一种生活污水处理气浮机的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生活污水处理气浮机的结构，包括：池体、电机架、旋转电机、转轴、撇渣板、导渣板、集渣槽、出渣口、刮渣板、刮泥板、污泥槽、绞龙、排污口、闸板阀、溶气管、污水进口、连通口、输送电机；所述池体顶端的中间位置焊接有电机架；所述电机架顶端的中间位置通过螺栓固定有旋转电机；所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接在转轴的顶端；所述转轴的底端通过轴承转动连接在池体底端的中间位置；所述转轴上端的侧部套接有撇渣板，本实用新型专利技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，方便清理收集引渣板与集渣管底部的浮渣，方便收集清理池底污泥，较为方便实用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。解决了现有装置中出现的问题和不足。解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种生活污水处理气浮机的结构


[0001]本技术涉及污水处理
，更具体的说，尤其涉及一种生活污水处理气浮机的结构。

技术介绍

[0002]生活污水处理气浮机采用溶气气浮原理，是在待处理的水中通入部分溶气水，利用溶气水中释放出的微小气泡，将水中的悬浮物或油浮出水面，从而达到固液分离之目的。
[0003]现有生活污水处理气浮机的引渣板与集渣槽的底部容易聚集浮渣，这些浮渣不易被撇渣板收集到，且现有生活污水处理气浮机在使用一段时间后，其池体底部沉积的污泥不方便清理导出。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种生活污水处理气浮机的结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生活污水处理气浮机的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种生活污水处理气浮机的结构，包括：池体、电机架、旋转电机、转轴、撇渣板、导渣板、集渣槽、出渣口、刮渣板、刮泥板、污泥槽、绞龙、排污口、闸板阀、溶气管、污水进口、连通口、输送电机；所述池体顶端的中间位置焊接有电机架；所述电机架顶端的中间位置通过螺栓固定有旋转电机；所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接在转轴的顶端；所述转轴的底端通过轴承转动连接在池体底端的中间位置；所述转轴上端的侧部套接有撇渣板，且撇渣板与转轴通过螺栓销接固定；所述导渣板焊接在池体内部的左后侧；所述导渣板右端焊接有集渣槽；所述集渣槽与导渣板的顶端相对齐，且集渣槽与导渣板的底面相对齐；所述集渣槽的后端连通有出渣口，且出渣口焊接在池体的后侧；所述转轴上端的侧部套接有刮渣板，且刮渣板与转轴通过螺栓销接固定；所述转轴下端的侧部套接有刮泥板，且刮泥板与转轴通过螺栓销接固定；所述池体底部的左右两侧对称开设有两处连通口；所述池体外部的底部焊接有污泥槽，且污泥槽与池体通过连通口连通；所述污泥槽的内部间隙配合有绞龙；所述绞龙的左右两端通过轴承转动连接在污泥槽上；所述污泥槽的左端通过螺栓固定有输送电机，且输送电机的输出轴与绞龙的左端通过联轴器固定连接；所述污泥槽右端的底部焊接有排污口；所述排污口的中间部位通过螺栓固定有闸板阀；所述池体的底端镶嵌有多根溶气管，且多根溶气管呈环形阵列方式排列；所述池体前侧焊接有污水进口。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述池体呈圆桶状，且池体的底部焊接有多根支撑腿。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述刮渣板呈矩形板状，且刮渣板的顶面与导渣板的底面活动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述刮泥板呈矩形板状，且刮泥板的底面与池体内部的底面活动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述连通口呈矩形孔状，且连通口上下贯通池体的底部。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述污泥槽呈U形槽状，且污泥槽的右端呈中空的圆柱状。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述污泥槽与绞龙、排污口、闸板阀、输送电机组合呈绞龙式输送机结构。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，所述溶气管的顶端与池体内部的底面相对齐。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术通过设置刮渣板呈矩形板状，且刮渣板的顶面与导渣板的底面活动连接，便于将积聚到引渣板与集渣管底部的浮渣清除，使这些清除下来的浮渣从集渣槽的侧方上浮到水面，方便撇渣板收集。
