吸盘6与支撑面接触固定,即可使用四轴转台本体2进行零部件加工使用,通过启动驱动电机3方便控制四轴转台本体2的转动,从而使用。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控中心的四轴转台,包括固定底座(1)、四轴转台本体(2),其特征在于:所述固定底座(1)顶部与四轴转台本体(2)底部转动连接,所述固定底座(1)内中部连接设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的旋转端连接设有联动杆(4),所述联动杆(4)顶端贯穿固定底座(1)顶壁与四轴转台本体(2)底端的中部固定连接,所述固定底座(1)底部四角均滑动连接设有调节座(5),所述调节座(5)的底部连接设有真空吸盘(6),所述固定底座(1)内底部连接设有真空泵(7),所述真空泵(7)的进气端贯穿固定底座(1)底壁连接设有主气管(8),所述主气管(8)的端部连接设有四个支气管,四个所述支气管自由端分别与四个真空吸盘(6)连接设置。2.根据权利要求1所述的一种数控中心的四轴转台,其特征在于:所述固定底座(1)顶部两侧对称连接设有固定块(9),所述固定块(9)顶部转动连接设有滚动珠一(10),所述四轴转台本体(2)底部匹配滚动珠一(10)内凹设有转动轨(11)。3.根据权利要求2所述的一种数控中心的四轴转台,其特征在于:所述固定底座(1)顶部位于四轴转台本体(2)两侧对称连...
【专利技术属性】
技术研发人员:周斌,汤银,谢瑞伟,
申请(专利权)人:江苏源川精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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