铸造生产用简易式打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铸造生产用简易式打磨装置，属于打磨设备技术领域，包括底座以及设置于底座上侧中部的支撑架，所述支撑架的中部开设有控制螺孔，所述控制螺孔内螺纹连接有控制螺杆，所述控制螺杆的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有电机座，所述电机座固定连接在底座的上侧，所述控制螺杆的后端固定连接有支撑板，所述支撑架的上端固定连接有安装板，所述安装板的前后两侧均固定连接有电动推杆；本实用新型专利技术在进行打磨时，无需人工抬起砂轮打磨机，可实现砂轮打磨机的自动上下移动，从而完成打磨作业，方便快捷，不仅可以实现高度上的变化，同时可进行水平位置上的移动，从而进一步提高的打磨效率。从而进一步提高的打磨效率。从而进一步提高的打磨效率。

Simple grinding device for foundry production

【技术实现步骤摘要】
铸造生产用简易式打磨装置


[0001]本技术属于打磨设备
，具体涉及铸造生产用简易式打磨装置。

技术介绍

[0002]铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。
[0003]由于目前铸件大部分还是砂型铸造，铸造工艺决定会产生的飞边、毛刺、分型线（合模线）和浇冒口等，这就导致了铸件的清理打磨将是不可缺少的工序。铸造所生产的制品表面较为粗糙，在生产完成后需要进行打磨处理，以使得其具有光滑的表面。对于一些小型的工件，打磨较为方便。而对于一些体积较大或者重量较大的工件来说，由于难以改变工件的位置，常需要认为控制砂轮打磨机来进行打磨，抬起吊装砂轮打磨机操作费时费力，十分不便，且仅能实现在高度上的位置的改变，在水平方向上的距离的调节十分不便，操作不当时，甚至影响工件的整体质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铸造生产用简易式打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铸造生产用简易式打磨装置，包括底座以及设置于底座上侧中部的支撑架，所述支撑架的中部开设有控制螺孔，所述控制螺孔内螺纹连接有控制螺杆，所述控制螺杆的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有电机座，所述电机座固定连接在底座的上侧，所述控制螺杆的后端与底座表面安装的支撑板（7）转动连接，所述支撑架的上端固定连接有安装板，所述安装板的前后两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有安装座，所述安装座的右侧固定连接有砂轮机，所述砂轮机的右侧设置有砂盘。
[0006]采用上述方案，使用时，通过底座将装置移动至合适的位置上，使的砂轮机的砂盘正对需要打磨的工件侧面，通过砂轮机带动砂盘旋转，在与工件相接触时，进行打磨作业，在需要控制砂轮机向下移动时，只需控制电动推杆缩短即可，反之控制其伸长即可，砂轮机以及砂盘随之上下移动，进而可对工件进行上下打磨；在需要控制砂轮机以及砂盘在水平方向上移动时，只需启动驱动电机，驱动电机采用伺服电机，通过伺服电机带动控制螺杆旋转，由于控制螺杆与支撑架通过控制螺孔螺纹连接，故通过控制螺杆的转动可带动支撑架左右移动，从而控制砂轮机以及砂盘在水平方向上移动，进而对工件进行打磨，无需人工抬起砂轮打磨机，可实现砂轮打磨机的自动上下移动，从而完成打磨作业，方便快捷，不仅可以实现高度上的变化，同时可进行水平位置上的移动，从而进一步提高的打磨效率。
[0007]作为优选的实施方式，所述底座的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的位置与砂盘的位置相匹配。
[0008]采用上述方案，将工件放置在正对砂盘下方的放置槽内，便于进行打磨。
[0009]作为优选的实施方式，所述底座的上侧开设有两个导向槽，两个所述导向槽对称设置在底座的左右两侧。
[0010]采用上述方案，设置导向槽用于引导支撑座的移动。
[0011]作为优选的实施方式，所述导向槽内穿设有导向杆，所述支撑架的左右两侧固定连接有控制腿，所述控制腿的下端设置于导向槽内，所述导向杆的中部穿设在控制腿的下端。
[0012]采用上述方案，控制腿可沿着导向杆在导向槽内移动，同时可避免支撑架以及砂轮机倾倒。
[0013]作为优选的实施方式，所述安装座的左侧固定连接有配重块。
[0014]采用上述方案，通过配重块可避免砂轮机因重力不平衡受力倾倒。
[0015]作为优选的实施方式，所述底座的下侧设置有四个移动轮，四个所述移动轮两两同轴设置。
