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一种锅炉泄漏检测装置制造方法及图纸

技术编号:34146108 阅读:34 留言:0更新日期:2022-07-14 18:59
本实用新型专利技术公开了一种锅炉泄漏检测装置,包括进气管、排气管以及冷凝罐,所述进气管的里端和排气管的里端均插入到锅炉的烟囱内,所述进气管的里端朝向烟囱内烟气的来向,所述排气管的里端朝向烟囱内烟气的去向;所述冷凝罐设置在烟囱外,所述冷凝罐包括罐体和盘在罐体内的盘管;通过测定相同时间间隔内冷凝罐底部的出水管排出的冷凝水的水量,可对锅炉是否泄漏进行检测,使锅炉泄漏后排放到烟囱中的水及时被检测到,泄漏的严重程度可通过冷凝水的水量得出;根据泄漏状况及时安排对锅炉进行检修,避免发生安全事故。避免发生安全事故。避免发生安全事故。

A boiler leakage detection device

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉泄漏检测装置


[0001]本技术涉及锅炉安全监测装置
,尤其涉及一种锅炉泄漏检测装置。

技术介绍

[0002]在锅炉运行中,其内部会存在压力,通常在其发生泄漏后会产生水蒸气向外喷出而被发现。
[0003]但是有时候,锅炉内部发生泄漏后,其泄漏的水或水蒸气不会向锅炉外部喷出,而是向内泄漏到燃烧室内后随烟囱排出。因而这种泄漏很隐蔽,不容易被发现。如果这些隐蔽的泄漏如不及时被发现和处理,很容易酿成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种锅炉泄漏检测装置,使锅炉泄漏后排放到烟囱中的水及时被检测到,以便及时对锅炉进行检修,避免发生安全事故。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种锅炉泄漏检测装置,包括进气管、排气管以及冷凝罐,所述进气管的里端和排气管的里端均插入到锅炉的烟囱内,所述进气管的里端朝向烟囱内烟气的来向,所述排气管的里端朝向烟囱内烟气的去向;所述冷凝罐设置在烟囱外,所述冷凝罐包括罐体和盘在罐体内的盘管,所述进气管的外端与罐体的下部连通,所述排气管的外端与罐体的上部连通,所述罐体底部设有出水管,所述出水管上设有第二电磁阀,所述盘管内通有冷媒。
[0007]进一步的,所述进气管的外端依次固定连接有旋流分离器和过滤器,所述旋流分离器的进口与进气管的外端相连,所述过滤器的出口与罐体下部连通。
[0008]进一步的,所述排气管的外端设有射流加速器,所述射流加速器包括外部的壳体、设置在壳体内部的喷嘴以及与壳体贯穿固定连接的进气短管,所述进气短管的里端与喷嘴连通;所述壳体的一侧为出风短管,所述壳体的另一侧为进风短管,所述喷嘴的喷口朝向出风短管,所述出风短管与排气管的外端固定连接,所述进风进气短管的外端与罐体的上部连通,所述进风短管上固定连接有进风管,所述进风管与压缩空气管道连通。
[0009]进一步的,所述进气管和排气管均与烟囱固定连接。
[0010]进一步的,所述烟囱上开有窗口,所述窗口上固定设置有法兰盘,所述进气管和排气管均与法兰盘垂直贯穿滑动连接,所述进气管的里端和排气管的里端均为L形,所述法兰盘的里面在与进气管相对应的位置设有用于容纳进气管的里端的第一容纳腔,所述法兰盘的里面在与排气管相对应的位置设有用于容纳排气管的里端的第二容纳腔。
[0011]进一步的,所述进气管和排气管之间设有连接架,所述进气管的中部和排气管的中部分别与连接架对应的一端固定连接,所述法兰盘外侧固定设置有用于带动连接架沿烟囱径向移动的电动推杆。
[0012]进一步的,所述进气管上缠有电热丝。
[0013]进一步的,所述旋流分离器和过滤器外均缠有电热丝。
[0014]本技术的积极效果为:
[0015]1、本技术设有进气管、排气管以及立式的冷凝罐,通过测定相同时间间隔内冷凝罐底部的出水管排出的冷凝水的水量,可对锅炉是否泄漏进行检测,使锅炉泄漏后排放到烟囱中的水及时被检测到,泄漏的严重程度可通过冷凝水的水量得出。根据泄漏状况及时安排对锅炉进行检修,避免发生安全事故。
[0016]2、本技术设有旋流分离器和过滤器,可对烟气中的颗粒物进行过滤,从而防止烟气在冷凝罐内聚集和堵塞,影响冷凝效果,同时使冷凝罐中的冷凝水量更加准确。
[0017]3、本技术设有电加热丝,用于防止外界气温较低时,烟气中的水蒸气在进气管、旋流分离器和过滤器内凝结,凝结后的水和烟气中的烟灰混合后的形成灰泥,灰泥粘接在进气管或旋流分离器或过滤器内而发生堵塞现象。
[0018]4、本技术的进气管和排气管均可滑动,本技术还设有第一容纳腔和第二容纳腔,从而使进气管和排气管均得到保护,以增加使用寿命。