[0017]2、本技术通过设置刮泥板呈矩形板状，且刮泥板的底面与池体内部的底面活动连接，且通过设置污泥槽与绞龙、排污口、闸板阀、输送电机组合呈绞龙式输送机结构，便于通过刮泥板清除沉积在池底底部的污泥，且通过绞龙式输送机结构收集这些污泥，并将收集到的污泥导出，较为方便实用。
[0018]3、本技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，方便清理收集引渣板与集渣管底部的浮渣，方便收集清理池底污泥，较为方便实用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的A
‑
A剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的局部剖切结构示意图。
[0024]图中：池体1、电机架2、旋转电机3、转轴4、撇渣板5、导渣板6、集渣槽7、出渣口8、刮渣板9、刮泥板10、污泥槽11、绞龙12、排污口13、闸板阀14、溶气管15、污水进口16、连通口101、输送电机1101。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图4，本技术的具体技术实施方案：
[0029]一种生活污水处理气浮机的结构，包括：池体1、电机架2、旋转电机3、转轴4、撇渣板5、导渣板6、集渣槽7、出渣口8、刮渣板9、刮泥板10、污泥槽11、绞龙12、排污口13、闸板阀14、溶气管15、污水进口16、连通口101、输送电机1101；池体1顶端的中间位置焊接有电机架2；电机架2顶端的中间位置通过螺栓固定有旋转电机3；旋转电机3的输出轴通过联轴器固定连接在转轴4的顶端；转轴4的底端通过轴承转动连接在池体1底端的中间位置；转轴4上端的侧部套接有撇渣板5，且撇渣板5与转轴4通过螺栓销接固定；导渣板6焊接在池体1内部的左后侧；导渣板6右端焊接有集渣槽7；集渣槽7与导渣板6的顶端相对齐，且集渣槽7与导渣板6的底面相对齐；集渣槽7的后端连通有出渣口8，且出渣口8焊接在池体1的后侧；转轴4上端的侧部套接有刮渣板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活污水处理气浮机的结构，包括：池体(1)、电机架(2)、旋转电机(3)、转轴(4)、撇渣板(5)、导渣板(6)、集渣槽(7)、出渣口(8)、刮渣板(9)、刮泥板(10)、污泥槽(11)、绞龙(12)、排污口(13)、闸板阀(14)、溶气管(15)、污水进口(16)、连通口(101)、输送电机(1101)；其特征在于：所述池体(1)顶端的中间位置焊接有电机架(2)；所述电机架(2)顶端的中间位置通过螺栓固定有旋转电机(3)；所述旋转电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接在转轴(4)的顶端；所述转轴(4)的底端通过轴承转动连接在池体(1)底端的中间位置；所述转轴(4)上端的侧部套接有撇渣板(5)，且撇渣板(5)与转轴(4)通过螺栓销接固定；所述导渣板(6)焊接在池体(1)内部的左后侧；所述导渣板(6)右端焊接有集渣槽(7)；所述集渣槽(7)与导渣板(6)的顶端相对齐，且集渣槽(7)与导渣板(6)的底面相对齐；所述集渣槽(7)的后端连通有出渣口(8)，且出渣口(8)焊接在池体(1)的后侧；所述转轴(4)上端的侧部套接有刮渣板(9)，且刮渣板(9)与转轴(4)通过螺栓销接固定；所述转轴(4)下端的侧部套接有刮泥板(10)，且刮泥板(10)与转轴(4)通过螺栓销接固定；所述池体(1)底部的左右两侧对称开设有两处连通口(101)；所述池体(1)外部的底部焊接有污泥槽(11)，且污泥槽(11)与池体(1)通过连通口(101)连通；所述污泥槽(11)的内部间隙配合有绞龙(12)；所述绞龙(12)的左右两端通过轴承转动连接在污泥槽(11)上；所述污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永军，陈永文，
申请(专利权)人：诸城市鑫泰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：