[0016]采用上述方案，在使用前，通过移动轮可便捷地将装置移动至合适的位置，在移动至需要的位置后，通过对移动轮进行卡固的方式即可对装置进行固定，具体可在轮子前后放置的挡块的方式来实现。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该铸造生产用简易式打磨装置通过设置电动推杆以及支撑架,在进行打磨时，无需人工抬起砂轮打磨机，可实现砂轮打磨机的自动上下移动，从而完成打磨作业，方便快捷，且由于无需人为操作，可避免失误的出现，保证工件质量；
[0019]该铸造生产用简易式打磨装置通过设置驱动电机以及控制螺杆,在进行打磨作业时不仅可以实现高度上的变化，同时可进行水平位置上的移动，从而进一步提高的打磨效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的底部结构示意图；
[0022]图3为本技术的底座结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑架；3、控制螺孔；4、控制螺杆；5、驱动电机；6、电机座；7、支撑板；8、安装板；9、电动推杆；10、安装座；11、砂轮机；12、砂盘；13、放置槽；14、导向槽；15、导向杆；16、控制腿；17、配重块；18、移动轮。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供铸造生产用简易式打磨装置，包括底座1以及设置于底座1上侧中部的支撑架2，支撑架2的中部开设有控制螺孔3，控制螺孔3内螺纹连接有控制螺杆4，控制螺杆4的左端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的下端固定连接有电机座6，电机座6固定连接在底座1的上侧，控制螺杆4的后端与底座1表面安装的支撑板7转动连接，支撑架2的上端固定连接有安装板8，安装板8的前后两侧均固定连接有电动推杆9，电动推杆9的上端固定连接有安装座10，安装座10的右侧固定连接有砂轮机11，安装座10的左侧固
定连接有配重块17，通过配重块17可避免砂轮机11因重力不平衡受力倾倒，砂轮机11的右侧设置有砂盘12，底座1的左右两侧均开设有放置槽13，放置槽13的位置与砂盘12的位置相匹配，将工件放置在正对砂盘12下方的放置槽13内，便于进行打磨。
[0025]底座1的上侧开设有两个导向槽14，两个导向槽14对称设置在底座1的左右两侧，设置导向槽14用于引导支撑座的移动，导向槽14内穿设有导向杆15，支撑架2的左右两侧固定连接有控制腿16，控制腿16的下端设置于导向槽14内，导向杆15的中部穿设在控制腿16的下端，控制腿16可沿着导向杆15在导向槽14内移动，同时可避免支撑架2以及砂轮机11倾倒。
[0026]底座1的下侧设置有四个移动轮18，四个移动轮18两两同轴设置，在使用前，通过移动轮18可便捷地将装置移动至合适的位置，在移动至需要的位置后，通过对移动轮18进行卡固的方式即可对装置进行固定，具体可在轮子前后放置的挡块的方式来实现。
[0027]在使用前，通过移动轮18可便捷地将装置移动至合适的位置，在移动至需要的位置后，对装置进行固定，移动至合适的位置上后，将工件放置在正对砂盘12下方的放置槽13内，便于进行打磨，使砂轮机11的砂盘12正对需要打磨的工件侧面，通过砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造生产用简易式打磨装置，其特征在于：包括底座（1）以及设置于底座（1）上侧中部的支撑架（2），所述支撑架（2）的中部开设有控制螺孔（3），所述控制螺孔（3）内螺纹连接有控制螺杆（4），所述控制螺杆（4）的左端固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的下端固定连接有电机座（6），所述电机座（6）固定连接在底座（1）的上侧，所述控制螺杆（4）的后端与底座（1）表面安装的支撑板（7）转动连接，所述支撑架（2）的上端固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的前后两侧均固定连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的上端固定连接有安装座（10），所述安装座（10）的右侧固定连接有砂轮机（11），所述砂轮机（11）的右侧设置有砂盘（12）。2.根据权利要求1所述的铸造生产用简易式打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧均开设有放置槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟远贵，
申请(专利权)人：湖北龙泰高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：