[0019]5、本技术设有射流加速器,从而使进气管内的烟气流速增加,使单位时间内有更多的烟气进入到冷凝罐内,从而提高冷凝罐采集冷凝水的效率,减少采样时间,从而进一步延长进气管和排气管的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是实施例1的结构示意图;
[0021]图2是实施例2的结构示意图;
[0022]图3是实施例3的结构示意图;
[0023]图4是射流加速器的结构示意图;
[0024]图中:
[0025]1、烟囱;2、法兰盘;3、第二密封圈;4、排气管;5、连接架;6、射流加速器;7、第三电磁阀;8、冷凝罐;9、盘管;10、第一中间管;11、第二电磁阀;12、出水管;13、过滤器;14、旋流分离器;15、烟灰储存盒;16、第一电磁阀;17、进气管;18、电动推杆;19、第一密封圈;20、第二容纳腔;21、第一容纳腔;22、电热丝;23、进风管;24、出风短管;25、喷口;26、壳体;27、喷嘴;28、进风短管;29、进气短管;30、第二中间管。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]如图1所示,一种锅炉泄漏检测装置,包括进气管17、排气管4以及立式的冷凝罐8,所述进气管17的左端和排气管4的左端均插入到锅炉的烟囱1内,所述进气管17的左端为向下的L形,所述进气管17的左端为喇叭形,所述排气管4的左端为向上的L形,烟气在烟囱1内的流向为自下而上。所述进气管17和排气管4均与烟囱1的右侧壁垂直贯穿焊接,所述进气管17的左端和排气管4的左端均位于烟囱1的中心。
[0028]所述冷凝罐8设置在烟囱1右方,所述冷凝罐8包括圆筒形的罐体和盘在罐体内的蛇形的盘管9,所述进气管17的右端与罐体的下部连通,所述排气管4的右端与罐体的上部连通,所述罐体的底部为圆锥形,所述罐体在圆锥形的中心最低处设有出水管12,所述出水管12上设有第二电磁阀11,所述盘管9内通有冷媒,该冷媒为温度低于10℃的冷水。
[0029]所述进气管17靠近右端设有第一电磁阀16,所述进气管17的右端依次固定连接有旋流分离器14和过滤器13,所述旋流分离器14上部的进口与进气管17的右端相连,所述过滤器13的出口通过第一中间管10与罐体的下部连通,所述罐体的上部通过第二中间管30与排气管4右端连通。所述旋流分离器14底部通过螺纹连接有烟灰储存盒15。
[0030]含有水蒸气的烟气自下而上在烟囱1内流动使,部分烟气经进气管17左端的喇叭口进入到进气管17内然后沿切向进入旋流分离器17并在旋流分离器17内旋转,烟气中重量和体积较大的固体颗粒物被甩向旋流分离器17的圆锥形内壁并沿内壁向下落入到烟灰储存盒15内,剩余的烟气通过旋流分离器17中心的出口管排出,之后进入到过滤器13进行二次过滤,二次过滤后的烟气进入到冷凝罐8内。烟气中的水蒸气被盘管9中的冷水冷却并凝结,通过出水管12排出。之后烟气通过排气管4排入烟囱1内部,可避免对周围环境产生污染。
[0031]定期打开第一电磁阀16和第二电磁阀11,并测定相同时间间隔内出水管12排出的冷凝水的水量,如锅炉工作一段时间后,冷凝水的水量突然增多,且一直保持在高冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉泄漏检测装置,其特征在于,包括进气管(17)、排气管(4)以及冷凝罐(8),所述进气管(17)的里端和排气管(4)的里端均插入到锅炉的烟囱(1)内,所述进气管(17)的里端朝向烟囱(1)内烟气的来向,所述排气管(4)的里端朝向烟囱(1)内烟气的去向;所述冷凝罐(8)设置在烟囱(1)外,所述冷凝罐(8)包括罐体和盘在罐体内的盘管(9),所述进气管(17)的外端与罐体的下部连通,所述排气管(4)的外端与罐体的上部连通,所述罐体底部设有出水管(12),所述出水管(12)上设有第二电磁阀(11),所述盘管(9)内通有冷媒。2.根据权利要求1所述的一种锅炉泄漏检测装置,其特征在于,所述进气管(17)的外端依次固定连接有旋流分离器(14)和过滤器(13),所述旋流分离器(14)的进口与进气管(17)的外端相连,所述过滤器(13)的出口与罐体下部连通。3.根据权利要求1所述的一种锅炉泄漏检测装置,其特征在于,所述排气管(4)的外端设有射流加速器(6),所述射流加速器(6)包括外部的壳体(26)、设置在壳体(26)内部的喷嘴(27)以及与壳体(26)贯穿固定连接的进气短管(29),所述进气短管(29)的里端与喷嘴(27)连通;所述壳体(26)的一侧为出风短管(24),所述壳体(26)的另一侧为进风短管(28),所述喷嘴(27)的喷口(25)朝向出风短管(24),所述出风短管(24)与排气管(4)的外端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岗
申请(专利权)人:刘岗
类型:新型
国别省市:

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